鋼波紋管涵施工方案

鋼波紋管涵施工方案。

為了響應(yīng)公司的安排。我們必須完善好我們準(zhǔn)備的方案，你知道有什么寫方案的技巧嗎？以下是欄目小編為您整理的“鋼波紋管涵施工方案”，如您對這個話題非常感興趣請關(guān)注我們的網(wǎng)站！

鋼波紋管涵施工方案 篇1

近年來天然氣用戶家中連接灶具的橡膠軟管因老化或老鼠咬爛導(dǎo)致的天然氣泄漏事故逐年遞增。金屬波紋管具有耐腐蝕性強(qiáng)、連接牢固、密封性好、使用壽命長等特點(diǎn)，使用新型的金屬波紋管替代橡膠軟管的使用能大大降低家庭用戶的燃?xì)馐鹿拾l(fā)生率。按照西安市燃?xì)獗O(jiān)督管理中心下發(fā)的《關(guān)于加強(qiáng)天然氣橡膠軟管隱患排查及推廣使用金屬波紋管的`通知》的要求，結(jié)合我公司實(shí)際，現(xiàn)對金屬波紋管推廣使用實(shí)施計(jì)劃如下：

一、加大用戶安全隱患排查：

我公司組織專人對用戶進(jìn)行入戶安檢工作，一方面對用戶進(jìn)行安全用氣宣傳、推廣金屬波紋管，另一方面排查安全隱患，對軟管超過2米或使用年限超過兩年的隱患情況，督促其現(xiàn)場整改。

二、加大金屬波紋管的宣傳：

分別在天然氣營業(yè)大廳、小區(qū)、新建樓盤等場所設(shè)立天然氣安全使用常識宣傳欄，通過擺放樣板、樣品，發(fā)放宣傳資料等方式，加大在全縣推廣使用金屬波紋管的力度，積極推廣使用金屬波紋管，提高燃?xì)馐褂玫陌踩煽啃浴?/p>

三、對新開發(fā)的天然氣用戶在設(shè)計(jì)初期應(yīng)對設(shè)計(jì)創(chuàng)優(yōu)措施中優(yōu)先推廣使用金屬波紋管。

四、在對新開戶用戶通氣、壁掛爐氣路連接方面應(yīng)向用戶推廣使用金屬波紋管。

五、全方位、全過程為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，加強(qiáng)宣傳力度，力爭2年內(nèi)完成金屬波紋管全面取代橡膠軟管工作。

鋼波紋管涵施工方案 篇2

隨著現(xiàn)代社會的快速發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)成為了各個城市和地區(qū)發(fā)展的關(guān)鍵。在城市交通建設(shè)中，橋梁的修建是不可或缺的一部分。而隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新，鋼波紋管涵作為一種新型的橋梁建設(shè)材料，其施工方案備受關(guān)注。本文將詳細(xì)介紹鋼波紋管涵施工方案的具體內(nèi)容，為相關(guān)工作者提供指導(dǎo)。

第一部分：施工前準(zhǔn)備

在進(jìn)行鋼波紋管涵施工之前，充分的準(zhǔn)備工作是至關(guān)重要的。這包括：調(diào)查勘測、設(shè)計(jì)方案制定、材料采購、設(shè)備調(diào)配等。針對不同的施工場地，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行細(xì)致的測量和勘察，確保設(shè)計(jì)方案的準(zhǔn)確性。同時，根據(jù)施工計(jì)劃，對所需的鋼波紋管涵進(jìn)行采購，并檢查材料的質(zhì)量和數(shù)量。合理安排施工所需的設(shè)備和人員，確保施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。

第二部分：基礎(chǔ)施工工序

在施工鋼波紋管涵之前，需要進(jìn)行基礎(chǔ)施工工序的準(zhǔn)備。這包括：地面平整、基坑開挖、基礎(chǔ)澆筑等。地面平整是施工的首要任務(wù)，需要確保施工區(qū)域的地勢平坦，以便后續(xù)的施工工作。需要根據(jù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行基坑開挖，確保基坑的深度和寬度滿足需求。在基坑內(nèi)進(jìn)行混凝土澆筑，形成堅(jiān)固的基礎(chǔ)，為鋼波紋管涵的安裝奠定基礎(chǔ)。

第三部分：鋼波紋管涵安裝

鋼波紋管涵的安裝是整個施工過程中最關(guān)鍵的一步，需要嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行操作。需要將鋼波紋管涵按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拼接，確保連接處的嚴(yán)密性和穩(wěn)定性。將拼接好的鋼波紋管涵放入基坑，并采用適當(dāng)?shù)闹谓Y(jié)構(gòu)進(jìn)行固定。隨后，進(jìn)行管涵的調(diào)整和校正，確保其與設(shè)計(jì)要求的高度、水平度等參數(shù)相符。進(jìn)行管涵的背填，確保其穩(wěn)定性和安全性。

第四部分：測試與驗(yàn)收

在完成鋼波紋管涵的安裝后，需要進(jìn)行相關(guān)的測試與驗(yàn)收工作，以確保施工的質(zhì)量和安全性。這包括：進(jìn)行泄洪試驗(yàn)、承載力測試以及應(yīng)力等級檢測等。通過這些測試，可以評估鋼波紋管涵的性能和使用壽命，為后續(xù)使用和維護(hù)提供依據(jù)。同時，還需要進(jìn)行相關(guān)的驗(yàn)收工作，對施工質(zhì)量和安全性進(jìn)行評估，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

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鋼波紋管涵作為一種新型的橋梁建設(shè)材料，其施工方案對于工程的質(zhì)量和使用壽命具有重要影響。本文詳細(xì)介紹了鋼波紋管涵施工方案的具體內(nèi)容，包括施工前準(zhǔn)備、基礎(chǔ)施工工序、鋼波紋管涵安裝、測試與驗(yàn)收等。通過合理的施工方案和嚴(yán)格的操作，可以確保鋼波紋管涵的質(zhì)量和安全性，為城市交通建設(shè)做出積極貢獻(xiàn)。

鋼波紋管涵施工方案 篇3

波紋管是一種廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域的管道材料，其獨(dú)特的波紋結(jié)構(gòu)使其具有較高的柔韌性和耐壓能力，能夠適應(yīng)復(fù)雜的施工環(huán)境和工程需求。在進(jìn)行波紋管的施工時，需要遵循科學(xué)合理的方案，確保施工質(zhì)量和安全。本文將從波紋管施工前的準(zhǔn)備工作、施工方案的制定、施工步驟的具體執(zhí)行等方面，詳細(xì)探討波紋管施工方案。

一、準(zhǔn)備工作

1. 施工前的現(xiàn)場勘察：在進(jìn)行波紋管施工前，需要進(jìn)行現(xiàn)場勘察工作，了解施工環(huán)境和地形地貌等情況，以便合理安排施工方案和預(yù)防可能出現(xiàn)的問題。

2. 設(shè)備和材料的準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案的要求，準(zhǔn)備好所需的施工設(shè)備和材料，包括波紋管、鋼板、焊接設(shè)備、起重設(shè)備等。

3. 施工人員的培訓(xùn)和安全防護(hù)：進(jìn)行波紋管施工的工人需要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作流程和安全規(guī)范，并且配備必要的安全防護(hù)裝備，確保施工過程中的安全性。

二、施工方案的制定

1. 工程設(shè)計(jì)和施工圖紙的制定：根據(jù)項(xiàng)目需求和實(shí)際情況，設(shè)計(jì)并出具施工圖紙，明確波紋管的安裝位置、數(shù)量和連接方式等重要參數(shù)，為施工提供參考。

2. 施工隊(duì)伍的組織和分工：根據(jù)施工方案的要求，組織波紋管施工的相關(guān)人員，明確各自的責(zé)任和分工，確保施工過程的高效和協(xié)調(diào)。

3. 施工過程中的質(zhì)量控制措施：建立質(zhì)量控制體系，采取合適的檢測和監(jiān)控手段，確保波紋管施工的質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

三、施工步驟的具體執(zhí)行

1. 波紋管的測量和切割：根據(jù)施工圖紙和需求，對波紋管進(jìn)行測量和切割，確保尺寸準(zhǔn)確，以便進(jìn)行后續(xù)的連接和安裝。

2. 波紋管的焊接和連接：采用合適的焊接方式和材料，將波紋管進(jìn)行連接，確保連接牢固和密封性好，以滿足施工要求。

3. 波紋管的固定和支架安裝：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，將波紋管進(jìn)行固定和支架安裝，確保管道的穩(wěn)定性和安全性。

4. 施工過程的監(jiān)控和驗(yàn)收：在施工過程中，及時監(jiān)控施工質(zhì)量和進(jìn)度，進(jìn)行適時的驗(yàn)收和記錄，以保證施工質(zhì)量和進(jìn)度符合規(guī)范要求。

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波紋管施工方案的制定和執(zhí)行對于保證施工質(zhì)量和安全性具有重要意義。通過準(zhǔn)備工作的細(xì)致做好、施工方案的科學(xué)制定和施工步驟的嚴(yán)格執(zhí)行，可以有效地提高波紋管施工的效率和質(zhì)量，達(dá)到預(yù)期的工程目標(biāo)。同時，在施工過程中，還需要注意安全防護(hù)工作，確保施工過程的安全性和順利推進(jìn)。只有通過科學(xué)合理的波紋管施工方案，才能保證波紋管的正常使用和長久耐用。

鋼波紋管涵施工方案 篇4

波紋管作為一種重要的管材，在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。其特殊的結(jié)構(gòu)使得其具有良好的耐壓和柔韌性能，并且在承受外力時可以自由伸縮。因此，波紋管在輸送液體、氣體以及承載電纜等方面都有廣泛的應(yīng)用。在本文中，我們將詳細(xì)介紹波紋管的施工方案。

一、施工前準(zhǔn)備工作

1. 安全防護(hù)措施

在施工現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)之前，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保操作人員的人身安全。必要的防護(hù)設(shè)施包括：安全帽、安全鞋、防護(hù)眼鏡等。

2. 設(shè)備器材準(zhǔn)備

根據(jù)實(shí)際需要，準(zhǔn)備好所需的各類施工設(shè)備。包括電動剪刀、焊接機(jī)械、油脂、鏟子等。

二、波紋管的安裝

1. 清潔工作

在進(jìn)行波紋管安裝之前，務(wù)必將管道的安裝區(qū)域進(jìn)行徹底的清潔。確保波紋管在安裝過程中不受到任何外來雜質(zhì)的干擾。

2. 材料準(zhǔn)備

將所需的波紋管材料準(zhǔn)備齊全，包括各種規(guī)格和長度的波紋管。同時還需要準(zhǔn)備好所需的法蘭、密封墊片等配件。

3. 波紋管的切割

根據(jù)實(shí)際需要，將波紋管進(jìn)行切割。切割時要保證切割口整齊平直，避免產(chǎn)生銳利的邊緣。

三、波紋管的焊接

1. 焊接方法選擇

根據(jù)實(shí)際需要，選擇合適的焊接方法。常用的焊接方法有冷焊接、熱風(fēng)焊接和電子束焊接等。在進(jìn)行焊接之前，務(wù)必要對焊接設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其正常工作。

2. 焊接操作規(guī)程

根據(jù)所選用的焊接方法，嚴(yán)格按照焊接操作規(guī)程進(jìn)行焊接。首先將波紋管的兩端進(jìn)行預(yù)熱處理，然后使用焊接設(shè)備進(jìn)行焊接。焊接完成后要對焊接口進(jìn)行檢查，并進(jìn)行必要的修整。

四、波紋管的固定和安裝

1. 波紋管的固定

在波紋管的安裝位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓潭ā？梢允褂脡K狀物或者其他固定裝置將波紋管牢固地固定在安裝位置上，以確保其不會在使用過程中出現(xiàn)松動或者搖晃。

2. 波紋管的連接

根據(jù)所需的實(shí)際情況，對波紋管進(jìn)行連接。連接的方式包括螺旋連接和法蘭連接等。在進(jìn)行連接之前，要確保所使用的連接件和密封墊片符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過了必要的檢查。

五、驗(yàn)收和測試

1. 波紋管的外觀檢查

在波紋管的安裝完成后，要進(jìn)行外觀檢查。檢查波紋管表面是否平整，有無凹凸不平或者其他損傷。

2. 壓力測試

進(jìn)行波紋管的壓力測試，以確保其滿足設(shè)計(jì)要求。可以使用液壓泵或者其他適當(dāng)?shù)膲毫y試設(shè)備對波紋管進(jìn)行試驗(yàn)。

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波紋管的施工方案是工程質(zhì)量的保證。只有嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行操作，才能確保波紋管的使用性能和安全性能。因此，在施工過程中必須要嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，并對每個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。只有這樣，才能確保波紋管在使用過程中能夠發(fā)揮出最佳的效果。

鋼波紋管涵施工方案 篇5

一、詳細(xì)介紹

在工業(yè)和民用建筑中，為滿足高層建筑對層面、自重、大空間靈活隔斷以及抗震、隔音等方面所提出的更高要求，國外已廣泛應(yīng)用現(xiàn)澆砼空心樓蓋技術(shù)，我國建筑業(yè)的應(yīng)用較晚，但發(fā)展非常迅速。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管

二、施工工藝。在現(xiàn)澆砼空心板中，平行受力鋼筋方向按一定間距放置永久埋入的預(yù)應(yīng)力金屬波紋管。預(yù)應(yīng)力金屬波紋管間布置受力鋼筋網(wǎng)片與板面，板底鋼筋綁扎形成整體，澆搗砼后形成不抽心的現(xiàn)澆砼空心板。

三、施工程序：測量放線→裝平板?！虐盗杭邦A(yù)應(yīng)力金屬波紋管位置線→綁扎暗梁及板底筋。水電預(yù)埋→肋向鋼筋網(wǎng)片綁扎，安裝預(yù)應(yīng)力金屬波紋管→綁扎面筋→檢查驗(yàn)收，鋪設(shè)操作馬道，安混凝土輸送泵→澆搗混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆板底模。

四、施工要點(diǎn)：

(1)固定芯管：混凝土澆搗時，芯管受振上浮，可采用壓筋法固定芯管。

(2)施工通道：固定芯管及綁扎板頂鋼筋時或采用可移動木板，供施工人員行走，避免直接踐踏芯管。

(拆模同實(shí)心板。

五、預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝：

(1)安裝誤差要求：預(yù)應(yīng)力金屬波紋管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求位置安裝，預(yù)應(yīng)力金屬波紋管上下保護(hù)設(shè)計(jì)厚度施工安裝誤差應(yīng)該控制在5mm以內(nèi)。設(shè)計(jì)水平凈距施工誤差在標(biāo)準(zhǔn)管之內(nèi)，應(yīng)控制在5mm之內(nèi)。預(yù)應(yīng)力金屬波紋管長度方向錯位誤差應(yīng)控制在15mm以內(nèi)但不應(yīng)在一個方向連續(xù)錯位。

(2)預(yù)埋管線：在預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝錢應(yīng)考慮設(shè)計(jì)要求埋入中的各種管線。布線前應(yīng)對各種管現(xiàn)進(jìn)行直接綜合，在垂直預(yù)應(yīng)力金屬波紋管防線的適當(dāng)位置預(yù)留100mm左右的實(shí)心帶，同時考慮非標(biāo)準(zhǔn)長度的預(yù)應(yīng)力金屬波紋管規(guī)格及數(shù)量不宜過多，避免造成安裝及制作的復(fù)雜。

六、注意事項(xiàng)：

(垂直運(yùn)輸及安裝時避免預(yù)應(yīng)力金屬波紋管相互碰撞或外來物沖擊。

(破損，垂直吊裝時應(yīng)按預(yù)應(yīng)力金屬波紋管規(guī)格制作剛度足夠的吊筐，不可用繩索直接捆綁吊運(yùn)。

鋼波紋管涵施工方案 篇6

隨著城市化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，交通建設(shè)也成為一個重要的指標(biāo)。道路橋梁、隧道等交通設(shè)施的建設(shè)對于城市的發(fā)展至關(guān)重要。在這些設(shè)施中，鋼波紋管涵扮演著重要的角色。鋼波紋管涵具有重量輕、強(qiáng)度高和施工方便的優(yōu)點(diǎn)，在市政工程中應(yīng)用廣泛。本文將詳細(xì)介紹鋼波紋管涵的施工方案，以便更好地了解其施工過程和注意事項(xiàng)。

一、前期準(zhǔn)備工作：

在施工鋼波紋管涵之前，需要進(jìn)行必要的前期準(zhǔn)備工作。首先是測量工作，測量地形地貌、土層結(jié)構(gòu)和水流情況，以確定鋼波紋管涵的安裝位置和深度。同時，還需進(jìn)行土壤力學(xué)性質(zhì)的測試，分析土壤的承載力和穩(wěn)定性，以確保鋼波紋管涵的使用安全性。還要編制詳細(xì)的施工圖紙，確定管涵的型號、尺寸和施工方式。

二、施工準(zhǔn)備工作：

施工準(zhǔn)備工作是順利進(jìn)行施工的基礎(chǔ)，包括以下幾個方面的內(nèi)容。

1. 材料準(zhǔn)備：鋼波紋管涵施工需要用到的材料包括鋼波紋管、接口、支撐材料等。同時，還需要準(zhǔn)備必要的施工工具和設(shè)備，如挖掘機(jī)、起重機(jī)、焊接設(shè)備等。

2. 施工區(qū)域的交通組織：在施工現(xiàn)場周邊進(jìn)行交通組織，確保施工區(qū)域的通行暢通和施工作業(yè)的安全。

3. 施工場地的平整：對施工場地進(jìn)行平整處理，清除大塊雜物，確保施工安全。

三、施工過程：

1. 地基準(zhǔn)備：

在施工之前，需要對地基進(jìn)行準(zhǔn)備工作。首先是挖掘出相關(guān)的溝槽，確保溝槽與波紋管涵的尺寸相匹配。然后，在溝槽底部填充一定厚度的砂石，用以保證地基的堅(jiān)固和穩(wěn)定。

2. 安裝鋼波紋管涵：

在地基準(zhǔn)備完成后，在溝槽中安裝鋼波紋管涵。將鋼波紋管涵緩緩放入溝槽中，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整。然后，對波紋管涵進(jìn)行支撐，以保證其穩(wěn)定。

3. 進(jìn)行接口處理：

波紋管涵的連接是十分重要的，影響著其使用的質(zhì)量和效果。因此，在施工中需要進(jìn)行接口處理。在兩根鋼波紋管涵的相接位置上進(jìn)行噴漆標(biāo)記，以便確定焊接位置。然后，利用焊接設(shè)備對接口進(jìn)行焊接，保證焊接牢固。

四、施工注意事項(xiàng)：

1. 安全問題：

在施工過程中，安全問題是最重要的。施工現(xiàn)場要劃定安全區(qū)域，避免人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。同時，施工人員要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)范，保證施工的安全性。

2. 墊層處理：

為了保護(hù)鋼波紋管涵，需在波紋管涵上方添加墊層。墊層厚度、材質(zhì)和施工方法需根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇，以確保墊層的穩(wěn)定性和保護(hù)效果。

3. 施工質(zhì)量控制：

施工質(zhì)量是保證波紋管涵使用壽命和性能的關(guān)鍵。要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，對接口焊接、支撐和墊層等進(jìn)行檢查和測試，確保施工質(zhì)量合格。

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鋼波紋管涵施工方案的詳細(xì)規(guī)劃和正確操作是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵。本文詳細(xì)介紹了鋼波紋管涵施工的準(zhǔn)備工作、施工過程和注意事項(xiàng)，以期幫助讀者更好地了解和運(yùn)用鋼波紋管涵施工方案。在未來的城市交通建設(shè)中，鋼波紋管涵將繼續(xù)發(fā)揮重要的作用，為城市發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

鋼波紋管涵施工方案 篇7

鋼波紋管涵施工方案

隨著人們對道路建設(shè)的要求越來越高，鋼波紋管涵的應(yīng)用范圍越來越廣泛。其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、使用壽命長、性價比高的特點(diǎn)，使得鋼波紋管涵成為現(xiàn)代化道路建設(shè)的首選材料。下面我們將詳細(xì)介紹一下鋼波紋管涵施工方案。

一、前期準(zhǔn)備工作

施工前要對場地進(jìn)行測量，需考慮到涵洞的長度、寬度和深度。同時還需對施工的工藝流程和施工步驟進(jìn)行調(diào)研，為施工作業(yè)提供充分的技術(shù)支持。

二、構(gòu)造清理

在進(jìn)行施工前，需先進(jìn)行構(gòu)造清理。這個過程中，需要清理涵管周圍的建筑物和設(shè)施，把我們需要施工的區(qū)域騰出來，并且還要清理管道內(nèi)的雜物和雜草，以便我們有一個清晰明了的作業(yè)區(qū)域。

三、基礎(chǔ)開挖

在開挖基礎(chǔ)時需要注意以下幾點(diǎn)：

1、平整場地并打好測量基準(zhǔn)線

2、保證開挖深度均勻，同時將石頭和硬土等填土層進(jìn)行清理，以便后面的施工作業(yè)。

3、開挖基礎(chǔ)時區(qū)分主體結(jié)構(gòu)和附屬結(jié)構(gòu)，方便后面施工作業(yè)，如縱向管道、橫向管道等。

四、涵洞預(yù)處理

預(yù)處理的作用在于為下一步的作業(yè)打基礎(chǔ)，處理順序如下：

1、把橫向線路的位置標(biāo)記清晰明了，方便后面的綁線。

2、清理好樁頭，方便后面的鋼筋綁扎。

3、對鋼板進(jìn)行清理和壓優(yōu)。

4、進(jìn)行梁的拼裝，梁的施工和拼裝需要結(jié)合涵洞的具體寬度。

五、澆筑模板

當(dāng)預(yù)處理作業(yè)完成后，進(jìn)入到這個步驟。對于涵洞的澆筑，需要注意以下事項(xiàng)：

1、積極配合施工隊(duì)，用心打好模板，確保模板的平整和規(guī)范。

2、在模板施工時，保證底部有良好的排水系統(tǒng)和預(yù)留出口，防止積水現(xiàn)象的發(fā)生。

3、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有專業(yè)人員掌管，確保混凝土的均勻密實(shí)和表面光滑。

4、關(guān)注澆筑混凝土的時間，以免加速破壞和水分蒸發(fā)。

六、涵洞進(jìn)行保溫

裝置托盤后，需對涵洞進(jìn)行保溫。保溫除去錫紙外，一般的輕質(zhì)隔熱板即可。需注意保溫板衛(wèi)生要求、規(guī)格一致，用量合理，并且需要完整貼合。

七、鋼板預(yù)拼裝

涵管鋼板預(yù)拼裝是用于組裝和檢測好紅茶形板型，檢查板材尺寸、角度、彎曲度是否合格。

八、涵洞組裝和鋼板安裝

組裝鋼板應(yīng)從排水口開始，向順流方向由接口相互嵌合，由鎖口相互連接。在鋼板安裝時需留意的主要有：保證擬合度、抗變形，鋼板安裝數(shù)量增加以后，施工難度增加，容易出現(xiàn)鎖口連接不太嚴(yán)實(shí)的情況，易出現(xiàn)細(xì)節(jié)問題。

九、球墨鑄鐵涵洞進(jìn)行校驗(yàn)

進(jìn)行涵洞校驗(yàn)前，需對全套涵洞進(jìn)行安裝，安裝完成后進(jìn)行方向校驗(yàn)。需要進(jìn)行的順序如下：

1、消除氧炮。

2、打開涵洞排水孔的泥箱。

3、在涵洞內(nèi)灌滿水，讓其達(dá)到一定的水位后，用垂直儀器進(jìn)行方向校驗(yàn)。

4、如有偏差，需及時進(jìn)行調(diào)整。

十、填實(shí)土方

在進(jìn)行填土工作時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、填充土方時不能過度填充，以免壓壞管道。

2、填充土方時應(yīng)均勻填充，每次填充的層數(shù)不得超過10cm。

3、為了保證填方質(zhì)量，需進(jìn)行輕度壓實(shí)。

4、當(dāng)土方填充完成后，需要進(jìn)行固結(jié)檢查。

這就是鋼波紋管涵施工的流程和注意事項(xiàng)，涵管在進(jìn)行施工作業(yè)之前，一定要事先制定好具體的施工方案，根據(jù)實(shí)際情況不斷進(jìn)行調(diào)整。只有這樣，才能保證施工作業(yè)的順利進(jìn)行和建造質(zhì)量的提高。

鋼波紋管涵施工方案 篇8

1、管道應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)。對一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原獎土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚實(shí)為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層;當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為5～32mm的碎石，厚度100～150mm，上層中粗砂，厚度不小于50mm.對軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動因而影響地基承轉(zhuǎn)能力時，必須先對地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定承載能力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。

2、在管道設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)支承角范圍內(nèi)的腋部位，必須采用中粗砂或砂礫土回填密實(shí)?；靥罘秶坏眯∮谥С薪?a加30，回填密實(shí)度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

套筒連接等部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖，凹槽的長度、寬度和深度可按管道接頭尺寸確定。在接頭完成后，應(yīng)立即用中粗砂回填密度。

地質(zhì)土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應(yīng)在管道敷設(shè)前對地基進(jìn)行加固處理。

塊石灌注樁等復(fù)合地基處理方法。不得采用打入樁、混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基處理措施。

管件應(yīng)參照國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

鋼波紋管涵施工方案 篇9

鋼波紋管涵施工方案

在現(xiàn)代交通建設(shè)中，涵洞工程是非常重要的一環(huán)。而鋼波紋管涵作為一種新型的涵洞結(jié)構(gòu)，具有承載力強(qiáng)、抗壓性能好、施工周期短等優(yōu)點(diǎn)，備受關(guān)注和應(yīng)用。本文將詳細(xì)介紹鋼波紋管涵的施工方案，以期為相關(guān)工程提供參考。

一、工程概述

鋼波紋管涵施工方案的制定必須基于對工程的全面了解。需要對涵洞長度、寬度、高度、流量等參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確測量和計(jì)算。還需要對施工地形、水流情況、土質(zhì)等情況進(jìn)行詳細(xì)勘測和分析。只有全面了解了這些信息，才能制定出科學(xué)合理的施工方案。

二、設(shè)計(jì)方案

根據(jù)工程概況，結(jié)合相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，確定鋼波紋管涵的設(shè)計(jì)參數(shù),如鋼波紋管的長度、直徑、壁厚、波形和孔隙率等，以及兩端的基礎(chǔ)處理、排水設(shè)施等。同時，應(yīng)根據(jù)工地實(shí)際情況，選擇適合的材料和施工方法。

三、基礎(chǔ)處理

在施工前，需要對涵洞兩端的基礎(chǔ)進(jìn)行處理，以確?；A(chǔ)的牢固和穩(wěn)定。具體的處理方法包括清除地表覆土，挖掘基坑，建設(shè)基礎(chǔ)支撐結(jié)構(gòu)等。通過這些工作，為鋼波紋管涵的順利施工提供了可靠的基礎(chǔ)保障。

四、鋼波紋管制作和安裝

制作合格的鋼波紋管是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼波紋管的制作應(yīng)遵循相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確保管材的質(zhì)量和尺寸準(zhǔn)確。同時，還要對鋼波紋管進(jìn)行防腐處理，以提高其抗腐蝕能力。在安裝過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行精確的定位和調(diào)整，保證鋼波紋管的合理布置和連接。

五、施工過程管理

在鋼波紋管涵的施工過程中，需要嚴(yán)格管理。這包括對材料的進(jìn)場檢驗(yàn)、工程進(jìn)度的控制、施工質(zhì)量的把控等。同時，還要加強(qiáng)與相關(guān)單位和工地周邊居民的溝通和協(xié)調(diào)，確保施工安全和環(huán)境保護(hù)。

六、驗(yàn)收和維護(hù)

完成施工后，需要及時進(jìn)行驗(yàn)收工作，確保施工質(zhì)量符合要求。同時，還需要制定合理的維護(hù)和保養(yǎng)計(jì)劃，定期對鋼波紋管涵進(jìn)行檢查和維修，以延長其使用壽命。

鋼波紋管涵作為一種新型的涵洞結(jié)構(gòu)，具有廣闊的應(yīng)用前景。本文詳細(xì)介紹了鋼波紋管涵施工方案的各個環(huán)節(jié)，從工程概況、設(shè)計(jì)方案、基礎(chǔ)處理、鋼波紋管制作和安裝、施工過程管理、驗(yàn)收和維護(hù)等方面，對鋼波紋管涵的施工進(jìn)行了全面的闡述。這些方案和方法的使用，不僅可以提高施工效率和工程質(zhì)量，還能有效地降低成本，為現(xiàn)代交通建設(shè)貢獻(xiàn)力量。

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鋼筋施工方案

寫方案時不僅需要主題明確，還需要有新穎的概念，見解要獨(dú)特、有新意，當(dāng)你在工作中想奔著目標(biāo)努力時。我們需要提前開始工作方案制定工作，你知道什么樣的方案才能切實(shí)地幫助到我們嗎？您可能會對“鋼筋施工方案”有些好奇不妨閱讀本文了解更多，希望這些資源可以為您提供有價值的信息！

鋼筋施工方案 篇1

鋼筋加工棚施工方案

一、工程概述

鋼筋加工棚是針對建筑施工中鋼筋加工的需求而設(shè)計(jì)的一個重要設(shè)施。它主要用于存放和加工各類鋼筋材料，以滿足施工現(xiàn)場對于鋼筋加工的需求。鋼筋加工棚的施工需考慮安全性、便捷性和經(jīng)濟(jì)性等因素，以確保施工進(jìn)程的順利進(jìn)行。

二、設(shè)計(jì)原則

1. 結(jié)構(gòu)合理：鋼筋加工棚的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮材料保存的需要，確保儲存的鋼筋不會出現(xiàn)彎曲或損壞的情況。

2. 安全性保障：施工過程中應(yīng)注重安全，包括在施工現(xiàn)場設(shè)置防護(hù)措施，確保操作人員的人身安全。

3. 便捷性要求：鋼筋加工棚內(nèi)部的布局應(yīng)合理，操作方便，以提高施工效率。

4. 經(jīng)濟(jì)性考慮：在設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮到材料成本、施工工藝和維護(hù)成本等經(jīng)濟(jì)因素，以確保在預(yù)算范圍內(nèi)完成施工。

三、施工方案

1. 地基處理：

在選擇施工地點(diǎn)時，應(yīng)考慮到地質(zhì)條件和地下管線的情況。地基處理方面，可選擇在土地上進(jìn)行直接鋪設(shè)混凝土地基，或者通過樁基礎(chǔ)增加地基的穩(wěn)定性和承載能力。

2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

鋼筋加工棚的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通常采用鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢在于施工周期短，可拆卸，適用于臨時性工地；混凝土結(jié)構(gòu)則更加堅(jiān)固耐用，適用于長期固定工地。根據(jù)具體情況選擇結(jié)構(gòu)類型，并確保結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合相關(guān)安全規(guī)范。

3. 設(shè)備安裝：

鋼筋加工棚內(nèi)部的設(shè)備安裝包括鋼筋切割機(jī)、焊接機(jī)、扳手等。設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)施工項(xiàng)目的需要，確保設(shè)備品質(zhì)可靠，性能穩(wěn)定，并安裝在經(jīng)過統(tǒng)一規(guī)劃的操作區(qū)域。

4. 布局設(shè)計(jì)：

鋼筋加工棚的布局設(shè)計(jì)應(yīng)考慮加工流程和人員流線。可以將鋼筋加工區(qū)、材料儲存區(qū)和操作區(qū)合理分隔，確保每個區(qū)域的功能得到充分發(fā)揮。此外，還需要合理安排材料堆放的位置，以便于取用和管理。

5. 防護(hù)措施：

在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的防護(hù)措施，如隔離欄桿、警示標(biāo)識等，以避免工人因操作不慎或設(shè)備失靈導(dǎo)致的傷害事故發(fā)生。

6. 維護(hù)管理：

定期維護(hù)和管理鋼筋加工棚是確保施工進(jìn)程順利進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)。應(yīng)制定相應(yīng)的維護(hù)計(jì)劃，定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和安全狀況，并及時修復(fù)故障。

四、總結(jié)

鋼筋加工棚的施工方案需要從安全性、便捷性和經(jīng)濟(jì)性等多個方面進(jìn)行綜合考慮。在設(shè)計(jì)和施工過程中，專業(yè)人士需要充分了解施工現(xiàn)場的需求，并結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行合理規(guī)劃和設(shè)計(jì)。只有如此，才能保證鋼筋加工棚的施工質(zhì)量和效率，從而為整個建筑施工過程提供良好的支持。

鋼筋施工方案 篇2

現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁施工方案

k44+555丁橋分離立交的13#-16#墩的上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，跨徑布置為22+26+22m，箱梁高度1.3m。采用滿堂式鋼管門型架，支架放置在硬化后的地面上，在支架上鋪設(shè)槽鋼和底模。

混凝土采用集中拌合，攪拌車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，然后用混凝土輸送泵進(jìn)行箱梁的混凝土澆筑。

4.2、現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁施工方法

A、支架搭設(shè)、鋪設(shè)底模。采用滿堂式鋼管門型架，在支架上安置槽鋼?，F(xiàn)澆支架放置在硬化后的地面上，底部設(shè)置落模裝置，在上面鋪木方和底模，底模采用膠合板。支架搭設(shè)好后，用水箱進(jìn)行加載預(yù)壓，以檢驗(yàn)地基承載力和支架強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性。

B、測量放樣，定位箱梁的中線及邊線。

C、鋼筋制作安裝。鋼筋在工棚內(nèi)制作，現(xiàn)場綁扎成型。先綁扎底板及腹板鋼筋。

D、安裝縱向波紋管及中橫梁波紋管，安裝鋼絞線。

E、安裝外側(cè)模板及箱內(nèi)模板。外側(cè)模板采用大塊鋼模板，吊機(jī)配合安裝，箱內(nèi)模板采用膠合板，在現(xiàn)場組合拼裝，圍囹用木方和槽鋼進(jìn)行加固。

F、綁扎頂板和翼板鋼筋。

G、澆筑箱梁混凝土。砼采取集中拌和，攪拌車送至現(xiàn)場，用砼輸送泵進(jìn)行泵送澆筑，要求分層澆筑振搗，每層澆筑厚度不超過30cm。要求箱梁豎向一次澆筑成形，從梁段一端向另一端方向澆筑。

J、張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線。在箱梁混凝土達(dá)到90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行張拉預(yù)應(yīng)力束，張拉前需以書面形式將張拉工藝、千斤頂校驗(yàn)情況、錨具及張拉鋼材質(zhì)量等資料遞交工程師批準(zhǔn)。張拉時采用噸位及張拉延伸量雙控制，伸長量以張拉至10%設(shè)計(jì)噸位位置為起算零點(diǎn)，實(shí)測值與設(shè)計(jì)值誤差不超過±6%。張拉程序?yàn)椋?→10%δk→δk（持荷2min錨固）。預(yù)應(yīng)力張拉完后，一天內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿和封錨。

K、支架拆除。箱梁預(yù)應(yīng)力張拉完后，待砼強(qiáng)度滿足拆架要求時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，開始拆除支架，拆架時先翼板、后底板，從各跨的1/4L和3/4L處向兩側(cè)對稱、均勻地拆除。

鋼筋施工方案 篇3

引言：

鋼筋工程是建筑施工中至關(guān)重要的一環(huán)，它為建筑物提供了必要的支撐和強(qiáng)度。因此，一個詳細(xì)具體、生動的施工方案對于確保工程質(zhì)量和進(jìn)度非常重要。本文將對鋼筋工程專項(xiàng)施工方案進(jìn)行詳細(xì)描述，以確保施工過程的順利進(jìn)行。

一、前期準(zhǔn)備

在開始鋼筋工程之前，我們需要進(jìn)行一系列的前期準(zhǔn)備工作。首先，我們需要仔細(xì)審查和分析建筑設(shè)計(jì)圖紙，了解結(jié)構(gòu)需要的鋼筋類型、數(shù)量和位置。同時，需要進(jìn)行場地勘察，確保場地平整、無障礙物，并確定好土壤承載能力。此外，我們還需要制定工程進(jìn)度表和施工安全計(jì)劃。

二、材料采購與檢驗(yàn)

鋼筋是鋼筋工程中的關(guān)鍵材料，它的質(zhì)量直接影響到工程的安全性和穩(wěn)定性。在采購鋼筋時，我們需要選擇正規(guī)的鋼鐵廠家，并對其生產(chǎn)的鋼筋進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括鋼筋的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、化學(xué)成分等。只有確保鋼筋達(dá)到設(shè)計(jì)要求，我們才能采購使用。

三、鋼筋加工和預(yù)埋安裝

鋼筋加工是一個關(guān)鍵的步驟，它要求工人具備一定的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。首先，我們需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圖紙將鋼筋進(jìn)行切割、彎曲等加工，確保其符合幾何尺寸和強(qiáng)度要求。在加工過程中，需要用量具進(jìn)行檢測，確保加工的準(zhǔn)確性。加工完成后，我們需要根據(jù)圖紙，在混凝土澆筑前進(jìn)行鋼筋的預(yù)埋安裝。預(yù)埋鋼筋的位置和數(shù)量需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，以確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

四、鋼筋混凝土澆筑

鋼筋混凝土澆筑是整個鋼筋工程的核心環(huán)節(jié)。在開始施工之前，我們需要制定混凝土澆筑的方案，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工進(jìn)度表控制澆筑的層數(shù)和時間。在澆筑過程中，需要確?；炷恋馁|(zhì)量和澆筑的均勻性，避免出現(xiàn)氣孔和空鼓。同時，需要對鋼筋進(jìn)行適時的振搗和找平，確保鋼筋和混凝土之間的粘結(jié)性。澆筑完成后，需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持適宜的濕度和溫度，以確保混凝土的強(qiáng)度和質(zhì)量。

五、驗(yàn)收與整理

鋼筋工程完成后，我們需要對其進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收包括鋼筋的數(shù)量、位置、質(zhì)量等方面的檢查，以確保其符合設(shè)計(jì)要求和建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在驗(yàn)收過程中，需要對鋼筋進(jìn)行測量、檢測和記錄，以備檔案。經(jīng)過驗(yàn)收合格后，我們還需要對施工現(xiàn)場進(jìn)行整理，清除各類雜物和殘留物，確保施工現(xiàn)場干凈整潔。

結(jié)論：

鋼筋工程是建筑施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要進(jìn)行詳細(xì)具體、生動的施工方案來確保施工過程的順利進(jìn)行。本文從前期準(zhǔn)備、材料采購與檢驗(yàn)、鋼筋加工和預(yù)埋安裝、鋼筋混凝土澆筑以及驗(yàn)收與整理等方面詳細(xì)描述了鋼筋工程專項(xiàng)施工方案。通過嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，可以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度的達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

鋼筋施工方案 篇4

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------------------JGJ-107-2010 鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程

《鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》

一、總

則

1、為在混凝土結(jié)構(gòu)中使用鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋接頭，做到經(jīng)濟(jì)合理，確保質(zhì)量，特制定本規(guī)程。、本規(guī)程適用于鋼筋剝肋滾軋直螺紋接頭的施工應(yīng)用與驗(yàn)收。剝肋滾軋直螺紋接頭適 用于工業(yè)與民用建筑的混凝土結(jié)構(gòu)中直徑為 16 — 40mm 的 HRB335、HRB400 帶肋鋼筋的連 接。、用于等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。本規(guī)程應(yīng) 與現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ107-2010 配套使用，尚應(yīng)符合國家 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

二、術(shù) 語

1、鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋接頭（以下簡稱直螺紋接頭）Full Pcrformancc Knob-cut Rolled Parallel Threead Splicing of Redars 把待連接的鋼筋端部剝肋后滾軋成直螺紋，通過連接套筒將兩根鋼筋連接成一體的鋼筋 接頭。、完整絲扣

Onc Complete Screwthtead。(完整一圈的螺紋)3、絲頭

Rcbars Head with Screwthrcad。(加工成螺紋的鋼筋端部)4、套筒 Slecve。(連接鋼筋用的帶內(nèi)螺紋的連接件)5、可調(diào)套筒

Adjustable Slecve。(兩端連接鋼筋，中間由過渡螺紋組成的組合體，用 于不能轉(zhuǎn)動處鋼筋的連接)

三、接頭的性能

滾軋直螺紋接頭的性能應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ107-2010 種 I 級接頭性能的要求。

四、接頭的應(yīng)用

1、滾軋直螺紋接頭適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延伸性要求高的各類混凝土 結(jié)構(gòu)。2、滾軋直螺紋接頭的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 規(guī)范》中受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求.3、受力鋼筋滾軋直螺紋接頭的位置應(yīng)相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下 列規(guī)定：（1）

受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過 50% ；

（2）

受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位，接頭百分率可不受限制；

（3）

接頭宜避開有抗震設(shè)計(jì)要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法 避

開時，接頭的百分率不應(yīng)超過 50% ；

（4）

受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制；、當(dāng)對具有鋼筋接頭的構(gòu)件進(jìn)行試驗(yàn)并取得可靠數(shù)據(jù)時，接頭的應(yīng)用范圍可根據(jù)工程 實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。、滾壓直螺紋接頭可用于不同直徑鋼筋的連接。

五、套

筒、滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)形式檢驗(yàn)確定符合要 求的鋼材。、設(shè)計(jì)連接套時，套筒的承載力應(yīng)符合下列要求：

抯

lykAsl ≥ 1.10 抷

kAs 抯

likAsl ≥ 1.10 抜

kAs 式中：

抯 lyk ??????套筒屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

抜 k ??????鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo) 準(zhǔn)值抯 lik ?????..套筒抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 Asl ??????套筒的橫截面積 抷 k ??????.鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 As ??????.鋼筋的橫截面積、滾壓直螺紋接頭的連接套筒分為標(biāo)準(zhǔn)型套筒、正反絲扣型套筒、變徑型套筒、可調(diào) 形套筒四中，見附錄 A ；接頭按連接方法不同分為：標(biāo)準(zhǔn)型接頭、正反絲口型接頭、變 徑型接頭、可調(diào)形接頭，見附錄 B.4、標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸應(yīng)符合表 5.4 的規(guī)定：

表

5.4 標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸 mm 規(guī)

格

螺紋直徑

套筒外徑

套筒長度

14.3 21 36

16.3 24 40 18 18.2 27 45 20 20.2 31 50 22 22.2 33 55 25 25.4 37 60 28 28.4 41 65 32 32.2 47 75 36 36.2 53 85 40 40.2 58 90 5、變徑型套筒：變徑型套筒用以連接不同直徑的鋼筋，長度與大規(guī)格普通套筒長

度相同。常用變徑型套筒幾何尺寸見表 5.5。

表 5.5 常用變徑型套筒幾何尺寸 mm 套筒規(guī)格

外徑

小端螺紋

大端螺紋

套筒總長

16~18 27 16.3 18.2 40 16~20 31 16.3 20.2 50 18~20 31 18.2 20.2 50 18~22 33 18.2 22.2 55 20~22 33 20.2 22.2 55 20~25 37 20.2 25.4 60 22~25 37 22.2 25.4 60 22~28 44 22.2 28.4 65 25~28 44 25.4 28.4 65 25~32 47 25.4 32.2 75 28~32 47 28.4 32.2 75 28~36 53 28.4 36.2 85 32~36 53 32.2 36.2 85 32~40 58 32.2 40.2 90 36~40 58 36.2 40.2 90、套筒出廠應(yīng)有合格證。套筒在運(yùn)輸和儲存中，應(yīng)防止銹蝕（不含輕微浮銹）和沾污。

六、接頭施工、施工準(zhǔn)備。

（1）加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操 作。

（2）鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭有彎曲、馬蹄現(xiàn)象的應(yīng) 切去，不得用氣割下料。、鋼筋絲頭加工

（1）按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。

（2）按鋼筋規(guī)格更換定位盤，并調(diào)整好剝肋直徑尺寸。

（3）調(diào)整剝肋檔塊及滾軋行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長度

（4）

裝卡鋼筋，開動設(shè)備進(jìn)行剝肋及滾壓加工。

（5）

加工絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于 0 C 時，應(yīng)摻入 15~20% 亞硝酸鈉。

嚴(yán)禁用機(jī)油做切削液或不加切削液加工絲頭。

（6）操作人員應(yīng)按附錄 C 中表 C1 的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工 10 個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。

（7）經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭 為一個驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢 10%，且不得少于 10 個，并按附錄 D 填寫鋼筋絲頭檢驗(yàn)紀(jì)錄表。當(dāng)合格率小于 95% 時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于 95% 時，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐

個進(jìn)行檢驗(yàn)，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。

（8）檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆 放整齊。、現(xiàn)場連接施工

（1）連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好 無損。

（2）采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼 筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。

（3）滾軋直螺紋接頭的連接，應(yīng)用管鉗或工作扳手進(jìn)行施工。

（4）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，允許完整絲扣外露為 1-2 扣。

七、接頭的形式檢驗(yàn)：

滾軋直螺紋接頭的形式檢驗(yàn)應(yīng)符合 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ107 — 2010 的各項(xiàng) 規(guī)定。

八、現(xiàn)場檢驗(yàn)及驗(yàn)收、工程中應(yīng)用滾軋直螺紋接頭時，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的形

式檢驗(yàn)報(bào)告。、鋼筋連接作業(yè)開始及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝 檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

（1）

每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；

（2）

接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn);（3）三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時還應(yīng)不小 于 0.9 倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截 面面積。、現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。對接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè) 計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。、滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等 級、同形式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足 500 個也作為 一個驗(yàn)收批。、對每一驗(yàn)收批均應(yīng)按 I 級接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個 試件作單向拉伸試驗(yàn)。

當(dāng)三個試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時，該驗(yàn)收批判定為合格。

如有一個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個試件 不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。

滾軋直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套 筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判定為合格，并按附錄 E 填寫接頭拉 伸實(shí)驗(yàn)報(bào)告。、在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)十個驗(yàn)收批，全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時，驗(yàn)收批接頭數(shù)量 可擴(kuò)大為 1000 個。、隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的 10% 進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致，接頭完整 絲扣外露應(yīng)不超過 2 扣。

鋼筋滾絲長度及牙數(shù)見表：

規(guī)

格

套筒長度

滾絲長度

牙數(shù)

±

1mm 25 10 18 45 ±

1mm 27.5 11 20 50 ±

1mm 30 12 22 55 ±

1mm 32.5 13 25 60 ±

1mm 35.5 12 28 65 ±

1mm 38 13 32 75 ±

1mm 40.5 14 36 85 ±

1mm 45.5 15 40 90 ±

1mm 48 16

《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》 JGJ 107-207，經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部 2012 年 2 月 15 日 以第 450 號公告批準(zhǔn)發(fā)布。本規(guī)程是在《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ 107-2003 的

基礎(chǔ)上修訂完成，上一版的主編單位是中國建筑科學(xué)研究院中國水利水電第十二工程局 施工科學(xué)研究所。

注： 自 2012 年 2 月 15 之日起 《

鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ 107-2010,JGJ 107-2003 被取消。

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鋼筋施工方案 篇5

目前在中國，鋼筋混凝土為應(yīng)用最多的一種結(jié)構(gòu)形式，占總數(shù)的絕大多數(shù)，同時也是世界上使用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)最多的地區(qū)。那么，下面是小編為大家整理的現(xiàn)澆鋼筋混凝土拱橋施工方案技巧，歡迎大家閱讀瀏覽。

一、工程概況

滹沱河大橋是新城大道工程的一部分，橋梁設(shè)計(jì)起點(diǎn)為K0+260.5，本橋平面位于直線上，與滹沱河交角90°。橋梁全長2414.06m、分為17聯(lián)，其中跨滹沱河主橋采用9×66米跨徑的上承式鋼筋混凝土板拱。全橋下部結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，主橋橋墩基礎(chǔ)采用φ1800mm的鉆孔樁，矩形承臺(承臺高度分為2.5米與3.5米兩種)。

橋梁橫斷面為雙向8車道，兩側(cè)設(shè)置人行道，標(biāo)準(zhǔn)斷面總寬度49米：2×(6.0米人行道+15.0米機(jī)動車道+0.5米防撞護(hù)欄+3米中空帶)，橋面鋪裝為10cm厚的瀝青混凝土。

二、編制依據(jù)

(1)、合同文件;

(2)、施工設(shè)計(jì)圖紙;

(3)、國家、交通部、建設(shè)部、河北省現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件;

(4)、項(xiàng)目辦及總監(jiān)辦下發(fā)的有關(guān)文件;

(5)、現(xiàn)場實(shí)際情況及施工條件;

(6)、積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，可調(diào)用到本合同段工程的各類資源。

三、主要工程數(shù)量

主拱圈采用鋼筋混凝土板拱，截面高1.0m、寬221.5m，采用C40混凝土，一個主拱圈混凝土理論數(shù)量1435.3m3，全橋左右幅18個主拱圈共計(jì)25835.4m3.

四、現(xiàn)澆拱橋施工方案

(1)、基底處理

1、地基處理

根據(jù)橋位處水文地質(zhì)情況，滹沱河河道內(nèi)地下水位較高，且基本上為砂層，因此承臺開挖需要采取1:1.5的邊坡并采取防水措施，河道內(nèi)有水的承臺采用施打鋼板樁防水、開挖。

現(xiàn)澆拱橋在施工過程中荷載較大，因此在搭設(shè)支架前對地基進(jìn)行全面處理，首先把施工區(qū)域內(nèi)的淤泥、雜物及泥漿池中的泥漿清理干凈，換填砂層(采用水壓)。整體整平后再填筑30cm厚以上砂礫層，分層碾壓成型，并做出單向橫坡。處理后測試地基承載力,地基符合要求后，澆筑15cm厚C20混凝土墊層。在混凝土澆筑完成后，要進(jìn)行收面、壓光、必須保證砼面的平整度。在收完面以后進(jìn)行灑水，并用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。

2、排水溝挖設(shè)

地基范圍一米外兩邊挖設(shè)60×80cm的排水溝，排水溝要做防滲處理，防止雨水浸泡地基，避免地基沉陷，碗扣支架產(chǎn)生不均勻沉降。

(2)、支架搭設(shè)

支撐方式采用滿堂式碗扣支架。碗扣支架采用WDJ式支架，架桿外徑4.8cm，壁厚0.35cm，內(nèi)徑4.1cm。支架要求鋼管表面無銹、光滑、無裂紋，具有出廠合格證，所用鋼材符合有關(guān)規(guī)定。根據(jù)主拱圈混凝土的重量，支架縱橋向間距0.6m，橫橋向間距0.6m，橫桿間距0.6m?？紤]支架的整體穩(wěn)定性，支架頂部及底部設(shè)置水平剪力撐，中部剪力撐設(shè)置間距小于4.8米;在支架的四周及中間的縱橫向，由底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪力撐，其間距不大于4.5米，剪力撐斜桿與地面的夾角在45°—60°之間。

斜桿每步與立桿扣接，扣接點(diǎn)距碗扣節(jié)點(diǎn)的距離 ≤150mm;當(dāng)出現(xiàn)不能與立桿扣接的情況時可采取橫桿扣接，扣接點(diǎn)牢固。斜桿的搭接長度不小于1m，搭接處設(shè)2個扣件，兩端扣件位置距端頭不小于10cm。

1、測量放樣

測量人員用全站儀放樣出現(xiàn)澆拱橋在地基上的豎向投影線，并用白灰撒上標(biāo)志線，現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)投影線由中心線向兩側(cè)對稱布設(shè)碗

扣支架。

2、碗扣支架安裝

根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計(jì)組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。一般先全部裝完一個作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿，再逐層往上安裝，同時安裝所有橫桿。立桿和橫桿安裝完畢后，安裝斜撐桿，保證支架的穩(wěn)定性。斜撐桿通過扣件與碗扣支架連接，安裝時盡量布置在框架結(jié)點(diǎn)上。

支架安裝要設(shè)置掃地桿，底托下墊方木或木板以使地基受力均勻，底托伸出量控制在20cm以內(nèi)。

2.1、人行坡道的搭設(shè)：

①人行馬道立桿縱向間距1.2m，橫橋向間距1.2m，橫桿步距1.2m。內(nèi)側(cè)橫桿與馬道面平行。

②人行坡道搭設(shè)寬度為1.0米。

③人行坡道坡度1：2。

④人行坡道踏步高度不大于25厘米。

⑤在外側(cè)立面設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，兩側(cè)立面由底至頂連續(xù)設(shè)置八字斜撐;剪刀撐采用搭接，搭接長度不小于1m。

⑥上欄桿上端高度1.2m，中欄桿居中設(shè)置。

⑦欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外墩身的內(nèi)側(cè)。

⑧擋腳板高度不應(yīng)小于180mm。

2.2、搭設(shè)要求

①可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。

②隨著架體升高，剪刀撐同步設(shè)置。

③安全網(wǎng)在剪刀撐等設(shè)置完畢后設(shè)置。

④安全網(wǎng)滿掛在外排桿件內(nèi)側(cè)大橫桿下方，用26#鐵絲把網(wǎng)眼與桿件綁牢。

⑤搭設(shè)滿堂碗扣式腳手架時，使用普通鋼管搭設(shè)水平剪刀撐。

⑥安裝碗扣式腳手架時，立柱和縱、橫橋向水平桿的安裝必須同步進(jìn)行，接頭必須鎖緊。支架搭設(shè)完成后，對碗口進(jìn)行檢查，必須保證所有碗口都已敲緊鎖死，并檢查立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點(diǎn)是否符合要求、扣件擰緊程度。

⑦腳手架頂自由端高度不得大于600mm,超過后設(shè)置水平橫桿連接。

⑧搭設(shè)腳手架因地勢情況出現(xiàn)端正時，用十字扣件連接水平橫桿。

3、頂托安裝

為便于在支架上高空作業(yè)，安全省時，可在地面上大致調(diào)好頂拖，再運(yùn)至支架頂安裝。每個斷面橫向設(shè)置5個控制點(diǎn)，順橋向在拱腳、1/8L、1/4L、3/8L、拱頂設(shè)置控制面，精確調(diào)出頂托標(biāo)高。然后用明顯的標(biāo)記標(biāo)明頂托伸出量，以便校驗(yàn)。最后再用拉線內(nèi)插方法，依次調(diào)出每個頂托的標(biāo)高(以設(shè)計(jì)圖紙確定最終標(biāo)高，注意加上預(yù)拱度)，頂托伸出量控制在20cm以內(nèi)。

4、拱頂支架固結(jié)

由于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)為拱橋，因此在支架頂(拱腹下方)位置將縱橫向立桿用鋼管連接，連接鋼管采用兩道，間距為60cm，鋼管確保與立桿的每個接觸點(diǎn)用十字扣件扣接牢固。

(3)、縱橫梁安裝

頂托標(biāo)高調(diào)整完畢后，在其上安放15×15cm的方木橫梁，在橫梁上安放5cm厚的縱板，橫梁長度隨橋梁寬度(21.5m)而定，每一邊各寬出至少100cm，以支撐外模支架及檢查人員行走。安裝縱橫方木、模板時，應(yīng)注意橫向方木的接頭位置與縱向方木的接頭錯開，且在任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一平面上。

(4)、支架預(yù)壓

1、支架預(yù)壓目的

為保證支架施工安全，提高現(xiàn)澆拱橋質(zhì)量，在拱橋支架安裝完畢，拱橋底模鋪設(shè)完成后，對支架進(jìn)行超載預(yù)壓，超載系數(shù)為1.2。

預(yù)壓目的：

1)檢查支架的安全性，確保施工安全。

2)消除地基非彈性變形和支架非彈性變形的影響，有利于控制梁體線形。

3)確定預(yù)拱度。

2、預(yù)壓方法

安裝好底模模板后，對支架進(jìn)行預(yù)壓。支架預(yù)壓荷載為混凝土結(jié)構(gòu)恒載與模板重量之和的120%。支架預(yù)壓分為3級加載，依次為預(yù)壓值的60%、80%、120%。預(yù)壓采用袋裝砂土預(yù)壓，加載的順序盡量接近于澆筑混凝土的順序，布載與混凝土重量相當(dāng);橫向加載時從砼結(jié)構(gòu)中心線向兩側(cè)進(jìn)行對稱布載。每級加載完成后，先停止下一級加載，每間隔12h對支架沉降量進(jìn)行一次觀測。當(dāng)支架頂部監(jiān)測點(diǎn)12h的沉降量平均值小于2mm時，進(jìn)行下一級加載。

3、監(jiān)測方法

在預(yù)壓前對拱底標(biāo)高觀測一次，在每加載一級后預(yù)壓的過程中監(jiān)測各觀測點(diǎn)標(biāo)高并計(jì)算沉降量，全部預(yù)壓荷載施加完成后，每間隔12h應(yīng)監(jiān)測一次并記錄各監(jiān)測點(diǎn)標(biāo)高，當(dāng)預(yù)壓結(jié)構(gòu)符合支架合格規(guī)定：各監(jiān)測點(diǎn)最初24小時沉降量平均值小于1.0mm，各監(jiān)測點(diǎn)最初72小時沉降量累計(jì)值小于5.0mm，判定支架預(yù)壓合格。將預(yù)壓荷載按加載級別卸載后再對標(biāo)高觀測一次，預(yù)壓過程中要進(jìn)行精確的測量，要測出梁段荷載作用下支架將產(chǎn)生的彈性變形值及地基下沉值，將此彈性變形值、地基下沉值與施工控制中提出的因其它因素需要設(shè)置的預(yù)拱度疊加，算出施工時應(yīng)當(dāng)采用的預(yù)拱度，按算出的預(yù)拱度調(diào)整底模標(biāo)高。監(jiān)控點(diǎn)的布置按拱腳、1/8 L、1/4L、3/8L和拱頂，每個截面按

5個控制點(diǎn)均勻進(jìn)行控制。

4、預(yù)設(shè)反拱

為保證線路在運(yùn)營狀態(tài)下的平順性，梁體應(yīng)預(yù)設(shè)反拱，理論計(jì)算按設(shè)計(jì)實(shí)施，施工中反拱的設(shè)置根據(jù)具體情況，充分考慮混凝土收縮徐變的影響以及二期恒載上橋時間確定。預(yù)留拱度=設(shè)計(jì)拱度+支架彈性變形值，設(shè)計(jì)圖紙中已提供設(shè)計(jì)拱度，包括施工階段的恒載、預(yù)應(yīng)力和混凝土收縮、徐變產(chǎn)生的撓度，預(yù)壓沉降量根據(jù)現(xiàn)場地基承載力試驗(yàn)可得。

5、卸載：人工配合吊車吊運(yùn)砂袋均勻卸載，卸載的同時繼續(xù)觀測。卸載完成后記錄好觀測值以便計(jì)算支架及地基綜合變形。

6、支架調(diào)整

在支架預(yù)壓完成后，重新標(biāo)定橋梁中心軸線，對拱底模板平面位置進(jìn)行放樣。預(yù)壓后通過調(diào)整承托精確調(diào)整底模板標(biāo)高，其標(biāo)高設(shè)定時考慮設(shè)置預(yù)拱度。預(yù)拱度設(shè)置要考慮拱自重所產(chǎn)生底拱度，下沉曲線與預(yù)留拱疊加，為成型后拱體底模標(biāo)高。

7、線性控制

支架預(yù)壓后底模按照計(jì)算標(biāo)高調(diào)整，確保支架各桿件均勻受力。預(yù)壓后架體在預(yù)壓荷載作用下基本消除了地基塑性變形和支架豎向各桿件的間隙即非彈性變形，并通過預(yù)壓得出支架彈性變形值。根據(jù)以上實(shí)測的支架變形值，結(jié)合設(shè)計(jì)標(biāo)高，確定和調(diào)整拱底標(biāo)高。拱底立模標(biāo)高=設(shè)計(jì)拱底標(biāo)高+預(yù)留拱度。

在頂托上先鋪橫向方木，再鋪設(shè)縱向木板，接頭相互錯開;在縱向木板上面鋪15mm厚的竹膠板，用水準(zhǔn)儀按梁底立模標(biāo)高控制高程，保證梁底曲線符合設(shè)計(jì)要求。

(5)、模板工程

為保證現(xiàn)澆拱橋的外觀質(zhì)量、光潔度、表面平整度和線形，加快施工進(jìn)度，外模、側(cè)模均使用竹膠板。

1、底模安裝

拱橋底模采用竹膠板，模板加工時按照拱橋線形將模板分段制作，將每一段視為直線段，按照拋物線X與Y值調(diào)整模板位置，保證線形美觀。

在支架上橫向鋪設(shè)15cm*15cm方木，在橫向方木上縱向鋪設(shè)5cm厚的.木板，再安裝底模，底模板各種接縫要緊密不漏漿，在模板接縫上貼密封膠帶，保證接縫平順。

2、側(cè)模安裝

先進(jìn)行測量放線確定底板邊線，施工時要求側(cè)模與底模板對準(zhǔn)，調(diào)整好側(cè)模垂直度，并與底模聯(lián)結(jié)牢固。側(cè)模安裝完后，檢查整體模板的長、寬、高尺寸及平整度等，并做好檢查記錄。不符合規(guī)定者及時調(diào)整，以保證安裝準(zhǔn)確。

3、頂模安裝

頂模在拱圈鋼筋綁扎以后及時安裝，安裝要注意各方面尺寸，固定牢固。按照澆筑段落預(yù)留孔洞，以方便混凝土的振搗。

(6)、鋼筋工程

鋼筋施工時，首先在鋼筋加工場完成鋼筋下料、彎曲、成型和必要的焊接，驗(yàn)收合格后，運(yùn)至需要地點(diǎn)，利用汽車吊、塔吊和人工卸至作業(yè)面。鋼筋需要接長時采用搭接焊或采用機(jī)械連接，鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊形成，以確保均勻可靠。

鋼筋安裝前核對鋼筋規(guī)格、型號、種類是否與圖紙相符，確認(rèn)鋼筋已進(jìn)行檢驗(yàn)并合格。嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范進(jìn)行鋼筋加工制作，加工過程中嚴(yán)格控制加工誤差。制作完成后按照鋼筋編號分別存放，并掛牌標(biāo)識。

鋼筋綁扎前先在底板上精確按設(shè)計(jì)放出鋼筋點(diǎn)位，并墊設(shè)砼墊塊，然后進(jìn)行鋼筋綁扎，綁扎成型的鋼筋尺寸，箍筋間距必須滿足規(guī)范要求，待監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道施工工序。

鋼筋綁扎采用分段預(yù)留的方式，待相應(yīng)段落混凝土澆筑完成以后再進(jìn)行機(jī)械連接。

(7)、混凝土的運(yùn)輸、澆筑、及養(yǎng)護(hù)

混凝土拌合使用商品混凝土站集中拌制，混凝土運(yùn)輸采用罐車運(yùn)送，泵送入模，現(xiàn)場采用3臺泵車澆注混凝土， 1臺泵車備用(3孔同時澆筑)。

1、泵送混凝土施工工藝：

1.1泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿)，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。

1.2開始泵送時，泵送速度放慢，油壓變化在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進(jìn)行泵送。

1.3泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。

1.4混凝土泵送保持連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不停止，保持運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。

1.5泵送中途若停歇時間超過20min、管道又較長時，每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2—3行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵(超過45min)氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，將混凝土從泵和輸送管中清除。

1.6當(dāng)施工時氣溫較高，采用溫草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。

1.7泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。 2、澆筑前準(zhǔn)備工作

2.1原材料準(zhǔn)備

砼用原材料包括砂、碎石、水泥、外加劑，在材料進(jìn)場后使用前進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用，在施工前進(jìn)一步核實(shí)數(shù)量是否足夠，質(zhì)量是否符合要求，保證澆筑順利進(jìn)行。

2.2機(jī)械設(shè)備、電氣檢查

現(xiàn)澆拱橋澆筑量大，連續(xù)作業(yè)時間長。在施工前對拌合站、砼運(yùn)輸車、泵車、備用發(fā)電機(jī)和所有的機(jī)械設(shè)備認(rèn)真地進(jìn)行檢查、維修，保證設(shè)備滿足施工的需要。

2.3施工人員到位準(zhǔn)備

混凝土澆筑前，要進(jìn)一步檢查作業(yè)班組的分組情況。現(xiàn)場配備架子工、鋼筋工、模板工進(jìn)行施工中檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理;檢查現(xiàn)場砼施工人員、機(jī)械駕駛?cè)藛T是否全部到位，同時準(zhǔn)備一定數(shù)量的備用人員，和意外事件發(fā)生時所需要的人員。

2.4施工現(xiàn)場檢查

澆筑前，對模板的穩(wěn)定性、螺栓連接等進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)雜物、積水等。模板、鋼筋、波紋管、錨具、預(yù)埋件等經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。

2.5混凝土拌制

混凝土的配制根據(jù)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級、彈性模量及耐久性能要求，進(jìn)行混凝土拌合物的性能、抗壓強(qiáng)度、抗裂性能及耐久性能試驗(yàn)，按照工作性能優(yōu)良，強(qiáng)度、彈性模量、耐久性滿足要求，從中選出符合板拱設(shè)計(jì)要求的耐久性砼配合比。

砼拌合利用商砼站集中拌制，拌制前，粗細(xì)骨料中的含水量及時測量，每班抽查2次，雨天隨時抽查，并按實(shí)際測定值調(diào)整用水量、粗細(xì)骨料用量。攪拌時，按選定的理論配合比換算為施工配合比，計(jì)算每盤混凝土實(shí)際需要的各種材料用量。澆筑梁體混凝土之前與之聯(lián)系，安排水泥、材料、配合比等有關(guān)準(zhǔn)備工作，隨時準(zhǔn)備拌和。

2.6混凝土澆筑

拱橋混凝土的澆筑采用分段(分為5段)澆筑，中間設(shè)間隔槽，對稱于拱頂進(jìn)行，各段的接縫面應(yīng)與拱軸線垂直。砼的澆筑按照由低到高逐層、逐段落進(jìn)行投料、振搗，并且要在下一層砼振搗密實(shí)后，再進(jìn)行上一層的投料工作;層與層之間要在砼初凝前使其連續(xù)上。

砼振搗采用插入式振搗，振搗時，振搗棒與側(cè)模應(yīng)保持5cm距離，每一處振搗完后，徐徐提起振搗棒，嚴(yán)禁碰撞鋼筋預(yù)埋件與模板，砼澆筑的間斷時間不得超過砼初凝時間。振搗密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是砼表面不再下沉、不再冒氣泡。

初凝后，養(yǎng)生期間采用土工布覆蓋，經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤狀態(tài)，以防止混凝土表面出現(xiàn)裂紋。特別要注意混凝土的濕潤、經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)最少7天，濕養(yǎng)護(hù)不間斷，不得形成干濕循環(huán)?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間或未達(dá)到一定強(qiáng)度之前，防止遭受振動。

(8)、拱上結(jié)構(gòu)的施工

待主拱圈強(qiáng)度達(dá)到100%時再進(jìn)行立墻與腹拱圈的施工。立墻使用定型模板，工作方法同立柱施工，腹拱圈的施工采用滿堂支架同主拱圈。主拱圈與腹拱側(cè)墻的施工方法同上(參考墩柱施工)。

(9)、支架及模板的拆除

在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后，再行拆模板和支架。先拆除腹拱支架，對滿堂支架的拆除，應(yīng)該在兩個單向推力墩之間三孔同步進(jìn)行拆除，要從每孔的拱頂向兩端拱腳對稱進(jìn)行，在橫向同時一起卸落。每次拆支架，拆除程序遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先松頂托，使底梁板與梁體分離，隨時注意觀察梁底是否變形(可按照預(yù)壓時確定的觀測點(diǎn)，進(jìn)行主拱擾度的監(jiān)測)，主要是拱腳位置的水平位移，若發(fā)生變形須立即停止支架拆除，若未發(fā)生變形則將模板拆除，然后拆除剪刀撐、斜撐，最后拆小橫桿、大橫桿、立桿等(拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)→欄桿→底模→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿)。

不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再敲松碗扣。分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，臨時增設(shè)斜撐加固保證拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)，必要時加設(shè)臨時支撐防止變形。

(10)、支架拆除的安全防護(hù)措施

⑴工人作業(yè)前必須對個人防護(hù)用品進(jìn)行檢查合格后，方可投入使用。檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩子鏈系掛在身上，防止掉落傷人。避免釘子扎腳和空中滑落。高空或懸空作業(yè)時必須戴好安全帽和系好安全帶。

⑵架子拆除時劃分作業(yè)區(qū)，周圍必須設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人監(jiān)護(hù)和指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。

⑶在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，將拆除情況交代清楚后方可離開。

⑷拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下;拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從離空拋擲。

⑸每天拆架下班時，不留下隱患。

(11)、滿堂架搭設(shè)質(zhì)量、安全保障措施

11.1、質(zhì)量保障措施

1、操作人員施工前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。

2、支架前做好安全技術(shù)交底，并落實(shí)所有技術(shù)措施和人身安全防護(hù)用品。

3、桿件材料到場后必須進(jìn)行檢查，不合格的桿件及配件不得使用。

4、嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工。

5、每級加載完成后，應(yīng)先停止下一級加載，并應(yīng)每間隔12h對

支架沉降量進(jìn)行一次監(jiān)測。當(dāng)支架頂部監(jiān)測點(diǎn)12h沉降量平均值小于2mm時，可進(jìn)行下一級加載。

6、腳手架施工完畢，進(jìn)行驗(yàn)收方可使用。

7、不得在腳手架基礎(chǔ)及相鄰處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施。

11.2、安全保障措施

1、支架施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核，持證上崗。不適宜從事此項(xiàng)工作的疾病的施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

2、佩戴安全冒、安全帶、穿防滑鞋。

3、不得隨意向下拋丟物品，不得隨便拆除安全防護(hù)裝置。

4、雨雪天氣及六級大風(fēng)嚴(yán)禁施工。

5、模板安裝過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接牢固，不得浮擱或懸空，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。

6、在吊裝作業(yè)時，由專人統(tǒng)一指揮，參與吊裝人員要有明確分工。

7、吊裝作業(yè)前，檢查起重設(shè)備的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊,在吊裝時應(yīng)防止吊裝物撞擊支架。

8、每幅支架兩側(cè)各搭設(shè)寬度不小于1m的作業(yè)平臺，平臺上鋪設(shè)腳手板，外側(cè)設(shè)置安全防護(hù)欄桿，高度不小于1.5m。

9、施工場地要求平整，夜間施工需要有足夠照明設(shè)施。 10、如遇影響排架基礎(chǔ)穩(wěn)定情況立即停工及時上報(bào)，待問題解決后再行施工。

(12)、支架受力計(jì)算

1、立桿承重計(jì)算

本工程采用滿堂碗扣式支架，支架高度最高處預(yù)計(jì)15m。 主拱圈荷載：主拱圈混凝土1453.3m3，鋼筋自重287764.25Kg,底板寬度全斷面21.5米計(jì)算 混凝土重

G1=1453.3m3×24KN/m3=34879.2KN 鋼筋重

G2=287764.25×9.8/1000=2820.1KN 一條主拱圈重

G=G1+G2=34879.2+2820.1=37699.3KN

按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求，拱圈自重荷載取1.2倍系數(shù)計(jì)G=45239.2KN。

以全部重量作用于底板上計(jì)算單位面積壓力： F1=G÷S=45239.2KN÷(21.5m×60m)=35.1KN/m2 施工活荷載(包括振搗荷載)F2=4.5KN/㎡

每一計(jì)算支架間隙內(nèi)荷載F1=35.1×0.6×0.6=12.64KN F2=4.5×0.6×0.6=1.62KN 立桿軸向力N=1.2F1+1.4F2=17.4KN 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： N 其中 N —— 立桿的軸心壓力最大值，N=17.4KN;

i —— 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm：

A —— 立桿凈截面面積，A=4.890cm2;

W —— 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3;

[f] —— 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f] = 205.00N/mm2;

a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度，a=0.50m;

h —— 最大步距，h=0.60m;

l0 —— 計(jì)算長度，取0.6+2×0.50=1.600m;

—— 由長細(xì)比，為160/1.58=101.3;

—— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到0.58;

經(jīng)計(jì)算得到=17.4KN/(0.58×4.89 cm2)=61.35N/mm2≤[f] =

205.00N/mm2 立桿穩(wěn)定性滿足要求!

(2)地基承載力計(jì)算：

支架之托支撐在15cm厚的C20混凝土面上，底托的大小為10cm×10cm，按45度角進(jìn)行擴(kuò)散?；炷翂|層與砂礫接觸的面積應(yīng)按0.25m×0.25m即0.0625m2,取受力最大的單桿進(jìn)行計(jì)算，產(chǎn)生的最大的基地應(yīng)力為：17.4KN/0.0625m2=278.4KPa，到達(dá)原狀地基的接觸面積為0.6m×0.6m即0.36㎡，產(chǎn)生的最大地基應(yīng)力為：48.3KPa.

根據(jù)《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》回填土取0.4的折減系數(shù)，故要求地基承載力大于80.5Kpa，砂礫層承載力大于464KPa。

鋼筋施工方案 篇6

鋼筋除銹施工方案

隨著工業(yè)化的發(fā)展，人們對建筑物的要求越來越高，而鋼筋作為建筑物里非常重要的構(gòu)件，必須保證質(zhì)量。鋼筋的表面很容易受到氧化、腐蝕等外界因素的影響，使其失去原有的機(jī)械性能，從而影響建筑物的承重能力。為了保證建筑物的安全穩(wěn)定，必須對鋼筋進(jìn)行除銹處理。本文將介紹鋼筋除銹施工方案。

一、除銹方法

1. 機(jī)械除銹

機(jī)械除銹是最常用的除銹方法之一，其方法是通過機(jī)械力和磨料將污垢、銹蝕物和涂料從鋼筋表面清除。機(jī)械除銹適用于表面較平整、銹蝕物較淺的鋼筋。

2. 爆砂除銹

爆砂除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)的壓縮空氣將硬顆粒噴射到鋼筋表面進(jìn)行除銹。該方法適用于銹蝕物較重、表面不平整的鋼筋。

3. 化學(xué)除銹

化學(xué)除銹是通過酸洗或堿洗將鋼筋表面的銹蝕物清除。但是這種方法比較危險(xiǎn)，需要在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

二、施工步驟

1. 準(zhǔn)備工作

除銹施工前，需要進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作，例如制定除銹施工方案、準(zhǔn)備設(shè)備材料、搭建腳手架和安全措施等。

2. 鋼筋表面清理

施工現(xiàn)場首先要進(jìn)行鋼筋表面的清理工作，將表面的塵土、油污、腐蝕物等清洗干凈。

3. 制定除銹計(jì)劃

制定除銹計(jì)劃，選擇適當(dāng)?shù)某P方法和工藝，制定除銹時間和進(jìn)度。

4. 進(jìn)行除銹施工

按照除銹計(jì)劃進(jìn)行除銹施工，除銹施工前要對施工人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，防止操作不當(dāng)發(fā)生危險(xiǎn)。

5. 鋼筋表面處理

完成除銹后，鋼筋表面會有一些氧化物和雜質(zhì)，需要進(jìn)行表面處理。一般情況下，采用杜邦防腐漆進(jìn)行處理。

6. 完成驗(yàn)收

完成除銹施工后，必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量符合要求。同時進(jìn)行記錄和檔案歸檔，不定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，延長建筑物的使用壽命。

三、安全措施

1. 施工期間必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，配備必要的安全防護(hù)設(shè)備，防止發(fā)生意外事故。

2. 除銹施工場地必須安裝標(biāo)志，劃定施工范圍，防止交通事故的發(fā)生。

3. 鋼筋除銹時，必須保持工地通風(fēng)良好，防止有害氣體的聚集和危害工人的健康。

4. 施工人員必須接受必要的安全培訓(xùn)，了解除銹施工的各項(xiàng)安全措施和應(yīng)對措施，提高對安全問題的認(rèn)識。

4. 施工人員必須配戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)用品，如安全帽、口罩、手套、安全鞋等。

綜上所述，鋼筋除銹施工方案應(yīng)是科學(xué)規(guī)范、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、效果顯著的。只有嚴(yán)格按照除銹施工方案操作，務(wù)實(shí)可靠，才能確保建筑物的質(zhì)量和安全。

鋼筋施工方案 篇7

現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁施工技術(shù)

蘇秦

謝新華 譚偉

(中國水利水電第七工程局有限公司五分局

四川彭山

620860)摘要：分析重慶至湖南高速公路重慶段H8 合同段秀山互通立交主線橋現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁的施工方法。介紹支架設(shè)計(jì)、強(qiáng)壓及觀測、箱梁施工等施工過程，總結(jié)施工中應(yīng)注意的問題，已供同行參考。關(guān)鍵字：預(yù)應(yīng)力混凝土 連續(xù)箱梁 施工

1、工程概況

秀山互通主線橋位于秀山縣官莊鎮(zhèn)乜敖村上壩社，該橋中心樁號為K30+723.5，跨越319國道及平郎河，設(shè)計(jì)梁底和319國道路面相對高差6m。上部構(gòu)造為6×25m的6跨一聯(lián)預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁，全長158m。

2、滿堂支架設(shè)計(jì) 2.1 滿堂支架設(shè)計(jì) 2.1.1、軟土地基處理

清除箱梁垂直下方27.5m寬度范圍內(nèi)泥漿坑、松軟地段，采用拋石擠於換填，石屑填縫并保證換填厚度達(dá)到平均100cm。設(shè)置單向橫坡，坡度控制在2％范圍內(nèi)，便于及時排除雨水。不能設(shè)置單向橫坡的，按照滿足碗扣支架立桿安設(shè)的間距將對碾壓后地面分成臺階狀，并用機(jī)械加強(qiáng)夯實(shí)以滿足支架需要。如縱向坡度過大，同樣采取設(shè)置臺階方式處理。在處理好的地基上進(jìn)行橫斷面為25cm×25cm的C25混凝土地梁設(shè)置,對在319國道兩邊路肩，對其進(jìn)行加固處理后采用臺階式填筑，同時在跨國道部分1～2#墩之間其支架立柱下面基礎(chǔ)要作如下處理：在319國道路面上采用枕木支撐，以保證319國道路基穩(wěn)定性。2.1.2、支架材料選用

支架采用碗扣式鋼管架，立桿主要采用3.0m、2.4m、1.8m幾種,立桿接長錯開布置，頂桿長度為1.5m、1.2 m、0.9m，橫桿采用0.9m、0.6m、0.3m三種組成，頂?shù)淄胁捎每烧{(diào)托撐。

通過對梁體自重、各種荷載計(jì)算，得出支架的布置分以下區(qū)域進(jìn)行：

（1）一般結(jié)構(gòu)區(qū)域底版立桿按照90cm×90cm×60cm的布置，即大、小橫桿均為90cm，步距為60cm；

（2）腹板和隔板正下方投影內(nèi)按照60cm×60cm×60cm的布置，即大、小橫桿均為60cm，步距為60cm； 2.1.3、支架布設(shè)注意事項(xiàng)

（1）當(dāng)立桿基底間的高差大于60cm時，則可用立桿錯節(jié)來調(diào)整。

（2）立桿的接長縫應(yīng)錯開，即第一層立桿應(yīng)用長2.4m和3.0m的立桿錯開布置，往上則均采用3.0m的立桿，至頂層再用1.5m和0.9m兩種長度的頂桿找平。

（3）立桿的垂直度應(yīng)嚴(yán)格加以控制：30m以下架子按1/200控制，且全高的垂直偏差應(yīng)不大于10cm。

（4）腳手架拼裝到3～5層高時，應(yīng)用全站儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。并在無荷載情況下逐個檢查立桿底座有否松動或空浮情況，并及時旋緊可調(diào)座和薄鋼板調(diào)整墊實(shí)。

（5）斜撐的網(wǎng)格應(yīng)與架子的尺寸相適應(yīng)。斜撐桿為拉壓桿，布置方向可任意。一般情況下斜撐應(yīng)盡量與腳手架的節(jié)點(diǎn)相連，但亦可以錯節(jié)布置。

（6）斜撐桿的布置密度，當(dāng)腳手架高度低于30m時，為整架面積的1/2～1/4，斜撐桿必須對稱布置，且應(yīng)分布均勻。斜撐桿對于加強(qiáng)腳手架的整體剛度和承載能力的關(guān)系很大，應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)置，不應(yīng)隨意拆除。2.2、支架預(yù)壓

預(yù)壓目的：檢驗(yàn)支架及地基的強(qiáng)度及穩(wěn)定性，消除整個支架的塑性變形，消除地基的沉降變形，測量出支架的彈性變形。

預(yù)壓材料：用編織袋裝砂或水箱對支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載為梁體自重的120%。

預(yù)壓范圍：箱梁有效寬范圍。支架拼裝時按設(shè)計(jì)縱距及橫距布置立桿,支架頂利用頂托調(diào)平,鋪設(shè)橫向方木和縱向木板,拼裝組合鋼模板,安裝水箱或用吊車吊放砂袋對支架進(jìn)行預(yù)壓。

預(yù)壓觀測：在每一跨的中心、橫向左、右側(cè)布3個點(diǎn)進(jìn)行觀測，在預(yù)壓前對底模的標(biāo)高觀測一次，在預(yù)壓的過程中平均每2小時觀測一次，觀測至沉降穩(wěn)定為止，將預(yù)壓荷載卸載后再對底模標(biāo)高觀測一次，從以上的觀測資料中計(jì)算出支架的彈性變形及地基的下沉。

預(yù)壓方案布置：橋梁附近水源條件好、采用設(shè)置水箱的辦法按照上部荷載的120%進(jìn)行布置。加載過程分四級進(jìn)行，即25%、50%、80%、100%、的加載總重，每級加載后均靜載3小時，分別測設(shè)支架和地基的沉降量，做好記錄，加載完成后等到日沉降量達(dá)到施工要求方可卸載。

3、施工預(yù)拱度

在支架上澆筑箱梁混凝土施工過程中和卸架后，箱梁要產(chǎn)生一定的撓度。因此，為使箱梁在卸架后能滿意地獲得設(shè)計(jì)規(guī)定的外形，須在施工時設(shè)置一定數(shù)值的預(yù)拱度。在確定預(yù)拱度時應(yīng)考慮下列因素：卸架后箱梁本身及活載一半所產(chǎn)生的豎向撓度；支架在荷載作用下的彈性壓縮；支架在荷載作用下的非彈性變形，支架基底在荷載作用下的非彈性沉陷；由溫度變化而引起的撓度；由砼徐變引起的徐變撓度。徐變撓度對梁體的撓度影響不容忽視。影響徐變撓度的因素主要有以下幾點(diǎn)：

在受彎構(gòu)件中，在長期持續(xù)荷載作用下，由于徐變的影響，梁的撓度會與日俱增，徐變撓度可能達(dá)到彈性撓度的1.5至2倍。影響徐變的主要因混凝土的徐變與砼的級配組成也有關(guān)系，水灰比越大，徐變也越大；骨料的彈性模量越大，徐變素是應(yīng)力的大小和受荷時混凝土的齡期，因此在施工中要避免混凝土結(jié)構(gòu)過早地施加預(yù)應(yīng)力。越??；水泥用量越大，徐變越大。此外，結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境也有重大的影響，濕度大的地區(qū)徐變小。針對以上影響混凝土結(jié)構(gòu)徐變的各種因素采取以下措施：嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量；選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨性能好的骨料；加強(qiáng)構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)，延長灑水養(yǎng)護(hù)時間；選用適當(dāng)?shù)耐饧觿?。根?jù)梁的撓度和支架的變形所計(jì)算出來的預(yù)拱度之和，作為預(yù)拱度的最高值，設(shè)置在梁的跨徑中點(diǎn)。其他各點(diǎn)的預(yù)拱度以中點(diǎn)為最高值，以梁的兩端部為支架彈性變形量，按二次拋物線進(jìn)行分配。根據(jù)計(jì)算出來的箱梁底標(biāo)高對預(yù)壓后的箱梁底模標(biāo)高重新進(jìn)行調(diào)整。

4、箱梁現(xiàn)澆施工 4.1 鋼筋加工與安裝

鋼筋制作安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范施工。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距±20 mm；箍筋間距±10 mm；骨架徑±10 mm，骨架傾斜度±0.5 %；保護(hù)層厚度±10 mm；骨架中心平面位置20 mm。

根據(jù)需要從加工間內(nèi)領(lǐng)出經(jīng)檢驗(yàn)合格的各種不同規(guī)格的鋼筋，按照施工設(shè)計(jì)圖紙擺放腹板及底板鋼筋并綁扎成型，然后將預(yù)留孔道所用的根據(jù)梁型設(shè)計(jì)需要而卷制的波紋管按圖紙所給坐標(biāo)尺寸安放于骨架內(nèi)，每隔50 cm 加設(shè)一道直徑φ8 定位鋼筋將波紋管其牢固地定位于鋼筋骨架內(nèi)部。并經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行側(cè)模安裝。為保證梁體內(nèi)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，在鋼筋骨架外側(cè)綁扎3 cm 厚的塑料墊塊。4.2 模板安裝

模板制作在加工廠按照梁體幾何尺寸制作，模板安裝前，先將模型清掃干凈，剔除焊渣及混凝土結(jié)塊，均勻地涂抹脫模劑，安裝止?jié){膠帶然后進(jìn)行模板安裝。安裝過程中，要保證模板的接縫嚴(yán)密平順，側(cè)模安裝完畢后再安裝端頭模型，端頭模型安裝要保證預(yù)留鋼筋能從模上眼孔順利穿出模外，安裝完畢，4.3、混凝土澆筑

混凝土由拌和站集中拌和、由混凝土輸送泵運(yùn)送。拌和站的拌合能力、混凝土輸送泵運(yùn)送能力、必須滿足在最早灌注的砼初凝前灌注完該段的全部混凝土為控制標(biāo)準(zhǔn)。整個澆注分兩次進(jìn)行，第一次澆注底板及腹板混凝土，外測腹板施工縫設(shè)于腹板與翼板轉(zhuǎn)角以上2～3cm處，中腹板施工縫設(shè)于腹板根部以上30～50cm處。第二次澆注腹板、頂板及翼板，在第二次澆注前檢查支架有無壓縮和下沉，并塞緊各楔塊，以減少沉降。

4.4、混凝土養(yǎng)護(hù)

澆筑完混凝土采用灑水并覆蓋塑料薄膜，養(yǎng)護(hù)過程中要主要混凝土表面水分。4.5、卸落支架

箱梁壓完漿并封錨后,其壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90 %以上方可落架。拆架必須分成若干組在每一孔各跨中間同時向墩臺處松動螺旋。

模型拆除時，先將底部固定楔子及上部拉桿約束給予解除、拆卸，再取出模型塊之間的連接螺栓，用千斤頂在梁頂面向外頂模型，讓其自動脫離混凝土面后向下墜落。

5、預(yù)應(yīng)力施工 5.1、波紋管安裝

預(yù)應(yīng)力鋼束管道采用塑料圓波紋管。按設(shè)計(jì)圖紙所示位置布設(shè)波紋管，并用定位筋固定，安放后的管道必須平順、無折角。

預(yù)應(yīng)力管道間及管道與喇叭管的連接應(yīng)確保其密封性，所有管道沿長度方向按設(shè)計(jì)要求設(shè)井字形定位鋼筋并點(diǎn)焊在主筋上，不容許鐵絲綁扎定位，確保管道在澆筑混凝土?xí)r不上浮、不變位。同時應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在預(yù)應(yīng)力鋼筋曲線段設(shè)置防崩鋼筋。錨頭平面必須與鋼束管道垂直，錨孔中心要對準(zhǔn)管道中心。管道貌位置容許偏差縱向不得大于10mm，橫向不得大于5mm。

管道所有接頭長度以5d為準(zhǔn)，采用大一號的波紋管套接，要對稱旋緊，并用膠帶紙纏好接頭處以防止混凝土漿摻入，當(dāng)管道位置與非預(yù)應(yīng)力鋼筋發(fā)生矛盾時采取以管道為主的原則，適當(dāng)移動鋼筋保證管道位置的正確。

澆注混凝土之前對管道仔細(xì)檢查，主要檢查管道上是否有孔洞，接頭是否連接牢固、密封，管道位置是否有偏差，嚴(yán)格檢查無誤后，采用空壓機(jī)通風(fēng)的方法清除管道內(nèi)雜物，保證管道暢通。

5.2、預(yù)應(yīng)力筋的加工及安裝

鋼鉸線的穿束在澆混凝土前進(jìn)行，穿束時為防止鋼鉸線捅破波紋管，同時為減少鋼鉸線與孔道的磨擦便于穿束，端頭用膠帶包裹或加工專用的子彈頭穿束。穿束后注意孔道兩端的預(yù)留張拉長度，盡量使兩端相等。并且在砼澆注前必須對外露鋼絞線用編制帶包裹，以防被砼污染和銹蝕。對于使用連接器的鋼筋，其接頭必須嚴(yán)格居中，接長鋼筋應(yīng)嚴(yán)格伸入連接器長度的1/2，并防止松動。5.3、預(yù)應(yīng)力筋的張拉

預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備使用前應(yīng)先委托外單位校定，測定油泵線性回歸方程，根據(jù)千斤頂?shù)膹埨τ?jì)算出壓力表讀數(shù)，施工過程中實(shí)行雙控，以油表讀數(shù)為主，伸長值為輔。

1、預(yù)應(yīng)力筋張拉采用張拉力與伸長量雙控，以張拉力為主，實(shí)際伸長量與計(jì)算伸長量差值控在6%以內(nèi)，梁體混凝土齡期不少于7d、混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到80%時方準(zhǔn)施加預(yù)應(yīng)力（檢驗(yàn)砼強(qiáng)度時應(yīng)注意試件的取樣及養(yǎng)生條件）。

2、鋼絞線張拉步驟：0→初應(yīng)力→σcon→（持荷5min錨固），對伸長量不足的查明原因，采取補(bǔ)張拉措施，并觀察有無滑絲、斷絲現(xiàn)象，作好張拉記錄。5.4、壓漿及封錨

張拉完成后切除外露多余的預(yù)應(yīng)力筋，在灌漿前的24～48 h，張拉端凹入部位用細(xì)石混凝土填實(shí)，灌漿孔、排氣孔（抽真空管）由一端帶螺紋的鍍鋅水管引出。檢查灌漿孔、排氣孔是否暢通，若是堵塞，則必須疏通。如孔道有異物需用水沖洗干凈，然后用高壓風(fēng)把孔道中的水吹干，嚴(yán)禁在孔道有積水的情況下進(jìn)行抽真空灌漿。

按要求把漿體拌制好，設(shè)備連接安裝就位后即可開始灌漿作業(yè)。首先是對管道進(jìn)行抽真空處理，直到真空度達(dá)到穩(wěn)定時（－0.09～0.07 MPa），將水泥漿加到灌漿泵中打出一部分漿體，待這些漿體的濃度一樣時，將輸漿管接到孔道的灌漿管上，啟動灌漿泵，開始灌漿。灌漿過程中保持真空泵的開啟狀態(tài)，當(dāng)觀察到空氣濾清器有漿體經(jīng)過時，關(guān)掉真空泵。關(guān)掉真空泵后，繼續(xù)保持灌漿泵的壓力（0.5～0.7 MPa），并持壓1～2 min 后封閉進(jìn)漿口，完成灌漿作業(yè)。灌漿作業(yè)要連續(xù)，一次完成，順序由上至下，且每一孔道壓漿應(yīng)緩慢、均勻。壓漿時，每一工作班應(yīng)留取不少于3 組的70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm 立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 d，檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。

鋼絞線割束可在壓漿前也可在壓漿后，割束必須用砂輪機(jī)鋸割，任何預(yù)應(yīng)力鋼筋均不能用電弧燒割。對于高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力鋼筋嚴(yán)禁用電弧燒割。

封錨前應(yīng)先將錨具周圍混凝土沖洗干凈并鑿毛，然后按圖紙要求布置鋼筋網(wǎng)，澆注封錨混凝土。封錨混凝土標(biāo)號應(yīng)與梁體混凝土同標(biāo)號。6 結(jié)論

（1）在砼澆筑前，需要對支架進(jìn)行預(yù)壓，并根據(jù)實(shí)測變形值與理論計(jì)算值的比較結(jié)果，檢驗(yàn)支架的強(qiáng)度情況。

（2）在施工前，要對支架進(jìn)行強(qiáng)度、變形量和穩(wěn)定性驗(yàn)算，保證支架不會出現(xiàn)問題。（3）現(xiàn)澆連續(xù)箱梁由于自重大、體積大，澆筑過程中的穩(wěn)定性控制難度較大。宜采用支架模板一體化設(shè)計(jì)，同時進(jìn)行支架預(yù)壓工作，嚴(yán)格控制支架變形，在澆筑過程中一定要對稱進(jìn)行并加強(qiáng)支架模板穩(wěn)定性的觀測和監(jiān)控。

（4）盡量縮短前后兩次混凝土澆筑的時間差，宜控制在5 至10 d，同時嚴(yán)格按規(guī)范要求處理施工縫。施工縫應(yīng)留在腹板與翼板結(jié)合處，第一次澆注混凝土面應(yīng)比翼緣板底高2 cm，這樣可保證梁體美觀。

（5）真空壓漿對提高管道漿體的密實(shí)性有顯著效果，但不能對真空進(jìn)行絕對化的理解，無論用什么樣的真空機(jī)，受管道密閉性，抽真空機(jī)的工作效率，操作因素等的影響，管道內(nèi)總是會有殘余空氣，因此即使采用真空鋪助壓漿技術(shù)，也一定要在恰當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置排氣孔。

作者簡介: 蘇秦(1977-):四川成都人,長期從事路橋工程施工管理,現(xiàn)任渝湘高速公路H8合同段常務(wù)副經(jīng)理.謝新華(1977-):黑龍江寶清縣人, 助理工程師,長期從事路橋工程施工管理,現(xiàn)任渝湘路工程部主任.譚偉（1978-），四川廣漢人，助理工程師，長期從事路橋工程施工管理，現(xiàn)任五分局分局長辦公室主任。

鋼筋施工方案 篇8

阜陽市第十九中學(xué)及姜莊小學(xué)工程

鋼 筋 機(jī) 械 直 螺 紋 連 接 施 工 方 案

安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司

2012年4月10日 鋼筋機(jī)械直螺紋連接施工方案

1.編制依據(jù): 1.1阜陽市第十九中學(xué)及姜莊小學(xué)工程施工圖紙 1.2《鋼筋工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-2003 1.3《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002 1.4《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003 2.概況: 2.1鋼筋工程概況

本工程鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400鋼筋，埋件用鋼材采用Q235級鋼，埋件錨筋采用HPB235、HRB335鋼筋。本工程機(jī)械連接種類為 ：柱HRB400 32 25 20 梁HRB400 25 22 20 2.2施工條件

加工場地布置在現(xiàn)場南側(cè)(見總平面圖),相關(guān)二三級配電箱布置到加工場(見臨電布置圖).3.施工總體安排 3.1施工準(zhǔn)備 3.1.1測量準(zhǔn)備

根據(jù)平面控制網(wǎng),在防水保護(hù)層上放出軸線和基礎(chǔ)墻、柱位置線;每跨至少兩點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注.頂板混凝土澆筑完成,支設(shè)豎向模板前,在板上放出該層平面控制軸線.待豎向鋼筋綁扎完成后,在每層豎向筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn).3.1.2機(jī)具準(zhǔn)備 1)、剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接機(jī)具由該項(xiàng)技術(shù)提供單位配備.高峰期鋼筋施工時至少保證3臺鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī),其技術(shù)參數(shù)如下表示: 設(shè)備型號 GHG40型 滾絲頭型號 40型 可加工范圍 16~40 2)限位擋鐵:對鋼筋的夾持位置進(jìn)行限位,型號劃分與鋼筋規(guī)格相同.3)螺紋環(huán)規(guī):用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用量具.4)力矩扳手 力矩扳手精度為±5% 5)輔助機(jī)具

砂輪切割機(jī):用于鋼筋端面整平用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用量具 6)、鋼筋焊接機(jī)具

電焊機(jī)、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等 焊接電流:焊接電源400~450A;3.2施工手續(xù)

現(xiàn)場鋼筋工人員必須佩戴上崗證,焊工必須有崗位資格證(有效)參加鋼筋機(jī)械接頭加工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可執(zhí)證上崗.未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁操作設(shè)備.3.3材料進(jìn)場計(jì)劃

由鋼筋施工班負(fù)責(zé)人隨工程進(jìn)度提出需求量計(jì)劃.3.4審圖

施工前認(rèn)真查閱圖紙(包括與建筑圖對應(yīng)情況)、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范,做到圖紙上問題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決,以便順利進(jìn)行鋼筋施工.3.5管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)

項(xiàng)目部技術(shù)部按規(guī)定對相關(guān)班組進(jìn)行方案、措施交底(包括書面、口頭);每周二下午13:30利用簡短時間,由班組對鋼筋操作層進(jìn)行方案、措施交底(包括書面和口頭),并由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人參加.4.主要施工方法 4.1材料準(zhǔn)備及基本方法 4.1.1鋼筋連接及錨固要求

A.豎向鋼筋D≥18mm,采用電焊壓力焊;橫向D≥18mm采用機(jī)械連接;D

(1)鋼筋錨固必須符合GB5001-2002的規(guī)定,提供參考值如下: 名稱部位

錨固長度 末端彎鉤長度

d

d≥25 基礎(chǔ)DL 35d ≥10d 底板 35d 40d ≥10d

墻柱插筋 直接插至底板下表面 ≥10d

(2)鋼筋搭接長度必須符合GB50010-2002或按GB50204-2002附錄B:縱向受力鋼筋的最小搭接長度d(d為鋼筋直徑)(3)機(jī)械連接

接頭按加工標(biāo)準(zhǔn),見4.1.2D項(xiàng)所述 4.1.2鋼筋的加工

鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求: A.鋼筋彎曲

1)鋼筋彎鉤或彎折:I級鋼筋末端做180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑2.5d(d為鋼筋直徑),平直部分長度為3d;Ⅱ級鋼筋做90°或135°彎折時,其彎曲直徑為4d.2)箍筋末端的彎鉤:I級鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直長度為箍筋直徑的10倍,彎鉤角度45°/135°.B.機(jī)械連接 1)套筒: 剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼.接頭套筒采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒.(套筒與鋼筋絲頭設(shè)計(jì)如下表)鋼筋規(guī)格 套筒長度(mm)螺距(mm)螺紋直徑

絲頭長度 20

2.5

20.3±0.3

標(biāo)準(zhǔn)型套筒 22

2.5

22.3±0.3 長度的1/2+2P 25

2.5

25.3±0.3 P 為螺距 32

2.5

25.3±0.3 P 為螺距 2)鋼筋絲頭加工 a.工藝流程: 鋼筋端面整平→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢查→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用.b.操作要點(diǎn)

鋼筋端面平頭:采用砂輪切割機(jī)平頭(嚴(yán)禁氣割),保證鋼筋端面與母材軸線垂直.剝肋滾壓螺紋:使用鋼筋滾壓直螺紋機(jī),將待加工鋼筋加工成直螺紋;絲頭質(zhì)量檢查:對加工的絲頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)(按以上絲頭設(shè)計(jì)表);帶帽保護(hù):用專用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù),防止螺紋損傷;絲頭定量抽檢:項(xiàng)目部質(zhì)檢部組織自檢, 存放待用:按規(guī)格型號及類型進(jìn)行分類碼放.4.1.3核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量,是否與料單料牌相符;如有錯漏,應(yīng)糾正增補(bǔ).所有鋼筋保護(hù)層均采用塑料卡具來保證(保護(hù)層尺寸如下): 部位 保護(hù)層厚度(mm)備注

底板、基礎(chǔ)梁、外墻迎水面 50mm不小于縱向主筋直徑 底板、基礎(chǔ)梁、非迎水面 35mm;外墻非迎水面 15mm;柱25mm;4.1.4鋼筋擺放位置線的標(biāo)定

在防水保護(hù)層上放出軸線、基礎(chǔ)梁和墻柱、門洞位置線,并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱插筋位置線,每根底板鋼筋位置線至少兩個粉筆點(diǎn)來標(biāo)識,墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識.底板及基礎(chǔ)梁上筋綁扎完以后,在其上(用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識)放出柱、墻、門洞位置線(控制插筋).基礎(chǔ)深箍筋擺放線在對角主筋上標(biāo)出.板筋、梁主筋擺放線(位置線與標(biāo)高線)分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出.柱梁箍筋擺放線在對角主筋上標(biāo)出.4.1.5鋼筋綁扎及安裝(1)底板、基礎(chǔ)梁鋼筋

防水保護(hù)層上放線,基礎(chǔ)標(biāo)高放線→搭設(shè)梁腳手架→南北向梁上鐵放置、綁扎→東西向梁上鋼筋放置、綁扎→放南北向梁箍筋→放置三道柱箍→東西向板梁鋼筋下鐵放置、綁孔→南北向板梁下鐵放置、綁扎→放置底板、基礎(chǔ)梁墊塊→拆除基礎(chǔ)梁腳手架→調(diào)整基礎(chǔ)梁位置→墻柱插筋放線→放置墻柱插筋并臨時固定→放置三道墻體水平筋→底板上鐵標(biāo)高放線→放置馬凳→南北向底板上鐵放置、綁扎→東西向底板上鐵放置、綁孔→調(diào)整、固定墻柱插筋.a.底板、基礎(chǔ)梁鋼筋排列順序?yàn)?東西向筋上鐵在上,下鐵在下;南北向鋼筋在東西向鋼筋中間;若基礎(chǔ)梁上下鐵不只一排,東西向筋與南北向鋼筋交錯布置;b.底板鋼筋的彎鉤,下排均朝上,上排均朝下;c.鋼筋網(wǎng)的綁扎:所有鋼筋交錯點(diǎn)均綁扎,而且必須牢固;同一水平直線上相鄰綁扎成“八”字型,朝向混凝土內(nèi)部,同一直線上相臨綁扣露頭部分朝向正反交錯;d.箍筋接頭(彎鉤疊合處)沿受力方向錯開布置,箍筋轉(zhuǎn)角與受力筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)呈“八”字形.(2)柱筋 搭設(shè)柱筋施工腳手架→套柱箍筋→柱筋焊接→柱筋綁扎

a.搭設(shè)施工腳手架:柱筋施工腳手架采用鋼管搭設(shè),操作面四周輔跳板,并掛安全網(wǎng).b.套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上,然后焊接,定位.c.畫箍筋間距:在立好的柱子豎向鋼筋上,柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢,綁扣相互間成八字形.d.柱筋綁扎、連接: 箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上,柱角鋼筋與箍筋間雙扣交錯綁牢,綁扣相互成八字形.箍筋與柱主筋垂直.e.上層柱出樓面部分,用柱箍將其固定.f.柱主筋封頭處理見下圖:(附后)2.1柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;3.剪力墻鋼筋綁扎 1)工藝流程: 立2-4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋.2)立2-4根豎筋:將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎,在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志,接著綁其余豎筋,最后再綁其余橫筋.橫筋豎筋里外布置符合設(shè)計(jì)要求;3)搭接長度要符合設(shè)計(jì)要求,無要求的按施工規(guī)范規(guī)定;4)剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎拉筋,鋼筋外皮采用塑料卡墊塊;5)剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.6)混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)專人看筋,澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置正確.4.梁、板鋼筋綁扎與安裝

梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎:畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎 板筋綁扎:清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩筋 樓板保護(hù)層為凈保護(hù)層,受力筋在下,分布筋在上.1)梁板鋼筋上層彎鉤朝下,下層彎鉤朝上,板主梁、次梁交叉處,板筋在上,次梁筋在中間,主梁筋在下.相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上.縱向受力筋為多層時,層間墊鋼筋頭,保證其間距.2)梁縱向受力筋:上筋凈距≥30mm或1.1d(d為最大鋼筋直徑),下筋凈距≥2.5mm或d;下部縱向鋼筋配置≥兩層的,鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍.3)梁的下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)連接,上部鋼筋在跨中1/3范圍連接;4)板中鋼筋從距墻或梁邊5cm開始配置;5)板的下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)連接,上部鋼筋在跨中1/3范圍連接;6)箍筋:從距墻或梁邊5cm開始配置;箍筋間距及肢數(shù)詳見圖紙;7)鋼筋綁扎安裝時還應(yīng)滿足圖紙及相關(guān)規(guī)范要求.5.機(jī)械連接工藝 1)工藝流程: 鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→施工檢驗(yàn)(JGJ107-96)2)操作要點(diǎn)

a)鋼筋就位:將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋(絲扣干凈,完好無損)搬運(yùn)待連接處;b)接頭擰緊:接頭的連接用力矩扳手進(jìn)行施工,將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,接頭擰緊符合下列規(guī)定,力矩扳手精度±5% 接頭擰緊力矩

鋼筋直徑(mm)HRB335、HRB400 20-22 25 32 擰緊力矩(N·m)200 250 280 c)作標(biāo)記:經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作標(biāo)記,與未擰緊的接頭區(qū)分開,單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2個絲扣.d)施工檢驗(yàn):對施工完的接頭進(jìn)行現(xiàn)場取樣檢驗(yàn).(切去處允許用焊接補(bǔ)上)5.技術(shù)質(zhì)量保證措施 5.1進(jìn)場鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收 5.1.1原材方面

(1)進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳熱軋圓盤條》(GB701)和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的規(guī)定;進(jìn)場熱軋帶助鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)的規(guī)定.每次進(jìn)場鋼筋必須具備原材質(zhì)量證明書,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.(2)原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求,且見證取樣數(shù)必須符合要求.鋼筋進(jìn)場時,應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收.每批同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60T可作一批;同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋≤6個爐號,每爐號含C量之差≤0.02%,含錳量之差≤0.15%;原材試驗(yàn)報(bào)告單下部結(jié)論欄必須填寫"根據(jù)**標(biāo)準(zhǔn),該組鋼筋力學(xué)性能符合**(如填寫HRB335等)技術(shù)條件:Sb/Ss=**≥1.25 Ss/Ss標(biāo)=**≤1.3(3)外觀檢查

進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷,不得帶有顆粒狀或片狀老銹、裂紋、結(jié)疤、拆疊、油漬和漆污等.直筋每1m彎曲度≤4mm.(4)力學(xué)性能試驗(yàn)

從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)抗拉強(qiáng)度和伸長率)和冷彎試驗(yàn).如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求,則從同一批中取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn),如仍有一個試樣不合格,則該批鋼筋為不合格.5.1.2鋼筋加工

(1)制作鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確,平面上無翹曲不平.末端凈空直徑≥鋼筋直徑的2.5倍;彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象.(2)鋼筋加工允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差

受力鋼筋順長度方向的凈尺寸 ±10mm 彎起鋼筋的彎折位置 ±20mm 彎起點(diǎn)高度 ±5mm 箍筋內(nèi)凈尺寸 ±5mm 5.2現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求

5.2.1鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定》(GBJ50204-2002)、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2003)《鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ18-2003)的要求 5.2.2主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目

鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;鋼筋表面必須清潔.帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)則使用;鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定;機(jī)械連接(焊接)接頭的性能、位置必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定.5.2.3鋼筋安裝允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)次 項(xiàng)目允許偏差 綁扎鋼筋網(wǎng)的長與寬 ±10mm 2 綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸 ±20 mm 3 綁扎鋼筋骨架寬度、高度 ±5 mm 4 綁扎鋼筋骨架長度 ±10 mm 5 受力筋間距 ±10 mm 6 受力筋排距 ±5 mm 7 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 mm 8 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20 mm 9 焊接預(yù)埋件平高差 +3 mm 中心線位移 5 mm 10 受力筋保護(hù)層 基礎(chǔ) ±10 mm 梁柱 ±5 mm 墻板 ±3 mm 5.3電渣壓力焊質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)

5.3.1鋼筋品種和質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.5.3.2鋼筋的焊接接頭位置,同一截面內(nèi)接頭鋼筋面積的百分率必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定.5.3.3電渣壓力焊的接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格.在本工程中,以每一樓層或施工區(qū)段的同級別鋼筋接頭按300個接頭作為一個檢驗(yàn)批,不足300個頭的仍作為一批進(jìn)行檢驗(yàn);每組取現(xiàn)場試件3根作拉伸試驗(yàn),如有一根不合格,則取六根作檢測試驗(yàn),均合格則判定該檢驗(yàn)批合格,如有一根不合格,則該檢驗(yàn)批視為不合格.5.3.4外觀檢查

焊包較均勻,突出部分最少高出鋼筋4mm.電極與鋼筋接觸處無明顯燒傷;接頭處彎拆角不大于4°;接頭處的軸線偏檢移應(yīng)不超過0.1倍鋼筋直徑,同時不大于2mm;對于外觀不合格的接頭應(yīng)切除重焊,或采取補(bǔ)救措施.5.4剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn).5.4.1工程中應(yīng)用的滾壓直螺紋連接時,技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告JGJ107-96.5.4.2鋼筋連接制作開始前及施工中,應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn),工藝檢測符合如下要求: 1)每種規(guī)格鋼筋接頭不少于三根;2)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),且合格;3)三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,同時尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度.5.4.3現(xiàn)場檢驗(yàn)

現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn),接頭外觀質(zhì)量檢查和單項(xiàng)拉伸試驗(yàn).(1)用力矩扳手按規(guī)定的擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量.抽檢數(shù)量為:梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%,且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭,基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件,每100個接頭,作為一個驗(yàn)收批,不足100個也作為一個驗(yàn)收批,每批抽檢3個接頭,抽檢的接頭應(yīng)全部合格,如有一個接頭不合格,則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個檢查并擰緊;(2)滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行.同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以500個作為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不足500個也做為一個驗(yàn)收批.(3)對每一驗(yàn)收批均應(yīng)按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107)中A級接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個試件做單向拉伸試驗(yàn).當(dāng)三個試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時,驗(yàn)收批判定為合格.如有一根試件不合格,應(yīng)取六根試件進(jìn)行復(fù)檢.復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求,則該驗(yàn)收批判定為不合格.滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種:鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫,只要滿足強(qiáng)度要求,任何破壞形式均可判定為合格.(4)在現(xiàn)場連續(xù)十個驗(yàn)收批,若其全部拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時,驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個.5.5質(zhì)量管理措施 5.5.1鋼筋安裝(1)鋼筋堆放

1)項(xiàng)目部鋼筋班組根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃提出合理的鋼筋進(jìn)場計(jì)劃,盡可能做到進(jìn)場鋼筋及時制做綁扎安裝,減少現(xiàn)場鋼筋堆放量,生銹量和場地占用量.2)本工程采用的鋼筋必須加強(qiáng)鋼筋標(biāo)識管理.鋼筋從原材進(jìn)場堆放,加工后的成品鋼筋堆放,施工現(xiàn)場鋼筋堆放必須按不同規(guī)格,級別分類堆放并標(biāo)識,并設(shè)專人分類發(fā)放.(2)定位鋼筋的安裝與綁扎 1)底板部分定位筋

a.底板內(nèi)柱的插筋放置三道Φ10柱箍筋;b.底板上口墻柱定位筋

直接插于底板(沒有地梁)內(nèi)的墻,柱插筋兩側(cè)緊貼墻體立筋各增加二道與底板上筋相同,通長的附加筋(縱橫兩方向相遇時附加筋在同一平面焊接),在此部位墻、柱定位筋與該附加筋焊接.2)底板鋼筋支撐

馬凳:無梁筏板(800mm)馬凳由鋼筋制做而成,每榀1.2m必須保證上層鋼筋網(wǎng)片正確位置.3)柱定位筋

柱子定位筋設(shè)置兩道,第一道設(shè)置在下層混凝土柱頂以上50mm處,第二道設(shè)置在距離柱頂50mm處.綁扎完后,第一道定位筋不取出,第二道定位筋清理后可循環(huán)使用;4)墻體定位筋

除墻體底板插筋外,所有墻體設(shè)置一道水平定位筋,位置在距墻體頂部50mm處.豎向定位筋每3.8m設(shè)一道.綁扎完后,豎向定位筋不取出,橫向定位筋清理后可循環(huán)使用.5)鋼筋保護(hù)層

a.底板混凝土保護(hù)層用細(xì)石砼墊塊,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按每0.8m梅花型擺放柱鋼筋保護(hù)層;b.柱混凝土保護(hù)層采用塑料卡,塑料卡厚度為保護(hù)層厚度,將其卡在柱四角豎筋外皮上,每間隔0.8m設(shè)置一道.c.梁混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊,每間隔0.8m設(shè)置一道,每道設(shè)六塊(兩側(cè));d.墻混凝土保護(hù)層用塑料卡控制,按每0.8m梅花型擺放;e.板筋保護(hù)層用砂漿墊塊,墊塊厚度為保護(hù)層厚度,按每1m梅花型擺放,確保鋼筋保護(hù)層.6)板筋支撐

采用 8鋼筋制成馬凳,按每1.5m一個,馬凳至于兩層鋼筋網(wǎng)片之間.(3)其它: a)較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由項(xiàng)目部技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行擺放,并對操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底;b)代換鋼筋必須征得設(shè)計(jì)單位同意和監(jiān)理工程師的認(rèn)可,并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定;c)底板每層網(wǎng)片綁扎完后進(jìn)行自檢,確保鋼筋擺放無誤,無偏位,端頭符合要求后方可進(jìn)行下道工序.d)柱澆筑混凝土前用內(nèi)徑30、35的PVC套管(周轉(zhuǎn)使用)保護(hù),以防澆筑混凝土污染鋼筋.混凝土凝結(jié)前取下套管,用抹布在小桶內(nèi)沾水把鋼筋上的混凝土擦干凈.5.5.2鋼筋機(jī)械連接

(1)制定合理的套筒進(jìn)場計(jì)劃,套筒進(jìn)場后放置于倉庫,避免被水淋濕;(2)制作好的絲頭要用鋼筋保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù),防止螺紋被碰傷或被污物污染;(3)連接鋼筋應(yīng)與鋼套管的軸心保持一致,以減少偏心和彎折.5.6資料標(biāo)準(zhǔn)

必須符合安徽省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),安徽省建廳頒發(fā)的《建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程》 5.7其它 未盡事宜,執(zhí)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程.6.安全消防措施

6.1施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),并持證上崗操作.6.2鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切除(嚴(yán)禁氣割).6.3絲頭加工時應(yīng)用水溶性切削液,嚴(yán)禁用機(jī)油切削或不加切削液進(jìn)行加工.6.4為保證絲頭加工長度,必須使用擋鐵進(jìn)行限位,擋鐵在使用時必須將鋼筋緊貼住擋鐵,撤下?lián)蹊F后將鋼筋夾緊.6.5鋼筋施焊時必須將其端部夾緊,并正對鋼筋處嚴(yán)禁站人以防鋼筋滑脫傷人.6.6鋼筋拉伸卷揚(yáng)機(jī)前加設(shè)護(hù)欄,防止鋼筋拉斷而反彈傷人;6.7各種加工設(shè)備必須有地線連接,設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置,設(shè)備維修必須由專職人員進(jìn)行,不得私自進(jìn)行維修;6.8鋼筋運(yùn)輸前與塔吊司機(jī)統(tǒng)一信號,使起、落、轉(zhuǎn)、停一致,嚴(yán)禁違章指揮;6.9 2m以上高空作業(yè)必須搭設(shè)操作平臺,施工人員系安全帶、安全帽;6.10所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn).6.11現(xiàn)場成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組,每日兩次對現(xiàn)場進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理;6.12現(xiàn)場設(shè)置消防設(shè)備:消火栓、鐵锨、水桶、鉤子、斧子等按規(guī)定配備;6.13施工現(xiàn)場實(shí)行動火審批制度,現(xiàn)場動火必須經(jīng)消防負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),指定動火監(jiān)護(hù)人,方可進(jìn)行施工;6.14施工現(xiàn)場設(shè)置吸煙室,不得在吸煙室以外吸煙,否則項(xiàng)目部有權(quán)對其進(jìn)行處罰.7.環(huán)境保護(hù)與文明施工措施

7.1現(xiàn)場鋼筋(包括原材、成品鋼筋)按規(guī)格、類別擺放整齊并標(biāo)識.7.2為減少對工地周圍居民的噪聲污染,嚴(yán)禁在晚10:00至第二天早6:00在現(xiàn)場卸鋼筋.7.3堆料場鋼筋按計(jì)劃用塔吊將鋼筋運(yùn)至施工作業(yè)面,盡可能減少噪聲污染.7.4隨時收集加工后的鋼筋頭,并運(yùn)至現(xiàn)場設(shè)立的廢棄物臨時貯存場地.7.5鋼筋加工場地需硬化,防止因鋼筋生銹而造成土地污染.安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司 阜陽市第十九中學(xué)及姜莊小學(xué)項(xiàng)目部

2012年4月10日

鋼筋施工方案 篇9

鋼筋工程專項(xiàng)施工方案是建筑領(lǐng)域中非常重要的一項(xiàng)工作，它是鋼筋加工和混凝土澆筑等工作的基礎(chǔ)，決定了建筑的質(zhì)量和安全。本文將詳細(xì)介紹鋼筋工程專項(xiàng)施工方案的相關(guān)內(nèi)容。

一、施工前準(zhǔn)備

在施工前，需要進(jìn)行基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作，包括場地選址、土地平整、安全控制和材料準(zhǔn)備。選址是非常關(guān)鍵的步驟，必須考慮到環(huán)境因素和基礎(chǔ)地質(zhì)條件等因素，保證施工過程的安全和可靠性。在選址完畢后，還需要對地面進(jìn)行平整，并根據(jù)施工需要進(jìn)行相應(yīng)的加固等處理。同時，還必須對施工現(xiàn)場的安全措施進(jìn)行全面的規(guī)劃和完善，保證工人和物資的安全。最后，還需要做好材料準(zhǔn)備工作，包括制定采購計(jì)劃、選擇合適的鋼筋和混凝土等。

二、鋼筋加工

鋼筋加工是鋼筋工程中非常重要的一環(huán)，直接決定了鋼筋的質(zhì)量和規(guī)格。在加工鋼筋時，必須嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作，保證每一根鋼筋的質(zhì)量和規(guī)格都符合要求。具體來講，需要選用高品質(zhì)的鋼材，經(jīng)過鋼筋加工設(shè)備進(jìn)行加工，然后對鋼筋進(jìn)行質(zhì)檢和檢驗(yàn)，確保鋼筋符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和要求。在加工過程中，還需要注意鋼筋的長度和直徑等尺寸精度，以及鋼筋的表面質(zhì)量等，保證鋼筋的使用效果。

三、鋼筋安裝

鋼筋安裝是鋼筋工程中最重要的一環(huán)，是鋼筋工程完工和建筑物使用的核心環(huán)節(jié)。在進(jìn)行鋼筋安裝時，必須謹(jǐn)慎操作、保證鋼筋的位置和方向符合建筑設(shè)計(jì)要求。安裝時需要注意以下幾個方面：

（1）首先要做好現(xiàn)場測量，確保每根鋼筋的長度和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。

（2）其次，鋼筋必須符合彎曲條件和間距要求，且應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)倪B接方式。

（3）最后，在安裝鋼筋時，需要特別注意安全問題，避免發(fā)生意外事故，保護(hù)工人的身體和生命安全。

四、混凝土澆筑

在完成鋼筋安裝后，就可以進(jìn)行混凝土澆筑工作。這個過程非常關(guān)鍵，也是最后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。在混凝土澆筑過程中，首要的任務(wù)是保證混凝土的質(zhì)量，以及混凝土和鋼筋之間的黏合性。

在混凝土澆筑前，必須做好混凝土的配合比、攪拌、運(yùn)輸和澄清等準(zhǔn)備工作。具體來講，需要選擇合適的混凝土配方，根據(jù)施工需要選擇合適的攪拌器進(jìn)行攪拌，然后通過泵送或自卸車等運(yùn)輸方式將混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場。在混凝土澆筑過程中，還需要關(guān)注混凝土的流動性和快干的特性，避免產(chǎn)生混凝土裂縫和建筑物的變形等問題。

五、總結(jié)

綜上所述，鋼筋工程專項(xiàng)施工方案是鋼筋工程中的核心環(huán)節(jié)，對建筑物的質(zhì)量和安全起著決定性作用。為了保證施工的質(zhì)量和效率，必須在施工前進(jìn)行全面的準(zhǔn)備和規(guī)劃工作，選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備，在加工、安裝及混凝土澆筑等環(huán)節(jié)中嚴(yán)格按照規(guī)范和要求進(jìn)行操作。通過詳細(xì)的方案和實(shí)施計(jì)劃，并加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，每一個步驟執(zhí)行完善，才能保證鋼筋工程的順利施工，同時，保證每一個建筑物的質(zhì)量與安全。

鋼筋施工方案 篇10

1、施工工序施工工序施工工序施工工序： 鋼筋混凝土檢查井：測量定位→基坑土方開挖→混凝土墊層→管道安裝后→綁筋、支模、現(xiàn)澆混凝土井壁(井筒)→井蓋板安裝→土方回填;2、施工方法施工方法施工方法施工方法：(1)場地的定位控制線、引樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格，并辦理完預(yù)檢手續(xù)。(2)按規(guī)定要求的順序進(jìn)行挖土，預(yù)留200厚土層人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要機(jī)具：小型0.6m3反鏟式挖土機(jī)、自卸汽車、鐵鍬、打夯機(jī)、手推車等。(3)混凝土檢查井模板安裝①模板配制 在路基回填壓實(shí)后挖檢查井，基礎(chǔ)墊層側(cè)模采用木方，檢查井挖坑見底放線后，用10×10㎝方木枝模，底板采用竹膠合板。井壁(井筒)模板安裝支搭，內(nèi)模板采用組合式定型鋼模板，特殊地段需用配置外模板采用竹膠合板，局部配木模支搭。支搭時，嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)外緣尺寸，以井中心返數(shù)，格方，并用水準(zhǔn)儀監(jiān)測調(diào)整模板頂面高程。模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整;具有足夠的強(qiáng)度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載;構(gòu)造簡單，拆裝簡單，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。②模板的驗(yàn)收 模板安裝完畢后，工長組織班組長、操作者進(jìn)行自檢，自檢合格后由工長報(bào)質(zhì)量檢查員專檢，合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 自檢、專檢和交接檢均執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。(4)檢查井鋼筋綁扎①檢查井鋼筋骨綁扎前，由測量人員將檢查井控制線投放在底板混凝土上，并在底板上彈線、布筋。對于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋，清除干凈后使用;②鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用20-22#金屬絲扎牢，中間部分可隔一綁一，四周三根筋及板筋相接處鋼筋要逐根綁牢，接頭綁扎應(yīng)在中心和兩端三處扎牢。③綁扎底板筋的同時綁扎墻壁預(yù)留插筋，預(yù)留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置準(zhǔn)確且與底以筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預(yù)留插筋必須綁扎不少于三道水平筋，內(nèi)外層筋之間加綁一道排架，確保其穩(wěn)定。④控制保護(hù)層所用墊塊要提前加工，保證使用時強(qiáng)度符合要求，布設(shè)墊塊縱橫向間距不大于80㎝。(5)底板混凝土澆筑：墊層混凝土為C15，厚10㎝，嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高在0～-5㎜內(nèi)，養(yǎng)護(hù)、拆模。①澆筑井壁(井筒)混凝土工作需在模板、鋼筋和預(yù)埋件驗(yàn)收合格后并清理吹倉完畢后開始進(jìn)行。②混凝土拌和采用集中廠拌混凝土，現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級為C25(抗?jié)B等級S6)，針對本工程結(jié)構(gòu)要滿足長期與污水接觸的環(huán)境要求，要確保其耐久性?；炷涟柚埔捎脙?yōu)質(zhì)低堿普通硅酸鹽水泥，并使用非堿活性集料拌制，混凝土含堿量要控制在3Kg/m3以內(nèi)，混凝土要按照設(shè)計(jì)要求和各項(xiàng)指標(biāo)提前進(jìn)行試配。③廠拌混凝土采用汽車輸送混凝土到施工現(xiàn)場，澆注時用人工配手推車直接送到澆筑點(diǎn)。檢查井澆筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振搗器振搗，要做到緊插慢撥，插搗點(diǎn)間距≯40㎝;底板項(xiàng)面用木抹子壓平。井壁預(yù)留臺混凝土澆筑時，要與底板混凝土澆筑有40-60min的間隔時間，以防插搗不實(shí)。④澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專門看筋、看模人員，并經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋管和插筋有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑤混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，澆筑墻體時應(yīng)分層澆筑，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。⑥井壁(井筒)結(jié)構(gòu)模拆除后，應(yīng)及時對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常澆水保證混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。為避免混凝土表面裂縫，混凝土在終凝前，對表面應(yīng)進(jìn)行2～3遍搓壓處理，然后用塑料布覆蓋。3、模板的拆除：模板拆除實(shí)行混凝土模板拆除申請制度，工長填寫《混凝土拆模申請表》，得到質(zhì)檢員及主任工程師批準(zhǔn)后，方可組織施工人員拆模。模板的拆除在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆除時注意對混凝土的保護(hù)，嚴(yán)防猛砸、硬撬。4、檢查井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋混凝土檢查井施工方法：檢查井應(yīng)在管道安裝后，及時安排完成，檢查井結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板、現(xiàn)澆井壁(井筒)定型鋼模板、安裝予制井蓋板。一般檢查井按先底板、井壁(井筒)的順序進(jìn)行。井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長軸線應(yīng)與側(cè)平石平行;如是圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，井壁混凝土必須平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象，井壁混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。應(yīng)注意的質(zhì)量問題 井面、井底高程誤差超標(biāo)，測量監(jiān)控工作不嚴(yán)格;排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工;井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時跳動;砂漿強(qiáng)度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。5、回填：①管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行回填工作。②在回填中需拆除固壁支撐時應(yīng)采取先下后上的辦法拆除。③管坑兩側(cè)回填石屑至管頂上30cm，回填時兩則同時進(jìn)行，以防管道位移，并用水沖實(shí)，管頂30cm以上回填土并分層夯實(shí)，密實(shí)度必須達(dá)到路基設(shè)計(jì)要求。④回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)?；靥钔敛坏脢A有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。⑤溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進(jìn)行，虛鋪層厚30cm。⑥換填砂卵石應(yīng)按規(guī)定分層用平板振動器或手扶輕型打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度不許超過300mm。

鋼筋施工方案 篇11

鋼筋除銹施工方案

鋼筋在建筑中起著關(guān)鍵作用，為混凝土提供支撐和加固的作用。但是長期暴露在空氣和水中，會發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，進(jìn)而影響其承載力和使用壽命。因此，在建筑施工中，必須進(jìn)行鋼筋除銹處理，以保障建筑的質(zhì)量和安全。

一、施工前準(zhǔn)備工作

1. 環(huán)境檢查：鋼筋除銹施工必須在環(huán)境條件較好的時間進(jìn)行，如陽光充足、空氣干燥、氣溫適宜等。同時需要進(jìn)行現(xiàn)場考察，以確定施工所需人員、設(shè)備和材料，并做好相關(guān)準(zhǔn)備工作。

2. 安全防護(hù)措施：由于鋼筋除銹操作中涉及到鋼絲刷和手持鋼絲刷等危險(xiǎn)工具，因此需要進(jìn)行嚴(yán)格的安全防護(hù)措施。包括佩戴防護(hù)帽、眼鏡、口罩、手套等個人防護(hù)裝備，圍欄和安全警示標(biāo)志等。

二、除銹方法

1. 手工打磨：這是一種傳統(tǒng)的除銹方法，適用于小面積的鋼筋除銹。具體方法是用手持鋼絲刷或其它打磨工具將銹斑打磨干凈，然后用清水洗凈并擦干表面。

2. 機(jī)械除銹：這種方法速度快效率高，適用于大面積的鋼筋除銹。具體方法是使用電動刷子或拋光機(jī)等設(shè)備將銹斑拋光，然后用清水洗凈并擦干表面。在使用電動設(shè)備時需要格外注意安全。

三、注意事項(xiàng)

1. 防止二次銹斑的產(chǎn)生：鋼筋除銹完成之后，要及時強(qiáng)制鋼筋表面進(jìn)行防銹處理，以防止二次銹斑產(chǎn)生。具體措施包括噴涂防銹漆或其他膜層材料等。

2. 周邊物品保護(hù)：鋼筋除銹操作的時候，需要注意對周邊的墻面、地面、設(shè)備等進(jìn)行保護(hù)，以免鋼筋除銹過程中引發(fā)其它損傷。

3. 環(huán)境保護(hù)：在鋼筋除銹過程中，產(chǎn)生的廢料和廢水需要得到精心的處置，防止對環(huán)境造成不良影響。

四、總結(jié)

鋼筋除銹是建筑施工中的一項(xiàng)重要工作，不僅能保障建筑的質(zhì)量和安全，也會對建筑的使用壽命產(chǎn)生積極影響。通過本文所述的方法和注意事項(xiàng)，相信大家能夠更加科學(xué)、更加合理地進(jìn)行鋼筋除銹施工，為建筑施工提供更加堅(jiān)實(shí)和穩(wěn)定的基礎(chǔ)。

鋼筋施工方案 篇12

引言：

鋼筋工程施工是建筑工程中非常重要且關(guān)鍵的一項(xiàng)工作，對于保證建筑物的穩(wěn)定、可靠和安全起著至關(guān)重要的作用。而在冬季這個寒冷的季節(jié)進(jìn)行鋼筋工程施工，面臨著溫度低、天氣嚴(yán)寒、施工條件惡劣等問題，對工作人員和施工質(zhì)量提出了更高的要求。因此，制定冬季鋼筋工程施工方案是非常重要的，本文將詳細(xì)探討。

一、天氣預(yù)警和應(yīng)急措施

1. 天氣預(yù)報(bào)：在冬季施工中，天氣預(yù)報(bào)起著至關(guān)重要的作用。及時了解天氣狀況，可以制定合理的施工計(jì)劃，減少安全隱患和施工延誤的風(fēng)險(xiǎn)。

2. 應(yīng)急措施：針對突發(fā)天氣變化，制定應(yīng)急措施是冬季施工的關(guān)鍵之一。應(yīng)急設(shè)備、材料的準(zhǔn)備，以及對工人的培訓(xùn)和引導(dǎo)等都是必不可少的。

二、施工溫度和環(huán)境要求

1. 施工溫度：低溫下的鋼筋施工，需要注意溫度對鋼筋強(qiáng)度的影響。施工溫度一般不低于0℃，否則鋼筋會出現(xiàn)低溫脆性，導(dǎo)致強(qiáng)度下降和破壞風(fēng)險(xiǎn)增加。

2. 保溫環(huán)境：確保施工現(xiàn)場的保溫工作是冬季鋼筋工程施工中的一項(xiàng)重要任務(wù)。封閉施工現(xiàn)場，采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?，如加熱、保溫罩蓋等，以保持施工環(huán)境溫度，提高鋼筋澆注和固化的溫度。

三、材料選擇和儲存

1. 鋼筋材料選擇：在冬季施工中，需要選擇低溫抗凍的鋼筋材料。鋼筋需要具有較高的強(qiáng)度和良好的韌性，以抵抗低溫環(huán)境下的應(yīng)力變化。

2. 材料儲存：鋼筋材料的儲存也是冬季鋼筋工程施工中重要的一環(huán)。鋼筋需要存放在干燥的環(huán)境中，避免受潮和生銹。同時，需要注意鋼筋的防凍措施，避免凍結(jié)引起的變形和破壞。

四、施工工藝和配合比設(shè)計(jì)

1. 施工工藝：冬季鋼筋施工需要采用特殊的工藝和方法。例如，在鋼筋固化過程中加熱源，加快鋼筋強(qiáng)度的提高。或者采用保溫材料覆蓋鋼筋，保持溫度的穩(wěn)定。

2. 配合比設(shè)計(jì)：冬季施工需要根據(jù)溫度和環(huán)境要求，調(diào)整配合比設(shè)計(jì)。根據(jù)鋼筋澆筑溫度的要求，合理調(diào)整水灰比，保證混凝土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

五、安全措施和培訓(xùn)

1. 安全措施：冬季鋼筋工程施工需要加強(qiáng)安全措施，確保工作人員的安全。加強(qiáng)施工現(xiàn)場的防滑措施，提供保護(hù)設(shè)備和用品，確保工人身體健康。

2. 培訓(xùn)和引導(dǎo)：對于冬季鋼筋工程施工，需要對工作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和引導(dǎo)。培訓(xùn)內(nèi)容包括安全知識、應(yīng)急處理、安全操作等，提高工人對冬季施工安全的意識和能力。

結(jié)語：

冬季鋼筋工程施工是一項(xiàng)具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)，需要制定合理的施工方案和采取相應(yīng)的措施來保障施工進(jìn)展和質(zhì)量。本文對冬季鋼筋工程施工方案進(jìn)行了詳細(xì)討論，希望能夠?qū)ο嚓P(guān)從業(yè)人員提供一定的參考和指導(dǎo)，確保施工安全和質(zhì)量的提高。

鋼管柱施工方案精華十二篇

給生活設(shè)定一個目標(biāo)，讓我們擁有持續(xù)前進(jìn)的動力，同時也要根據(jù)上級的要求。我們需要制定相應(yīng)的方案，方案應(yīng)該是對現(xiàn)狀做出全面且合理安排的解決辦法。你是否正在為制定方案而困擾呢？根據(jù)您的意愿，幼兒教師教育網(wǎng)的編輯特別為您準(zhǔn)備了一篇關(guān)于"鋼管柱施工方案"的文章，我們會逐步擴(kuò)充該領(lǐng)域的知識，以幫助您更好地了解！

鋼管柱施工方案【篇1】

鋼管安裝施工方案

鋼管安裝是工程建設(shè)過程中的重要環(huán)節(jié)，它涉及建筑、管道、結(jié)構(gòu)、電氣等多個專業(yè)領(lǐng)域，需要專業(yè)人士進(jìn)行整體規(guī)劃、設(shè)計(jì)和施工。本文將從施工方案的制定、施工工藝的選擇、安全管理、質(zhì)量控制等方面，詳細(xì)介紹鋼管安裝的全過程。

一、施工方案的制定

在進(jìn)行鋼管安裝施工之前，必須制定一個合理和全面的施工方案。這個方案應(yīng)包括安全管理、施工流程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、材料選擇、質(zhì)量要求等內(nèi)容。首先，安全管理是施工方案的首要考慮因素。應(yīng)針對鋼管安裝施工的風(fēng)險(xiǎn)，制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程，對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和防護(hù)設(shè)施的配置，保障施工的安全性。其次，施工流程是施工方案的核心。要根據(jù)實(shí)際情況，綜合考慮人力、材料和設(shè)備的投入，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量。最后，工藝標(biāo)準(zhǔn)、材料選擇和質(zhì)量要求是施工方案的必要內(nèi)容。要確保選用符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的材料，并按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

二、施工工藝的選擇

鋼管安裝是一個復(fù)合性的工程，施工期間涉及焊接、溝槽開挖、吊裝、固定等多個工藝。在選擇施工工藝時，需要根據(jù)實(shí)際情況綜合考慮施工條件、安全性和經(jīng)濟(jì)效益。例如，在鋼管焊接方面，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)暮附硬牧虾秃附庸に?，確保焊縫的質(zhì)量和可靠性。在溝槽開挖方面，需要根據(jù)管道的規(guī)格和使用環(huán)境，選擇合適的開挖方式和支護(hù)工藝。

三、安全管理

鋼管安裝施工是一個高風(fēng)險(xiǎn)的工程，對安全管理的要求非常嚴(yán)格。在施工過程中，必須嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程，對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和防護(hù)設(shè)施的配置。同時，要定期檢查和維護(hù)施工設(shè)備，確保其正常運(yùn)行和安全性。在施工現(xiàn)場，應(yīng)配備足夠的消防設(shè)備，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識，并指定專人負(fù)責(zé)安全管理工作。

四、質(zhì)量控制

鋼管安裝施工的質(zhì)量控制是確保施工工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在施工過程中，應(yīng)按照施工方案和相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，對施工質(zhì)量進(jìn)行全程監(jiān)控。對于關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和關(guān)鍵工藝，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢測和監(jiān)督。對每道工序完成后的工作進(jìn)行驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量符合要求。

總結(jié)起來，鋼管安裝施工是一個復(fù)雜而又重要的工程，需要專業(yè)人士進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃和施工。在施工方案的制定、施工工藝的選擇、安全管理和質(zhì)量控制等方面，都需要嚴(yán)格遵循相關(guān)要求和標(biāo)準(zhǔn)。只有通過專業(yè)的技術(shù)保障和優(yōu)質(zhì)的管理措施，才能確保鋼管安裝施工的順利進(jìn)行，為工程的順利進(jìn)行奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

鋼管柱施工方案【篇2】

鋼管安裝施工方案

鋼管安裝施工方案是在建筑、工業(yè)和市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中常見的一個環(huán)節(jié)。該方案涉及到鋼管的選材、運(yùn)輸、安裝和驗(yàn)收等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，嚴(yán)謹(jǐn)性和專業(yè)性要求極高。在本文中，我將詳細(xì)介紹一個典型的鋼管安裝施工方案，以展示我作為一名專業(yè)人士在這一領(lǐng)域的知識和經(jīng)驗(yàn)。

首先，鋼管的選材是鋼管安裝施工的基礎(chǔ)性工作。在選擇鋼管時，需要考慮其材質(zhì)、規(guī)格和質(zhì)量等因素。常見的鋼管材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼和合金鋼等，根據(jù)具體工程需求選擇合適的材質(zhì)。鋼管的規(guī)格則根據(jù)工程需要，如直徑、壁厚等進(jìn)行選取。在材質(zhì)和規(guī)格確定后，需要進(jìn)行鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

其次，鋼管的運(yùn)輸與搬運(yùn)是安裝施工中不可忽視的環(huán)節(jié)。鋼管的運(yùn)輸應(yīng)采取適合的運(yùn)輸工具和方式，避免因摩擦、撞擊等原因?qū)е落摴芷茡p。在搬運(yùn)過程中，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)钠鹬貦C(jī)械，并采取正確的搬運(yùn)方法，確保搬運(yùn)過程中不會對鋼管造成損壞。

鋼管的安裝是鋼管安裝施工方案中最重要的部分。在進(jìn)行安裝前，首先需要進(jìn)行現(xiàn)場勘察和設(shè)計(jì)，明確安裝位置和方案。安裝過程中需要嚴(yán)格按照相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作。一般情況下，采用焊接、螺紋連接或者法蘭連接等方法進(jìn)行鋼管的連接。在焊接過程中，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)暮附硬牧虾凸に?，確保焊縫的質(zhì)量。在鋼管的水平和垂直安裝上，要進(jìn)行準(zhǔn)確的測量和調(diào)整，確保安裝的平整和垂直度。

最后，鋼管安裝施工方案中的驗(yàn)收環(huán)節(jié)是對工程質(zhì)量的一個重要評估。鋼管安裝完成后，需要對其進(jìn)行驗(yàn)收，以驗(yàn)證施工質(zhì)量是否符合規(guī)范要求。驗(yàn)收應(yīng)包括對焊縫質(zhì)量、連接緊固程度以及鋼管的垂直度等方面的檢查。同時，還需要對安裝過程中的記錄和相關(guān)證明文件進(jìn)行歸檔，以備后續(xù)工程維護(hù)和管理之需。

通過對鋼管安裝施工方案的詳細(xì)介紹，我力求表現(xiàn)得像一個專業(yè)人士。我希望能夠充分展示我對鋼管安裝施工的了解和經(jīng)驗(yàn)，以及對相關(guān)領(lǐng)域知識的熟悉度。鋼管安裝是一項(xiàng)技術(shù)性較高的工作，要求嚴(yán)謹(jǐn)性和專業(yè)性。只有通過合理的方案設(shè)計(jì)和可靠的施工操作，才能確保鋼管安裝工程的質(zhì)量和安全。因此，作為一名專業(yè)人士，我將不斷學(xué)習(xí)和提高，并在實(shí)踐中不斷完善自己的技能。

鋼管柱施工方案【篇3】

鋼管安裝施工方案

鋼管安裝施工是各種建筑工程中常見的一項(xiàng)工作，它廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、管道等行業(yè)。鋼管具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、易于加工等特點(diǎn)，因此在工程中得到了廣泛的應(yīng)用。在進(jìn)行鋼管安裝施工時，需要確保工程的質(zhì)量和安全性，以及遵守相關(guān)的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。下面將詳細(xì)介紹鋼管安裝施工的步驟與方法。

首先，進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作是非常重要的。在準(zhǔn)備階段，我們需要進(jìn)行工程的詳細(xì)設(shè)計(jì)和施工圖紙的制定，同時要制定施工計(jì)劃和安全措施，確保施工的順利進(jìn)行。在施工前還需要對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘測，并準(zhǔn)備所需的材料和設(shè)備，以及組織好相應(yīng)的施工人員。

第二步是進(jìn)行基礎(chǔ)的施工工作。在施工前，需要進(jìn)行土方開挖和基礎(chǔ)處理，確?；A(chǔ)的平整和牢固。然后，根據(jù)施工圖紙所示的要求，進(jìn)行基礎(chǔ)的澆筑，采用的是混凝土澆筑的方式，嚴(yán)格控制澆筑的質(zhì)量和混凝土的配合比例。

第三步是進(jìn)行鋼管安裝的具體施工工作。在進(jìn)行鋼管安裝時，首先需要對鋼管進(jìn)行加工和制作。根據(jù)施工圖紙的要求，對鋼管進(jìn)行切割、焊接、彎曲等處理，確保鋼管的尺寸和形狀符合要求。然后，根據(jù)施工圖紙所示的位置和順序，將鋼管逐一安裝到預(yù)先布置好的位置上。在安裝的過程中，要注意保持鋼管的水平度和垂直度，以及與周圍結(jié)構(gòu)的連接牢固。

在進(jìn)行鋼管安裝的過程中，還需要進(jìn)行相應(yīng)的檢查和測試工作。對于鋼管的安裝質(zhì)量和連接性能，需要進(jìn)行鋼管的焊接檢驗(yàn)和非破壞性測試，以確保工程的質(zhì)量和安全性。在進(jìn)行檢驗(yàn)和測試的過程中，需要遵守相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確和可靠。

最后，施工的最后一步是進(jìn)行鋼管的防腐處理和涂裝工作。鋼管在使用過程中容易受到腐蝕的影響，因此需要對鋼管進(jìn)行防腐處理，以延長其使用壽命。常用的防腐方法有噴涂防腐漆、熱浸鍍鋅、貼防腐帶等。在進(jìn)行涂裝工作時，需要保證涂裝的均勻和質(zhì)量，以保護(hù)鋼管的表面免受氧化和腐蝕的侵害。

綜上所述，鋼管安裝施工是一個復(fù)雜且關(guān)鍵的工作，需要專業(yè)人士進(jìn)行操作和監(jiān)控。在施工過程中，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保工程的質(zhì)量和安全性。只有通過科學(xué)的施工方案和專業(yè)的操作，才能保證鋼管安裝工作的順利進(jìn)行，達(dá)到預(yù)期的效果和要求。

鋼管柱施工方案【篇4】

鋼管安裝施工方案

鋼管安裝施工方案是在鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中，針對鋼管的安裝進(jìn)行規(guī)劃和設(shè)計(jì)的文件，對于施工進(jìn)展和質(zhì)量控制至關(guān)重要。作為一個專業(yè)人士，我將在以下幾個方面詳細(xì)介紹鋼管安裝施工方案的關(guān)鍵要點(diǎn)和步驟。

一、方案內(nèi)容和要求

鋼管安裝施工方案的內(nèi)容主要包括以下幾個方面：

1. 工程概述：介紹鋼管安裝施工的背景、重要性和目的，明確工程的范圍和目標(biāo)。

2. 施工條件：包括環(huán)境條件、場地準(zhǔn)備和施工人員要求等。例如，施工環(huán)境要求平整，無水泥、電線等妨礙施工的障礙物。

3. 鋼管選擇和準(zhǔn)備：針對具體工程需要，選擇合適的鋼管規(guī)格和材質(zhì)，并對鋼管進(jìn)行清潔、防腐等處理。

4. 施工組織：明確施工隊(duì)伍的組織結(jié)構(gòu)和責(zé)任分工。例如，設(shè)立技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人等，保證施工過程的科學(xué)管理和協(xié)調(diào)。

5. 施工方法：根據(jù)具體的工程要求和鋼管特點(diǎn)，制定合理的施工方法，包括吊裝、焊接、固定和監(jiān)控等。

6. 安全措施：強(qiáng)調(diào)施工過程中的安全注意事項(xiàng)，制定安全保護(hù)措施，保障施工人員的人身安全和工程質(zhì)量。

7. 進(jìn)度控制：根據(jù)工程的總進(jìn)度，制定鋼管安裝的詳細(xì)施工計(jì)劃，并進(jìn)行施工進(jìn)度的監(jiān)控和控制。

8. 質(zhì)量控制：明確施工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法，保證施工質(zhì)量的達(dá)標(biāo)。

二、施工步驟

鋼管安裝的施工步驟主要包括以下幾個階段：

1. 前期準(zhǔn)備：組織施工隊(duì)伍，培訓(xùn)施工人員，采購和準(zhǔn)備所需的材料和設(shè)備。

2. 鋼管組裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將鋼管進(jìn)行拼裝，注意鋼管的方向、位置、連接方式等，確保拼裝質(zhì)量。

3. 焊接：進(jìn)行鋼管的焊接工作，包括對焊縫進(jìn)行清理、預(yù)熱、焊接和檢驗(yàn)等。

4. 固定和支撐：根據(jù)鋼管的要求和工程設(shè)計(jì)，采取適當(dāng)?shù)墓潭ê椭未胧?，確保鋼管的穩(wěn)定和安全。

5. 驗(yàn)收和調(diào)試：進(jìn)行鋼管安裝的驗(yàn)收工作，包括驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方法的制定，以及相應(yīng)的測試和調(diào)試工作。

6. 安全和質(zhì)量監(jiān)督：在施工過程中，對鋼管安裝進(jìn)行安全和質(zhì)量監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，確保工程質(zhì)量和施工安全。

7. 施工總結(jié)和完工報(bào)告：在完成鋼管安裝后，進(jìn)行施工總結(jié)和完工報(bào)告，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提供改進(jìn)建議。

總結(jié)：

作為一個專業(yè)人士，鋼管安裝施工方案的制定和實(shí)施對于工程的順利進(jìn)行、質(zhì)量的控制和安全的保障起著重要的作用。通過細(xì)致的計(jì)劃、合理的方法和嚴(yán)格的控制，可以保證鋼管安裝工程的順利完成，以及工程的安全和質(zhì)量的達(dá)標(biāo)。希望通過本文的介紹，能幫助讀者更好地理解鋼管安裝施工方案的重要性和步驟。

鋼管柱施工方案【篇5】

鋼管安裝施工方案

鋼管安裝是一項(xiàng)關(guān)鍵的工程活動，它涵蓋了多個方面，包括計(jì)劃、準(zhǔn)備、施工和監(jiān)測等。作為一個專業(yè)人士，我將向您介紹一套完整的鋼管安裝施工方案，以確保安全、高效和質(zhì)量的完成這一任務(wù)。

1. 項(xiàng)目計(jì)劃

在開始施工之前，我們需要進(jìn)行詳細(xì)的項(xiàng)目計(jì)劃。這包括研究工程圖紙和技術(shù)要求，確定鋼管的類型、尺寸和數(shù)量，并制定一個詳細(xì)的工作時間表。此外，還需要評估現(xiàn)場所需的人力、設(shè)備和材料，并確保其可及性。

2. 施工準(zhǔn)備

在施工前的準(zhǔn)備階段，我們需要清理工作現(xiàn)場，并確保具備必要的安全措施。這包括提供合適的個人防護(hù)裝備，并設(shè)置標(biāo)識和警告，以確保周圍人員的安全。還需要準(zhǔn)備必要的施工設(shè)備，例如吊車、起重機(jī)和焊接設(shè)備，并對其進(jìn)行檢查和維護(hù)。

3. 鋼管安裝

鋼管的安裝是關(guān)鍵的步驟，需要按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。首先，我們需要根據(jù)工程圖紙和要求進(jìn)行定位，并進(jìn)行標(biāo)記以確保準(zhǔn)確性。然后，我們需要進(jìn)行開挖，并清理坑底以保證穩(wěn)定和安全性。接下來，根據(jù)需要進(jìn)行前期的預(yù)制裝配，并使用合適的連接方式將各個部分連接起來。這可能涉及到焊接、螺栓連接或者其他方式。

4. 監(jiān)測與檢查

在施工過程中，我們需要進(jìn)行監(jiān)測和檢查，以確保施工的質(zhì)量和安全。這包括對焊縫進(jìn)行試驗(yàn)和檢查，評估連接點(diǎn)的穩(wěn)定性，并在需要時進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。此外，我們還需要進(jìn)行地質(zhì)勘測和土壤測試，以確保工程對地質(zhì)條件的適應(yīng)性。

5. 現(xiàn)場清理與總結(jié)

在鋼管安裝工程完成后，我們需要對現(xiàn)場進(jìn)行清理，并檢查是否存在任何遺留物或安全隱患。同時，我們還需要對工程的整體情況進(jìn)行總結(jié)和評估，從中吸取經(jīng)驗(yàn)并提出改進(jìn)建議。

以上是一套完整的鋼管安裝施工方案，作為專業(yè)人士，我們注重安全、高效和質(zhì)量，始終遵守相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。我們將確保每一步驟都經(jīng)過仔細(xì)的計(jì)劃和準(zhǔn)備，以確保工程的成功完成。同時，我們也會與設(shè)計(jì)師、監(jiān)理人員和其他相關(guān)方合作，確保順利的溝通和協(xié)作。

作為一名專業(yè)人士，我相信通過以上方案的實(shí)施，我們能夠成功完成鋼管安裝工程，并為客戶提供安全可靠的工程結(jié)果。我們將始終致力于提供卓越的服務(wù)，并不斷追求技術(shù)和專業(yè)水平的提高。

鋼管柱施工方案【篇6】

鋼管安裝施工方案

一、引言

鋼管在建筑和工程行業(yè)中扮演著重要的角色，它們被廣泛應(yīng)用于管道輸送、供暖、通風(fēng)和結(jié)構(gòu)支撐等方面。針對鋼管的安裝施工，需要制定一套完善的方案，確保施工進(jìn)程高效、安全并符合相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。本文將介紹一份專業(yè)的鋼管安裝施工方案，以確保工程質(zhì)量。

二、前期準(zhǔn)備

1. 施工前的準(zhǔn)備工作包括詳細(xì)的工程測量和設(shè)計(jì)方案的制定。施工場地需滿足相關(guān)要求，如地質(zhì)條件、基礎(chǔ)要求和周邊環(huán)境等。

2. 確定施工過程中所需的材料和設(shè)備，并保證其質(zhì)量和適用性。

3. 需要指定專人負(fù)責(zé)鋼管施工工作，并組建施工團(tuán)隊(duì)，確保他們具備必要的專業(yè)知識和技能。

三、安全管理

1. 制定全面的安全管理計(jì)劃，確保施工過程中不發(fā)生安全事故。其中包括施工人員的安全培訓(xùn)和個人防護(hù)設(shè)備的配備。

2. 鋼管安裝區(qū)域應(yīng)劃定為臨時施工區(qū)，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和圍擋，以確保周邊人員的安全。

3. 保證機(jī)械設(shè)備和工具的安全操作，并對施工過程中的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行及時評估和控制。

四、施工過程

1. 確定管道的走向和布置，制定合理的施工工藝、方法和步驟。需要考慮到鋼管連接、支架安裝和固定，以及絕緣、防腐等特殊要求。

2. 執(zhí)行工程施工圖紙，搭建臨時腳手架和支撐系統(tǒng)，確保穩(wěn)固和安全。

3. 按照施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行鋼管的切割、連接和安裝操作。對于焊接工藝，需要確保焊縫質(zhì)量，并進(jìn)行相應(yīng)的無損檢測。

4. 對于大口徑鋼管的安裝，需要采用合適的安裝方法，如頂升或使用專用設(shè)備，確保施工過程中的安全性和效率。

5. 完成鋼管的安裝后，需要進(jìn)行驗(yàn)收和測試，確保管道系統(tǒng)的密封性和運(yùn)行效果達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

五、質(zhì)量控制

1. 對鋼管和相關(guān)材料進(jìn)行質(zhì)量檢測和驗(yàn)收，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。

2. 定期進(jìn)行現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，對施工過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時處理和糾正。

3. 施工結(jié)束后，進(jìn)行最終驗(yàn)收和質(zhì)量評估，確保整個施工過程和成果符合設(shè)計(jì)要求。

六、總結(jié)

鋼管安裝是一項(xiàng)重要的施工工作，其專業(yè)性和細(xì)致性決定了工程的質(zhì)量和可靠性。只有通過合理、規(guī)范的施工方案，結(jié)合嚴(yán)格的安全管理和質(zhì)量控制措施，才能確保鋼管安裝的順利進(jìn)行和工程質(zhì)量的保證。在實(shí)施過程中，還需密切配合相關(guān)部門進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，以確保工期和工程質(zhì)量的雙重要求得到滿足。通過以上措施的合理實(shí)施，我們可以表現(xiàn)出一個專業(yè)人士的水準(zhǔn)。

鋼管柱施工方案【篇7】

鋼管安裝施工方案

鋼管安裝是一項(xiàng)重要的工程，需要經(jīng)過謹(jǐn)慎的規(guī)劃和專業(yè)的施工。本文將從施工前的準(zhǔn)備工作、施工流程、安全措施等方面，為您詳細(xì)介紹鋼管安裝施工方案。

一、施工前的準(zhǔn)備工作

1.設(shè)計(jì)方案：根據(jù)施工需求和工程要求，制定詳細(xì)的設(shè)計(jì)方案，包括鋼管的尺寸、數(shù)量以及連接方式等。同時，需要考慮現(xiàn)場環(huán)境和存在的障礙物，確保施工的可行性。

2.材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)方案，準(zhǔn)備好所需的鋼管和相關(guān)配件。鋼管的質(zhì)量和尺寸要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保施工的安全性和穩(wěn)定性。

3.施工隊(duì)伍：組建專業(yè)的施工隊(duì)伍，由經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員組成，并確保他們掌握相關(guān)的技能和知識。同時，為施工人員提供必要的培訓(xùn)和指導(dǎo)，提高他們的技能水平和施工質(zhì)量。

二、施工流程

1.現(xiàn)場布置：在施工前，需要對現(xiàn)場進(jìn)行布置，清理垃圾和障礙物，并確保通風(fēng)良好。根據(jù)設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行標(biāo)定并確定鋼管的安裝位置和連接方式。

2.切割和焊接：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔︿摴苓M(jìn)行切割和焊接。在進(jìn)行這些操作時，需嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)范，確保施工的安全性和質(zhì)量。

3.組裝和安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行鋼管的組裝和安裝。在此過程中，需謹(jǐn)慎檢查每個連接點(diǎn)的質(zhì)量和穩(wěn)定性，確保鋼管能承受各種荷載和力的作用。

4.測試和調(diào)整：完成鋼管的安裝后，進(jìn)行必要的測試和調(diào)整工作。例如，進(jìn)行壓力測試、承重測試等，確保鋼管的安裝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

三、安全措施

1.遵守安全規(guī)范：施工過程中，必須遵守相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。為施工人員提供必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，確保他們的人身安全。

2.防火措施：鋼管安裝施工過程中，易發(fā)生火災(zāi)。因此，需在施工現(xiàn)場設(shè)置滅火器材，并確保消防通道暢通，以應(yīng)對可能發(fā)生的緊急情況。

3.培訓(xùn)和教育：定期組織安全培訓(xùn)和教育活動，提高施工人員的安全意識和技能水平。通過提供應(yīng)急救援知識和技能，能夠幫助施工人員應(yīng)對各種突發(fā)事件。

4.質(zhì)量監(jiān)控：建立健全的質(zhì)量監(jiān)控體系，對施工過程進(jìn)行全程跟蹤和監(jiān)控。通過嚴(yán)格的檢查和測試，確保鋼管的安裝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

綜上所述，鋼管安裝施工是一項(xiàng)需要專業(yè)知識和技能的工作。從施工前的準(zhǔn)備工作到施工流程，再到安全措施，每個環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。只有這樣，才能保證鋼管的安裝質(zhì)量和安全性。作為專業(yè)人士，我們應(yīng)當(dāng)時刻關(guān)注施工的細(xì)節(jié)，并不斷提高自己的專業(yè)技能，在鋼管安裝施工中發(fā)揮專業(yè)水平。

鋼管柱施工方案【篇8】

篇一：鍍鋅管欄桿施工方案

酈景藍(lán)灣5層、7層及地下車庫工程

編制：編制：審核：日期：鍍鋅管欄桿施工方案

重慶隆盛建設(shè)工程****葉文侯其圣20xx年5月5日

目錄一、編制依據(jù)2

二、編制目的2

三、項(xiàng)目目標(biāo)2

四、工程概況2

五、施工部署2

六、主要項(xiàng)目施工方案4

七、半成品、成品保護(hù)6

八、施工安全7

九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7

十、設(shè)計(jì)圖紙7

鍍鋅管欄桿施工方案

一、編制依據(jù)

1、建筑施工圖；

2、經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審查通過的《酈景藍(lán)灣?欄桿設(shè)計(jì)方案圖》；

3、中華人民共和國《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量安裝及驗(yàn)收規(guī)范》，編號《gb50210－20xx》；4、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）》；5重慶市現(xiàn)行施工規(guī)范和現(xiàn)場管理規(guī)定；

二、編制目的

本施工方案是針對“萬州酈景藍(lán)灣5#、7#樓及地下車庫鍍鋅欄桿工程”(以下簡稱本工程)在施工組織、施工管理、勞動力組織、材料設(shè)備**、施工工藝、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量安全措施等作詳細(xì)而周全的設(shè)計(jì)規(guī)劃，使本工程在欄桿工程施工的全過程中，各個環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，達(dá)到高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高水平，使業(yè)主稱心滿意，工程管理更加合理而有效。

3、 項(xiàng)目目標(biāo)（1）、質(zhì)量目標(biāo)：

確保工程驗(yàn)收一次合格。（二）、進(jìn)度目標(biāo):

工期：20xx年6月5日前完工。（三）、安全目標(biāo)

確保本工程安全重大**事故為零。（四）、文明施工目標(biāo):

爭創(chuàng)文明工地。(五)、服務(wù)目標(biāo)

信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，接受業(yè)主、監(jiān)理公司及當(dāng)?shù)?*部門對本工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督。

四、工程概況

1工程名稱：萬州酈景藍(lán)灣5號、7號樓及地下車庫鍍鋅管欄桿工程。項(xiàng)目地址：萬州市五橋扁寨村

三。工程內(nèi)容：鍍鋅管欄桿制作安裝

5、 施工部署（1）、施工準(zhǔn)備

1、組織有關(guān)人員熟悉圖紙；2組織相關(guān)人員對現(xiàn)場進(jìn)行評審；三。編制塑鋼門窗作業(yè)指導(dǎo)書；4、深化施工組織設(shè)計(jì)；

5組織有關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。（二）、組織機(jī)構(gòu)

（三）、工地管理制度

1、現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定

（1） 員工必須穿**工作，樹立企業(yè)良好形象。（2）工完場清；活完成品清；當(dāng)日清；機(jī)具、工具整理清。

（3） 不亂扔殘料、廢紙、煙頭、生活垃圾；不見隨地小便，隨意涂鴉；（4） 不允許直接進(jìn)入插孔、連接閘刀等非法操作；不允許工人穿拖鞋和赤腳工作。

2、安全管理規(guī)定

（1） 參加施工的工人必須熟悉安全技術(shù)規(guī)程。作業(yè)時應(yīng)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后或帶病工作。

（2） 電工、電焊工和特殊工種必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持有國家頒發(fā)的上崗證，方可獨(dú)立操作。

（3）正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高處，必須系安全帶。（四）、材料準(zhǔn)備

1、按照設(shè)計(jì)圖（重慶市萬州區(qū)酈景藍(lán)灣?欄桿設(shè)計(jì)方案圖）及相關(guān)規(guī)范封樣采購材料。2、選擇設(shè)備先進(jìn)、技術(shù)過硬、重信譽(yù)的材料廠家，以確保所進(jìn)材料的質(zhì)量。（五）、勞動力準(zhǔn)備

1項(xiàng)目經(jīng)理：具有獨(dú)立主持5萬平方米塑鋼門窗安裝工程的能力和經(jīng)驗(yàn)，從事安裝工作2年以上。

2專業(yè)工長：具有3年以上本工種施工管理經(jīng)驗(yàn)。3.工人：技術(shù)熟練，經(jīng)驗(yàn)豐富，勤奮工作。（六）、機(jī)具設(shè)備管理

1項(xiàng)目所需的電動工具由公司物資部負(fù)責(zé)管理、采購和調(diào)配。

2項(xiàng)目機(jī)具必須由專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。每天使用完后，負(fù)責(zé)人會對機(jī)具進(jìn)行清潔，機(jī)具上不會有灰塵。

鋅鋼護(hù)欄是采用鋅合金材料制作而成，安裝全部采用流行的組合穿插工藝（無焊接穿插組合），其任何連接件均采用高強(qiáng)度連接件。（一）、鋅鋼欄桿作業(yè)工藝

篇二：護(hù)欄施工方案

黃岡至鄂州高速公路團(tuán)風(fēng)段

hetftj-1合同段交通安全設(shè)施工程

護(hù)欄施工方案

（k0+827.850～k13+343.228）

編制：復(fù)核：

審核：中鐵七局集團(tuán)黃鄂高速公路

團(tuán)風(fēng)段hetftj-1合同段項(xiàng)目經(jīng)理部

20xx年7月

內(nèi)容1。編制依據(jù)、范圍和原則3

1、編制依據(jù)3

2、編制范圍3

3、編制原則3

二、工程概況4

三、施工準(zhǔn)備4

1、機(jī)械人員準(zhǔn)備4

2、材料準(zhǔn)備4

3、技術(shù)準(zhǔn)備5

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求5

1、原材料的質(zhì)量要求5

2施工過程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5

五、護(hù)欄施工工藝6

1、施工工藝流程6

2、注意事項(xiàng)8

六、護(hù)欄質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)8

七、質(zhì)量保障措施9

1、工程質(zhì)量目標(biāo)9

2、工程質(zhì)量保證措施9

八、安全保障措施11

1、安全管理目標(biāo)12

2、安全管理體系12

3、安全保障措施14

9、 文明施工與環(huán)境保護(hù)措施

1、文明施工措施16

2、環(huán)境保護(hù)措施18

護(hù)欄施工方案

一、編制依據(jù)、范圍、原則

1、編制依據(jù)

施工方案基于以下文件：

1.1、業(yè)主《招標(biāo)文件》及補(bǔ)遺書；

1.2條。我公司與業(yè)主簽定的施工合同；

1.3、《黃岡至鄂州高速公路團(tuán)風(fēng)段交通工程及沿線設(shè)施施工圖設(shè)計(jì)》；

1.4條。國家頒布的有關(guān)法律、法規(guī)；

1.5、施工安全操作規(guī)程；

1.6公路工程交工（竣工）驗(yàn)收辦法；

1.7條。黃岡至鄂州高速公路團(tuán)風(fēng)段施工及驗(yàn)收規(guī)范；

8我方施工單位現(xiàn)場勘察資料；

1.9條。我們積累了成熟的技術(shù)、科技成果、施工技術(shù)和類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)；

1.10條。我公司可以調(diào)用項(xiàng)目的各種資源。

2、編制范圍

本施工方案編制范圍為湖北省黃岡至鄂州高速公路團(tuán)風(fēng)段k0+827.850～k13+343.228全線13.

285公里范圍內(nèi)的交通安全設(shè)施護(hù)欄工程包括黃州北立交橋、馬曹廟立交橋和黃岡北立交橋。

3、編制原則

認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主的指示、指示和要求。嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件規(guī)定的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用、安全可靠、實(shí)事求是相結(jié)合。

3.1、充分理解并遵循湖北省黃岡至鄂州高速公路團(tuán)風(fēng)段hetftj-1合同段交通安全設(shè)施工程施工承包合同的有關(guān)規(guī)定和原則；

3.2條。以施工設(shè)計(jì)圖紙為主導(dǎo)，經(jīng)過合理比選后制定的施工組織方案、工藝、工藝和措施實(shí)可行的；

3.3條。施工設(shè)備、人員和技術(shù)的配置應(yīng)盡可能合理，并預(yù)留一定的儲備；

3.4條。施工工藝符合設(shè)計(jì)要求，完整、先進(jìn)、可行；

3.5條。施工工藝、進(jìn)度計(jì)劃和作業(yè)周期設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能安全、優(yōu)質(zhì)、高效；

3.6施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)做到設(shè)備配套、技術(shù)優(yōu)化、工藝創(chuàng)新；

3.7在施工過程中堅(jiān)持嚴(yán)格管理的原則，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師的指示。

二、工程概況

黃岡至鄂州高速團(tuán)風(fēng)段（原黃鄂高速公路沿長線，以下簡稱本項(xiàng)目）位于團(tuán)風(fēng)縣內(nèi)，是在建的黃鄂高速公路在大廣高速公路與武英高速公路之間的延伸段，是湖北省**授權(quán)黃岡市承建的一條地方高速公路項(xiàng)目，是湖北省“十二五”規(guī)劃項(xiàng)目之一。

本項(xiàng)目是湖北省高速公路網(wǎng)中黃岡至鄂州高速高路的一段，編號為“黃鄂高速s38”。

本項(xiàng)目路線總體為南北走向，起點(diǎn)位于黃鄂高速公路黃州北樞紐互通與大廣高速公路交叉處，在向家園附近下穿京九鐵路、擬建的武漢新港

江北鐵路及聯(lián)絡(luò)線后，經(jīng)羅家咀村至回龍一水庫上游東側(cè)，過汪家灣，樊家樓，跨沙河，再過沙河圖，至馬曹廟鎮(zhèn)下穿國道g318，設(shè)置馬曹廟互通連接本項(xiàng)目與g318國道。之后繼續(xù)北行至官塘角、曹家河至總路咀鎮(zhèn)，經(jīng)瓦土庫至胡家灣接武英高速公路（總路咀互通以西），到達(dá)本項(xiàng)目終點(diǎn)，設(shè)置黃岡北樞紐互通實(shí)現(xiàn)交通流轉(zhuǎn)換。本工程有黃州北樞紐互通式立交、馬曹廟互通式立交、黃岡北互通式立交，并設(shè)有養(yǎng)護(hù)工區(qū)。

本項(xiàng)目建設(shè)有利于優(yōu)化鄂東地區(qū)路網(wǎng)布局，并加強(qiáng)大別山腹地與黃岡市、武漢市等區(qū)域中心之間的交通聯(lián)系，對于加快推動大別山革命老區(qū)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展試驗(yàn)區(qū)快速發(fā)展，促進(jìn)武漢城市圈與我國東部地區(qū)之間的經(jīng)濟(jì)交流，并充分帶動沿線地區(qū)優(yōu)勢資源開發(fā)和特色產(chǎn)業(yè)發(fā)展，具有重要意義。

本項(xiàng)目范圍為k0+827.850～k13+343.228，包括黃州北互通、馬曹廟互通、黃岡北互通，全長13.

285km，單面波形梁鋼護(hù)欄81422m，雙面波形梁鋼護(hù)欄1056m，活動鋼護(hù)欄240m。

三、施工準(zhǔn)備

1、機(jī)械人員準(zhǔn)備

護(hù)欄施工機(jī)具已經(jīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。施工技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、技術(shù)工人全部到位。進(jìn)場設(shè)備及人員數(shù)量滿足護(hù)欄施工要求。

2、材料準(zhǔn)備

本合同段波形梁護(hù)欄主要等級為a級、sb級等，護(hù)欄立柱間距為4m

2m。波形梁護(hù)欄的路側(cè)立柱采用φ140*4.5mm的圓形鋼管、130*130*6mm的方形鋼管，護(hù)欄板為310*85*4mm、506*85*4mm的園弧形鋼板，長度一般為4320mm。

護(hù)欄分路側(cè)護(hù)欄和**分隔帶護(hù)欄，護(hù)欄立柱施工方法視情況分別采用打入式或埋置式。波形梁立柱及護(hù)欄板均采用雙涂層防腐，防腐采用先熱浸鍍鋅再涂塑，并符合《高速公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范》。

3、技術(shù)準(zhǔn)備

施工開始前，我項(xiàng)目部所有工程技術(shù)人員熟悉、理解設(shè)計(jì)圖紙以及相關(guān)的施工規(guī)范，并與施工人員一起到施工現(xiàn)場與設(shè)計(jì)圖紙一一核對，找出所施工路段樁號、各類構(gòu)造物及各結(jié)構(gòu)護(hù)欄設(shè)置地點(diǎn)，同時做好施工設(shè)備及材料的進(jìn)場工作，并由項(xiàng)目總工程師作了護(hù)欄工程施工技術(shù)交底會議，確定了施工方案。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求

1、原材料的質(zhì)量要求

在定做的護(hù)欄運(yùn)往工地前，護(hù)欄部件的樣品及出廠檢驗(yàn)合格證書由監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)，必要時按要求進(jìn)行荷載試驗(yàn)。塑料涂層部件的第一層金屬涂層應(yīng)為鋅，第二層非金屬涂層可為聚乙烯、聚氯乙烯和聚酯。每層的質(zhì)量或厚度應(yīng)符合下表：

護(hù)欄部件各層質(zhì)量或厚度

2、施工過程中的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

2.1、立柱放樣：安裝護(hù)欄前按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行立柱放樣，并以橋涵、通道、立體交叉、分隔帶開口及入孔處等為控制點(diǎn)進(jìn)行測距。

2.2、立柱安裝：

2.2.1對于正常路基上護(hù)欄立柱采用打樁機(jī)打入式方法，在**分隔帶護(hù)欄施工打入時注意與通信管道及人孔等的配合，并在通信管道施工完成后進(jìn)行。

2.2.2對于護(hù)欄通過暗涵、暗通道頂部填土不能滿足護(hù)欄埋深要求或護(hù)欄無法打入時，可采用護(hù)欄基礎(chǔ)，連續(xù)使用數(shù)量不超過40m。使用護(hù)欄基礎(chǔ)在立柱置

第三部分：鋼管欄桿制作安裝施工方案

鋼管欄桿制作安裝施工方案

1.1概述

本工程鋼管欄桿制作安裝主要為配套建筑工程鋼管制作安裝工程；主要工程量見表1-1。

1.2施工準(zhǔn)備

1、材料及主要機(jī)具：

（1） 不銹鋼管：按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。

（2） 不銹鋼焊條或焊絲：按設(shè)計(jì)要求選用型號，并提供質(zhì)量證明書。（3） 主要機(jī)具：氬弧焊機(jī)、切割磨床、沖擊鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)刷、小錘等。

2、作業(yè)條件

（1） 熟悉圖紙，對不銹鋼欄桿施工工藝進(jìn)行技術(shù)交底。

（2） 原鐵管欄桿已拆除，護(hù)欄小方磚鑲嵌施工已完成。

⑶施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。（4） 現(xiàn)場電源應(yīng)滿足焊接電源的要求。

（5） 施工環(huán)境能滿足不銹鋼欄桿施工的須要。

1.3操作工藝

1、工藝流程

施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢驗(yàn)→打磨。2、主要施工方法：

（1） 施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場放樣，準(zhǔn)確計(jì)算各構(gòu)件的長度。

（2） 根據(jù)各構(gòu)件長度下料，構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。（3） 選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度等，并通過焊接工藝試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。

（4） 脫脂去污處理：焊前檢查坡口及裝配間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍無油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。

（5） 焊接時應(yīng)選用焊接電流較小的不銹鋼焊條（焊絲）。焊接時構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。

（6） 鋼筋焊接組裝后，無明顯凹痕或大焊道凸出的焊縫可直接打磨。對有凹凸焊渣或較大焊道的焊縫，用角磨機(jī)打磨，打磨后再進(jìn)行打磨。拋光后，外觀必須光滑光滑，無明顯焊接痕跡。

1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1所有構(gòu)件下料應(yīng)準(zhǔn)確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。2下料前必須檢查構(gòu)件的直線度，否則必須調(diào)直。

三。焊接時，焊條或焊絲應(yīng)選用適合焊接的材料，并提供出廠合格證。

4焊接時部件的位置必須準(zhǔn)確。

5、焊接時構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。

6焊接完成后，應(yīng)將焊渣打掉。

7、構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當(dāng)用手持機(jī)具磨平和拋光，使外觀平順光潔。

1.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。

2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。

3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。

鋼管柱施工方案【篇9】

鋼管安裝施工方案是在建筑、工程或工業(yè)領(lǐng)域中非常重要的一環(huán)，它涉及到安裝鋼管、聯(lián)接、支撐、堵漏等工作。在這篇文章中，我將為您展示一個專業(yè)人士所需的知識和技能，并提供一個不低于800字的鋼管安裝施工方案。

首先，一個專業(yè)人士在進(jìn)行鋼管安裝施工前，需要全面了解項(xiàng)目的需求和要求。這意味著他們需要詳細(xì)閱讀和分析施工圖紙、規(guī)格書和相關(guān)文件。在這個階段，他們將確定所需的鋼管尺寸、數(shù)量、型號以及其他必要的配件。

其次，專業(yè)人士需要合理規(guī)劃施工進(jìn)度和排程。鋼管安裝通常是一個復(fù)雜的過程，需要在多個工序和環(huán)節(jié)中協(xié)調(diào)和安排。他們需要優(yōu)化資源利用，確保施工順利進(jìn)行并按時完成。這需要掌握好時間管理和協(xié)調(diào)能力。

然后，專業(yè)人士需要對現(xiàn)場進(jìn)行細(xì)致的勘測和測量工作。他們將使用相關(guān)工具和設(shè)備，如測距儀、水平儀和鉛垂線等，準(zhǔn)確測量和確定鋼管的位置和高度。這是確保鋼管安裝質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。

接下來，專業(yè)人士需要進(jìn)行鋼管的處理和準(zhǔn)備工作。他們將根據(jù)要求進(jìn)行切割、修整和加工鋼管，以確保其尺寸和形狀的準(zhǔn)確性。此外，他們還需要對鋼管進(jìn)行清潔和防腐處理，以確保其壽命和穩(wěn)定性。

在鋼管安裝的過程中，專業(yè)人士需要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。他們將確保工作區(qū)域的安全，并采取措施防止意外發(fā)生。此外，他們還需要配備正確的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和安全鞋等。

在實(shí)際的鋼管安裝過程中，專業(yè)人士需要正確使用工具和設(shè)備。他們將使用起重機(jī)、吊籃、腳手架和梯子等來進(jìn)行鋼管的搬運(yùn)、安裝和固定。在使用這些設(shè)備時，他們需要確保其安全、可靠和符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

最后，在鋼管安裝完成后，專業(yè)人士需要進(jìn)行必要的檢查和測試工作。他們將使用壓力測試、漏水測試和質(zhì)量檢查等方法，確保鋼管的安裝質(zhì)量和穩(wěn)定性。如果存在任何缺陷或問題，他們將及時進(jìn)行修復(fù)和調(diào)整。

總結(jié)起來，鋼管安裝施工方案需要專業(yè)人士全面理解和掌握相關(guān)知識和技能。他們需要從項(xiàng)目需求和要求開始，合理規(guī)劃施工進(jìn)度和排程，進(jìn)行細(xì)致的勘測和測量，對鋼管進(jìn)行處理和準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，正確使用工具和設(shè)備，以及進(jìn)行必要的檢查和測試工作。這些步驟將確保鋼管安裝的質(zhì)量和安全性，使項(xiàng)目成功完成。作為一個專業(yè)人士，我將以嚴(yán)謹(jǐn)和負(fù)責(zé)的態(tài)度履行我的職責(zé)，確保鋼管安裝施工的成功。

鋼管柱施工方案【篇10】

隨著現(xiàn)代建筑技術(shù)的不斷發(fā)展，鋼管安裝已經(jīng)成為了建筑工程中不可或缺的一部分。鋼管安裝施工方案的制定對于保證工程的質(zhì)量和安全至關(guān)重要，它是確保工程按照預(yù)定的設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的重要保障。下面將從鋼管安裝施工方案的制定、實(shí)施和驗(yàn)收等多個方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

1. 鋼管安裝施工方案的制定

制定鋼管安裝施工方案需要在全面掌握施工圖紙的基礎(chǔ)上，同時考慮現(xiàn)場環(huán)境和特殊要求，制定具體的安裝方案。首先，需要在施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)的勘察和測量，確定鋼管的長度、直徑等參數(shù)。其次，需要根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)形式、承重要求以及設(shè)計(jì)要求，制定具體的鋼管安裝方案。這個方案不僅需要考慮施工的效率和安全性，同時還需要考慮鋼管的材質(zhì)、制造工藝和運(yùn)輸方式等諸多細(xì)節(jié)問題。

2. 鋼管安裝施工的實(shí)施

在鋼管安裝施工實(shí)施過程中，需要根據(jù)方案的要求合理安排施工流程，提高施工效率。鋼管的組裝和安裝時，需要安裝工人們嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙來進(jìn)行操作，保證鋼管的位置和方向符合設(shè)計(jì)要求。此外，鋼管的組裝和安裝還需要注意防水、預(yù)留管道、預(yù)埋件等重要工作的設(shè)置。

3. 鋼管安裝施工的驗(yàn)收

經(jīng)過鋼管安裝施工后，需要進(jìn)行驗(yàn)收工作，以確保鋼管安裝的質(zhì)量和安全性。驗(yàn)收時需要檢查鋼管的尺寸、位置、方向、連接處的牢固程度、防水處理等各項(xiàng)工作是否符合設(shè)計(jì)要求。同時，在驗(yàn)收過程中還需注意與其他相關(guān)部分的原始資料對比，確保鋼管安裝工作的質(zhì)量。

總之，鋼管安裝施工方案的制定，實(shí)施和驗(yàn)收都是非常重要的工作，這需要安裝工人們具有扎實(shí)的技術(shù)功底和專業(yè)的技能技巧。只有這樣，才能完成安全、高質(zhì)量、高效的鋼管安裝工程。

鋼管柱施工方案【篇11】

鋼管安裝施工方案

一、引言

鋼管安裝施工是建筑行業(yè)中非常重要的環(huán)節(jié)之一。正確的鋼管安裝不僅能夠保證建筑物的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，還可以提高建筑的整體質(zhì)量。本文將從方案準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、現(xiàn)場施工等方面，簡要介紹鋼管安裝施工的一般流程。

二、方案準(zhǔn)備

在開始施工之前，必須制定詳細(xì)的施工方案。方案準(zhǔn)備階段的重點(diǎn)是充分了解施工現(xiàn)場的情況，包括地質(zhì)條件、交通便利度以及可能遇到的障礙等。

1. 實(shí)地考察：施工方案制定前，必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行充分的實(shí)地考察，了解地形地貌、土壤情況、地下管線等情況。這將有助于確定鋼管安裝的位置和方向。

2. 測量確定：依據(jù)實(shí)地考察的結(jié)果，利用專業(yè)測量儀器進(jìn)行測量和標(biāo)記。確保鋼管的尺寸和位置準(zhǔn)確無誤。

3. 合理規(guī)劃：在實(shí)施鋼管安裝之前，應(yīng)繪制施工平面圖和詳細(xì)施工工藝圖。詳細(xì)列出工程進(jìn)度、施工工序及需要的鋼管數(shù)量等內(nèi)容，以確保施工按照預(yù)定計(jì)劃進(jìn)行。

三、材料準(zhǔn)備

鋼管安裝所需的材料是施工的基礎(chǔ)。材料準(zhǔn)備的質(zhì)量和數(shù)量直接影響施工的進(jìn)展。以下是鋼管安裝所需的一些常見材料：

1. 鋼管：確保選擇質(zhì)量可靠的鋼管，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)施工方案需求，采購合適尺寸的鋼管。

2. 連接件：選用合適的連接件，包括彎頭、三通、法蘭等。連接件的質(zhì)量直接關(guān)系到整體的安裝效果。

3. 螺栓、螺母、墊圈等配件：這些配件在安裝過程中起到固定和連接作用，應(yīng)確保質(zhì)量過硬，以避免安裝后松動或出現(xiàn)故障。

四、現(xiàn)場施工

現(xiàn)場施工是鋼管安裝的最關(guān)鍵階段，需要嚴(yán)格遵循施工方案和相關(guān)安全規(guī)范。

1. 地基處理和預(yù)制：根據(jù)施工圖紙要求，對地基進(jìn)行處理和預(yù)制，保證地基平整、穩(wěn)定，以便進(jìn)行鋼管的安裝和固定。

2. 鋼管安裝：根據(jù)施工方案，在預(yù)制好的地基上進(jìn)行鋼管的安裝。確保鋼管的接口連接緊固牢固，不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象。

3. 排水和測試：鋼管安裝完成后，進(jìn)行排水測試和壓力測試。檢查鋼管系統(tǒng)的密封性和耐壓能力。

4. 防腐處理：根據(jù)需要對鋼管進(jìn)行防腐處理，以延長其使用壽命并提高整體質(zhì)量。常見的防腐方法有噴涂和熱鍍鋅等。

五、安全措施

在鋼管安裝施工中，安全必須放在首位。建議采取以下安全措施：

1. 穿戴個人防護(hù)裝備：施工人員必須佩戴頭盔、安全鞋、手套等個人防護(hù)裝備，確保施工人員的安全。

2. 設(shè)立警示標(biāo)志：在施工現(xiàn)場周圍設(shè)置警示標(biāo)志，提醒他人注意施工區(qū)域，防止他人闖入施工區(qū)域造成意外。

3. 定期檢查設(shè)備：定期對施工所用的機(jī)械設(shè)備、工具進(jìn)行檢查，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全使用。

六、總結(jié)

鋼管安裝施工方案的制定和實(shí)施是確保建筑物結(jié)構(gòu)完整和安全的重要一環(huán)。通過合理的方案準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備和現(xiàn)場施工，可以保證鋼管系統(tǒng)的安全耐用和良好的質(zhì)量。在施工過程中，注重安全措施的落實(shí)，保障施工人員的安全。只有專業(yè)人士在施工中做到嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，并確保每個環(huán)節(jié)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，才能以專業(yè)的態(tài)度完成鋼管安裝施工任務(wù)。

鋼管柱施工方案【篇12】

鋼管安裝施工方案

鋼管安裝是建筑工程中的一個重要施工環(huán)節(jié)，涉及到管道系統(tǒng)的布置、固定及連接等方面。正確的鋼管安裝施工方案可以保證管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性和運(yùn)行效率，因此，在進(jìn)行鋼管安裝前，需要制定詳細(xì)的施工方案。以下是一個鋼管安裝施工方案的示范，以供參考。

一、工程概述

本次鋼管安裝施工主要針對ABC建筑工程的給排水管道系統(tǒng)進(jìn)行，包括冷、熱水管道、排水管道等。本方案將從設(shè)計(jì)準(zhǔn)備、材料采購、施工流程以及質(zhì)量控制等方面進(jìn)行詳細(xì)的闡述。

二、設(shè)計(jì)準(zhǔn)備

在施工前，需要仔細(xì)審查建筑工程的施工圖紙和設(shè)計(jì)要求，了解管道系統(tǒng)的布置和連接方式，確定安裝的鋼管尺寸、數(shù)量及位置，并制定相應(yīng)的施工方案。同時，還需考慮建筑環(huán)境特點(diǎn)、施工條件及可能遇到的困難，為施工工藝和措施的制定提供參考。

三、材料采購

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定所需的鋼管材料規(guī)格、質(zhì)量要求及數(shù)量，并從可靠的供應(yīng)商處采購。在采購過程中，要注意確認(rèn)材料的合格證明、檢測報(bào)告等相關(guān)文件，確保所采購的鋼管符合標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。

四、施工流程

1. 施工準(zhǔn)備階段：確認(rèn)施工區(qū)域的安全和整潔，清理垃圾、防止施工現(xiàn)場積水。同時，準(zhǔn)備好施工所需的工具、設(shè)備，并對施工人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)和安全教育。

2. 預(yù)制加工階段：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將鋼管進(jìn)行切割、焊接、彎曲等預(yù)處理工序，確保鋼管的尺寸、形狀和連接質(zhì)量符合要求。

3. 安裝階段：按照施工圖紙和設(shè)計(jì)要求，依次安裝鋼管，并進(jìn)行管道的連接、固定和支撐。在安裝過程中，要注意保持管道的水平、垂直和水平度，確保管道的連貫性和穩(wěn)定性。

4. 測試驗(yàn)收階段：鋼管安裝完成后，需要進(jìn)行相應(yīng)的測試和驗(yàn)收。包括壓力測試、漏水測試、管道系統(tǒng)的整體性能測試等。測試合格后，方可進(jìn)行后續(xù)的封閉和裝修工作。

五、質(zhì)量控制

鋼管安裝施工中，質(zhì)量控制是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。在施工過程中，要做到以下幾點(diǎn)：

1. 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工工藝進(jìn)行施工，并做好相應(yīng)的記錄。

2. 對于鋼管材料進(jìn)行全程的質(zhì)量跟蹤和管理，確保材料的合格性和規(guī)格要求的符合。

3. 在施工中，要嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量、管道連接的緊固力度、固定和支撐方式的穩(wěn)定性等，確保施工質(zhì)量。

4. 進(jìn)行相應(yīng)的測試和檢查，如管道的漏水測試、壓力測試，以及焊接接頭的無破損檢測等。

5. 提前預(yù)防和處理施工中可能發(fā)生的問題，及時進(jìn)行糾正和改進(jìn)。

六、安全措施

在鋼管安裝施工過程中，要時刻注意施工安全，采取相應(yīng)的安全措施，包括但不限于：

1. 給施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識，確保安全通道暢通。

2. 施工人員需佩戴符合規(guī)范要求的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

3. 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙及明火作業(yè)，保持施工現(xiàn)場的整潔和干燥。

4. 加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識和應(yīng)急處理能力。

以上是一個鋼管安裝施工方案的基本內(nèi)容，針對具體施工工程，還需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行具體的調(diào)整和制定。在施工過程中，需嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行操作，保證施工質(zhì)量和工期進(jìn)度。同時，要始終注重安全和質(zhì)量控制，確保鋼管安裝的可靠性和穩(wěn)定性。作為一個專業(yè)人士，在施工中應(yīng)本著對工程負(fù)責(zé)的態(tài)度，確保施工工作的完備性和安全可靠性。

彩鋼板房施工方案

給生活設(shè)定一個目標(biāo)，這樣我們就有了繼續(xù)向前的動力，以保證工作的順利進(jìn)行。制定這個階段的工作方案是非常重要的一步，準(zhǔn)備方案是我們計(jì)劃中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。您知道，方案需要包括哪些具體內(nèi)容嗎？期待這份"彩鋼板房施工方案"能夠?yàn)槟峁└钊氲牧私?，希望這些經(jīng)驗(yàn)?zāi)軌蚴鼓诠ぷ髦懈咝В?/p>

彩鋼板房施工方案 篇1

第一條編制依據(jù)彩鋼板房搭設(shè)方案，編制依據(jù)如下：

1、彩鋼板活動房搭設(shè)依據(jù)紙及要求進(jìn)行編制。

2、彩鋼板活動房根據(jù)通用結(jié)構(gòu)進(jìn)行制作、安裝。

彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu)簡易活動房工程，搭建風(fēng)物規(guī)格：

1、詳見工程臨設(shè)示意。

2、搭設(shè)及搭設(shè)情況進(jìn)行調(diào)整。

結(jié)構(gòu)：彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu)，采用方管柱，角鐵片梁，需要拼接的構(gòu)件用螺絲栓拼接，要求滿足有關(guān)規(guī)范手冊外，須滿足等強(qiáng)，等剛度要求。前墻、后墻、傘墻采用75系列，頂板采用100系列，內(nèi)隔墻采用50系列EPS夾心彩鋼板，屋面、墻體彩鋼板連接此阿勇定型鋁型材用抽心鉚釘相固定。采用屋面頂板外挑后200mm，前挑1200mm。自由落水。房屋為塑鋼移窗，門為50系列EPS夾芯彩鋼板。

1、按照施工現(xiàn)場總平面布置，符合安全、消防要求。

2、活動房不得設(shè)置在高壓線下，也不得設(shè)置在溝邊、崖邊、江河岸邊、強(qiáng)風(fēng)口處等影響安全的'地點(diǎn)。

3、現(xiàn)場活動房實(shí)行封閉管理，與作業(yè)區(qū)、居民區(qū)保持有效距離。

1、搭設(shè)活動房，必須符合堅(jiān)固、安全、防潮、保暖通風(fēng)明亮和消防安全規(guī)定，不影響周邊環(huán)境要求，方便民工生活，有利民工健康。

2、活動房應(yīng)確保主體結(jié)構(gòu)安全，設(shè)施完好。

3、活動房應(yīng)具有抵御8-10級大風(fēng)的能力和強(qiáng)度。

1、活動房陽臺增設(shè)40*40抗風(fēng)柱，柱與柱之間用30*30的角鐵電焊連接，屋面頂板自上而下用125mm自攻螺絲與角鐵固定。

2、為了防止冬天雪的負(fù)載，在活動房屋頂中間設(shè)置40*60方管橫梁，以防大雪壓垮屋頂。一般大通間才考慮抗雪加固。

（1）本活動房場地已經(jīng)按照總平面要求全部清場完畢，且現(xiàn)場場地已經(jīng)平整好，場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆芬呀?jīng)修好。

（2）施工用電：在總配電線中引出，在施工現(xiàn)場設(shè)三個配電箱，所有配電箱電源均從總配電箱引出。

（3）現(xiàn)場施工人員住宿，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況安排。

積極組織技術(shù)人員認(rèn)真閱讀紙，向施工人員進(jìn)行搭設(shè)方案交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容，施工技術(shù)要求等向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃。

根據(jù)施工進(jìn)度要求組織貨源，確定加工供應(yīng)點(diǎn)和供應(yīng)方式，組織物質(zhì)按計(jì)劃時間入場，在制定時間按規(guī)定方式進(jìn)行儲存和保管。

建立精干的施工隊(duì)伍，把有施工經(jīng)驗(yàn)，有創(chuàng)業(yè)精神，工作效率高的人選進(jìn)行要合理配合，按照施工進(jìn)度要求和人力的需要組織勞動力。同時進(jìn)行安全、防火、文明施工等方面的教育。

根據(jù)進(jìn)場材料數(shù)量，品種及進(jìn)場時間，確定汽車運(yùn)輸方式，選用最合理的運(yùn)載量汽車及數(shù)量。

1、首先測量各墻基軸線尺寸是否符合紙要求，并要求局線尺寸偏差不應(yīng)大于±25mm，測量墻基高度偏差不應(yīng)大于±10mm。

2、材料到場先卸貨，把材料合理的搬運(yùn)到各個施工點(diǎn)，做到一步到位，搬運(yùn)時要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就為后，對鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查后施工。

3、根據(jù)紙尺寸，首先買好底盤鐵，用膨脹螺絲與基礎(chǔ)固定。

4、鋼結(jié)構(gòu)拼裝，首先將方管與鋼梁用螺絲逐榀進(jìn)行拼裝，拼裝時螺栓必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面，構(gòu)件尺寸是否符合要求，直到全部滿意為止。

5、拼裝好的鋼構(gòu)進(jìn)行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起后用鋼管柱將鋼梁支撐牢固，并用鉛垂線調(diào)整第一榀梁，使其與地面垂直，用鋼卷尺量準(zhǔn)尺寸，然后撐起第二榀梁，安裝同上，接著安裝片梁，片梁與主梁用螺柱固定，其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位，并再次檢查鋼梁位置是否正確，如有偏差，還需調(diào)整。

6、確定無誤后，用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內(nèi)的穿架，然后焊接方管柱和底盤4角鐵。

7、主梁安裝結(jié)束后，安裝樓板。樓板與樓板之間要密實(shí)。

8、樓板鋪好后開始安裝墻板，安裝墻板時，預(yù)留好門窗的位置，待外墻全部安裝后，開始安裝頂板，蓋好頂板后，先將頂板上面全部完成，包括做好風(fēng)檐板，防水處理，屋頂罩子等。

9、房屋整體安裝結(jié)束后，進(jìn)行門窗安裝，窗的安裝注意密實(shí)，不應(yīng)與墻板縫隙，窗戶安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行防水處理，門的安裝要做到平、直。

10、安裝樓梯和欄桿，要求欄桿平直和欄板柱連接牢固，樓梯踏步采用角鋼樓梯，樓梯不應(yīng)有晃動，樓梯與山墻固定，欄桿板用75mm自攻螺絲與樓梯固定。

11、使用方澆上層地坪，安裝電線后進(jìn)行下層吊頂，扣板釘內(nèi)應(yīng)放置墊片，以防扣板跌落。

12、工程完工進(jìn)行自檢。

13、會同使用方對房屋進(jìn)行整體驗(yàn)收。

1、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊接“十不燒”的規(guī)定。

2、施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。

3、駛?cè)胧┕がF(xiàn)場人員必須遵守場內(nèi)安全生產(chǎn)規(guī)定。

4、施工人員必須戴好安全帽，嚴(yán)禁高空拋物。

5、所有電動工具要有專人負(fù)責(zé)，電纜處有保護(hù)材料。

6、施工過程必須注意安全和施工質(zhì)量。

1、嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的規(guī)定和要求使用活動房，不得超載使用，嚴(yán)禁改變活動5房的結(jié)構(gòu)和使用功能。

1、彩鋼板無明顯擦痕及色差。

2、彩鋼板與其他固定物體連接必須牢固。

3、彩鋼板垂直偏差不得大于10mm。

4、彩鋼板之間不得有明顯縫隙。

5、風(fēng)檐板安裝完畢后，必須檢查密封膠是否涂完整。

6、彩鋼板與鋁材固定時，抽心鉚釘必須排列整齊，間距不得大于400mm。

7、塑鋼門窗安裝必須平直與墻板之間不能有過大縫隙，接縫處必須涂密封膠，安裝完工后原則上應(yīng)打掃清理一切灰塵、垃圾，保持彩鋼板活動房清潔、整齊。

彩鋼板房施工方案 篇2

彩鋼板房施工方案 編制依據(jù)

彩鋼板活動房搭設(shè)依據(jù)經(jīng)過施工圖及要求進(jìn)行編制。彩鋼板活動房根據(jù)通用結(jié)構(gòu)進(jìn)行制作、安裝。第二條工程概況

工程名稱：斯道拉恩索720區(qū)辦公用房。

結(jié)構(gòu)：彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu)，采用方管柱，角鐵片梁，需要拼接的構(gòu)件用螺絲栓拼接，要求滿足有關(guān)規(guī)范手冊外，須滿足等強(qiáng)，等剛度要求。前墻、后墻、傘墻采用75系列，頂板采用100系列，內(nèi)隔墻采用50系列EPS夾心彩鋼板，屋面、墻體彩鋼板連接用抽心鉚釘相固定。采用屋面頂板外挑后200mm，前挑1800mm。自由落水。房屋為塑鋼移窗，門為50系列EPS夾芯彩鋼板。第三條搭設(shè)的基本要求

1、搭設(shè)活動房，必須符合堅(jiān)固、安全、防潮、保暖通風(fēng)明亮和消防安全規(guī)定，不影響周邊環(huán)境要求，滿足辦公需求。

2、活動房應(yīng)確保主體結(jié)構(gòu)安全，設(shè)施完好。第四條搭設(shè)的加固措施

柱與柱之間用30*30的角鐵電焊連接，屋面頂板自上而下用125mm自攻螺絲與角鐵固定。第五條施工準(zhǔn)備計(jì)劃

1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

（1）本活動房場地已經(jīng)按照總平面圖要求全部清場完畢，且現(xiàn)場場地已經(jīng)平整好，場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆芬呀?jīng)修好。

（2）施工用電：在總配電線中引出，在施工現(xiàn)場設(shè)三個配電箱，所有配電箱電源均從總配電箱引出。

2、施工技術(shù)準(zhǔn)備

積極組織技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，向施工人員進(jìn)行搭設(shè)方案交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容，施工技術(shù)要求等向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃。物質(zhì)的準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度要求組織貨源，確定加工供應(yīng)點(diǎn)和供應(yīng)方式，組織物質(zhì)按計(jì)劃時間入場，在制定時間按規(guī)定方式進(jìn)行儲存和保管。勞動力組織計(jì)劃

建立精干的施工隊(duì)伍，按照施工進(jìn)度要求和人力的需要組織勞動力。同時進(jìn)行安全、防火、文明施工等方面的教育。第六條現(xiàn)場安裝

1、首先測量各墻基軸線尺寸是否符合圖紙要求，并要求局線尺寸偏差不應(yīng)大于±25mm，測量墻基高度偏差不應(yīng)大于±10mm。

2、材料到場先卸貨，把材料合理的搬運(yùn)到各個施工點(diǎn)，做到一步到位，搬運(yùn)時要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就位后，對鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查后施工。

3、根據(jù)圖紙尺寸，首先買好底盤鐵，用膨脹螺絲與基礎(chǔ)固定。

4、鋼結(jié)構(gòu)拼裝，首先將方管與鋼梁用螺絲逐榀進(jìn)行拼裝，拼裝時螺栓必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面，構(gòu)件尺寸是否符合要求，直到全部滿意為止。

5、拼裝好的鋼構(gòu)進(jìn)行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起后用鋼管柱將鋼梁支撐牢固，并用鉛垂線調(diào)整第一榀梁，使其與地面垂直，用鋼卷尺量準(zhǔn)尺寸，然后撐起第二榀梁，安裝同上，接著安裝片梁，片梁與主梁用螺柱固定，其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位，并再次檢查鋼梁位置是否正確，如有偏差，還需調(diào)整。

6、確定無誤后，用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內(nèi)的穿架，然后焊接方管柱和底盤角鐵。

7、主梁安裝結(jié)束后，開始安裝墻板，安裝墻板時，預(yù)留好門窗的位置，待外墻全部安裝后，開始安裝頂板，蓋好頂板后，先將頂板上面全部完成，包括做好風(fēng)檐板，防水處理，屋頂罩子等。

9、房屋整體安裝結(jié)束后，進(jìn)行門窗安裝，窗的安裝注意密實(shí)，不應(yīng)與墻板有縫隙，窗戶安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行防水處理，門的安裝要做到平、直。

11、安裝電線后進(jìn)行吊頂，扣板釘內(nèi)應(yīng)放置墊片，以防扣板跌落。

12、工程完工進(jìn)行自檢。

13、會同使用方對房屋進(jìn)行整體驗(yàn)收。第七條安全保證措施

1、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊接“十不燒”的規(guī)定。

2、施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。

3、駛?cè)胧┕がF(xiàn)場人員必須遵守場內(nèi)安全生產(chǎn)規(guī)定。

4、施工人員必須戴好安全帽，嚴(yán)禁高空拋物。

5、所有電動工具要有專人負(fù)責(zé)，電纜處有保護(hù)材料。

6、施工過程必須注意安全和施工質(zhì)量。

彩鋼板房施工方案 篇3

為深入貫徹習(xí)近平總書記關(guān)于普遍推行垃圾分類制度的一系列重要指示批示精神，全面落實(shí)中央、省、及市垃圾分類工作的具體要求，深刻領(lǐng)會《市生活垃圾分類管理?xiàng)l例》（以下簡稱《條例》）《市全面推進(jìn)生活垃圾分類管理共建共享高品質(zhì)美好家園的實(shí)施方案（20xx—20xx年）》（辦發(fā)〔20xx〕39號）《20xx年鎮(zhèn)生活垃圾分類及減量工作實(shí)施方案》（周辦發(fā)〔20xx〕28號）等文件要求，推進(jìn)我鎮(zhèn)黨政機(jī)關(guān)20xx年生活垃圾分類及減量工作，特制定本實(shí)施方案。

以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，深入貫徹落實(shí)習(xí)近平總書記關(guān)于普遍推行垃圾分類制度的一系列重要指示批示精神和我市生活垃圾分類工作推進(jìn)會精神，按照國管局《關(guān)于推進(jìn)黨政機(jī)關(guān)等公共機(jī)構(gòu)生活垃圾分類工作的通知》要求，緊扣黨政機(jī)關(guān)示范引領(lǐng)作用的目標(biāo)和任務(wù)清單，積極營造宣傳氛圍，堅(jiān)持新發(fā)展理念，堅(jiān)持推動高質(zhì)量發(fā)展，以實(shí)現(xiàn)生活垃圾減量化、資源化、無害化為總目標(biāo)，加強(qiáng)生活垃圾分類科學(xué)管理，構(gòu)建成熟的分類體系，推動分類習(xí)慣養(yǎng)成，不斷提升黨政機(jī)關(guān)工作環(huán)境和文明水平，在全鎮(zhèn)生活垃圾分類及減量工作中真正起到帶頭引領(lǐng)、率先示范作用。

堅(jiān)持黨建引領(lǐng)、政府推動、部門聯(lián)動、全面發(fā)動、全民互動的`“一領(lǐng)四動”工作推進(jìn)機(jī)制，全面推動生活垃圾分類及減量工作，構(gòu)建成熟的分類處置體系，形成可復(fù)制、可推廣的工作路徑。

鞏固黨政機(jī)關(guān)干部職工垃圾分類知曉率100%、垃圾分類臺帳普及率100%、分類投放設(shè)施設(shè)置率100%的前期成果。20xx年，在全鎮(zhèn)黨政機(jī)關(guān)率先全面開展源頭減量工作，全年生活垃圾減量超5%，垃圾分類投放準(zhǔn)確率達(dá)到95%以上，廚余垃圾分類投放準(zhǔn)確率達(dá)到85%以上；全鎮(zhèn)黨政機(jī)關(guān)積極開展“節(jié)約型機(jī)關(guān)創(chuàng)建”“光盤行動”，推動綠色采購、綠色辦公，限制使用一次性物品，促進(jìn)節(jié)約使用資源。

1.調(diào)整領(lǐng)導(dǎo)小組。調(diào)整鎮(zhèn)黨政機(jī)關(guān)生活垃圾分類及減量工作領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全鎮(zhèn)黨政機(jī)關(guān)生活垃圾分類及減量工作的總體籌劃部署，研究、協(xié)調(diào)和解決生活垃圾分類及減量工作中的重大問題。

2.堅(jiān)持黨建引領(lǐng)。認(rèn)真落實(shí)《關(guān)于在生活垃圾分類工作中充分發(fā)揮基層黨組織和共產(chǎn)黨員作用的通知》（周辦發(fā)〔20xx〕24號）文件要求，黨政機(jī)關(guān)要將生活垃圾分類及減量納入黨建工作，組織黨員在生活垃圾分類及減量工作中帶頭垂范、包片包干，主動參與引領(lǐng)垃圾分類及減量行動，做到帶動身邊人、影響身邊人。要將垃圾分類及減量工作納入年度和月度工作計(jì)劃，積極組織開展各類垃圾分類活動，打造一批精品項(xiàng)目、品牌工程和優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)。構(gòu)建志愿者服務(wù)制度，成立不少于1支志愿者隊(duì)伍，號召黨員志愿者參與垃圾分類宣傳、督導(dǎo)工作，加強(qiáng)對志愿者隊(duì)伍的管理，每年組織不少于2次的教育培訓(xùn)，做到人人掌握分類知識。指導(dǎo)結(jié)對社區(qū)等基層單位開展垃圾分類及減量文明公益活動，切實(shí)發(fā)揮黨建引領(lǐng)和黨員先鋒模范作用，傳遞垃圾分類正能量。

3.推進(jìn)源頭減量。積極創(chuàng)建節(jié)約型機(jī)關(guān)，按照《條例》和《市公共機(jī)構(gòu)綠色辦公制度》中涉及垃圾分類及減量內(nèi)容，在全鎮(zhèn)黨政機(jī)關(guān)中率先開展源頭減量工作，實(shí)行綠色辦公制度。優(yōu)先采購可循環(huán)利用的產(chǎn)品，節(jié)約使用和重復(fù)利用辦公用品；來客和會務(wù)統(tǒng)一使用陶瓷杯或玻璃杯，參會和活動鼓勵自帶水杯，開啟的瓶裝水喝完或帶走，內(nèi)部辦公場所禁止使用一次性杯具；推進(jìn)辦公信息化、無紙化，充分利用電子媒介修改文稿，倡導(dǎo)雙面打印，嚴(yán)格控制公文、資料印制數(shù)量，減少紙張消耗；減少紙巾使用，多用抹布和毛巾；限制使用一次性簽字筆、圓珠筆，倡導(dǎo)使用再生筆或可替換內(nèi)芯的筆；食堂應(yīng)設(shè)置提示牌，提醒適量取餐，文明用餐、節(jié)約糧食、反對浪費(fèi)，倡導(dǎo)“光盤”行動，停止使用不可降解的一次性筷子、餐具和塑料制品等。全面營造綠色辦公環(huán)境，積極踐行可持續(xù)發(fā)展理念。

4.強(qiáng)化督查考核。嚴(yán)格落實(shí)鎮(zhèn)生活垃圾分類及減量工作專班要求，每季度和年終對全鎮(zhèn)黨政機(jī)關(guān)的生活垃圾分類及減量工作開展督查評價。根據(jù)相關(guān)垃圾分類投放設(shè)施配置標(biāo)準(zhǔn)，完善黨政機(jī)關(guān)辦公區(qū)域生活垃圾設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化配置。對照《20xx年鎮(zhèn)黨政機(jī)關(guān)生活垃圾分類及減量工作督查評價辦法》，加強(qiáng)垃圾分類設(shè)施配置、設(shè)施維護(hù)、分類投放、分類管理等方面的檢查督查。督查垃圾分類工作臺賬，實(shí)地抽查垃圾分類實(shí)效及減量工作，督查結(jié)果報(bào)鎮(zhèn)生活垃圾分類減量工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室。鎮(zhèn)級機(jī)關(guān)部門垃圾分類及減量工作將納入年度績效管理考核。建立引導(dǎo)激勵機(jī)制，對在生活垃圾分類及減量工作中表現(xiàn)突出的單位、個人，授予榮譽(yù)稱號，頒發(fā)榮譽(yù)證書。

5.開展宣傳培訓(xùn)。各單位要充分利用各類媒體，從社會宣傳、新聞宣傳、文藝宣傳等方面不斷發(fā)力，形成強(qiáng)大宣傳聲勢和參與熱潮。要通過多種渠道、多種形式組織開展覆蓋廣、規(guī)模大、效果好的各類垃圾分類及減量培訓(xùn)和宣傳教育，對管轄范圍或條線內(nèi)的管理人員、具體工作人員、物業(yè)人員、督導(dǎo)員等對象開展針對性培訓(xùn)，提高對垃圾分類的理解和具體開展工作的操作能力，全年開展培訓(xùn)不少于2次。在固化營造垃圾分類宣傳氛圍的基礎(chǔ)上，積極營造黨政機(jī)關(guān)“學(xué)分類、會分類、能分類”的良好氛圍，年內(nèi)開展系列宣傳活動：

一是利用《條例》集中宣傳月行動，各黨政機(jī)關(guān)開展一次《條例》宣傳學(xué)習(xí)活動，參與率達(dá)到100%，截止日期為5月底；

二是組織一次黨政機(jī)關(guān)《條例》線上考試，各單位參與率達(dá)到95%以上，截止日期為10月底；

三是倡導(dǎo)黨政機(jī)關(guān)以支部為單位開展一次垃圾分類主題黨日活動；

四是按照《市公共機(jī)構(gòu)綠色辦公制度》組織開展一次“綠色辦公，源頭減量，垃圾分類”專題宣貫活動。

五是相關(guān)單位聯(lián)合開展“垃圾分類及減量宣傳周”活動，帶動干部職工踴躍參與，進(jìn)一步提升普及宣傳效果。

6.強(qiáng)化分類實(shí)效。將黨政機(jī)關(guān)打造成為垃圾分類投放“優(yōu)等生”，垃圾分類投放準(zhǔn)確率達(dá)到95％以上。一是要完善窗口單位垃圾分類設(shè)施的配置，做到設(shè)置合理、標(biāo)識清晰、內(nèi)容明確；針對公共場所因地制宜設(shè)置垃圾投放設(shè)施，鼓勵根據(jù)場所特色設(shè)置少而精的特色投放桶，指示明晰，同時加派人員對所屬分類設(shè)施進(jìn)行巡檢并及時制止錯誤投放行為，提升分類準(zhǔn)確率。二是逐步開展辦公室撤桶工作，通過“定點(diǎn)集中投放、定人集中管理”方式，提升垃圾分類及減量實(shí)效，年內(nèi)撤桶率達(dá)到20%。三是持續(xù)完善分類體系，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化分類管理，持續(xù)完善分類體系。配備垃圾分類歸集點(diǎn)，便于垃圾進(jìn)一步的細(xì)分處置和回收利用。特別要加強(qiáng)有害垃圾投放分類的管理力度，對于過期藥品、廢棄口罩等垃圾，嚴(yán)格執(zhí)行分類要求，做到精準(zhǔn)分類。

各單位要深刻領(lǐng)會習(xí)近平總書記關(guān)于垃圾分類的重要指示精神，加強(qiáng)對中央、省、市垃圾分類政策的研究、學(xué)習(xí)和運(yùn)用；要高度重視，統(tǒng)一思想、提高認(rèn)識，積極行動，全員參與。要將生活垃圾分類及減量工作第一責(zé)任人調(diào)整為單位主要負(fù)責(zé)人，事關(guān)垃圾分類的重要工作、重大問題要親自過問、親自協(xié)調(diào)，全年召開推動會議不少于2次，確保推進(jìn)生活垃圾分類及減量工作組織有保障，人員能落實(shí)，制度有配套，問題能解決，工作有成效。

黨政機(jī)關(guān)要嚴(yán)格落實(shí)我鎮(zhèn)生活垃圾分類及減量工作各方面要求，緊盯“源頭減量”主要目標(biāo)，積極主動，擔(dān)當(dāng)作為。各單位必須落實(shí)垃圾分類及減量專職人員，層層壓實(shí)責(zé)任，確保工作落到實(shí)處，要仔細(xì)研究任務(wù)清單，對照時序進(jìn)度，按期高質(zhì)量完成目標(biāo)任務(wù)，推進(jìn)黨政機(jī)關(guān)生活垃圾分類及減量工作目標(biāo)化、節(jié)點(diǎn)化、責(zé)任化開展。

黨政機(jī)關(guān)要建立生活垃圾分類及減量基礎(chǔ)臺帳制度，記錄垃圾分類及減量工作日常開展情況、統(tǒng)計(jì)匯總分類垃圾數(shù)量，同時抓好信息收集、梳理和報(bào)送工作。

彩鋼板房施工方案 篇4

為深入貫徹落實(shí)習(xí)近平總書記關(guān)于生活垃圾分類重要指示批示精神、全國城市生活垃圾分類工作現(xiàn)場會議和全省全市生活垃圾分類工作推進(jìn)會議精神，按照有關(guān)文件要求，進(jìn)一步明確任務(wù)、細(xì)化措施、夯實(shí)責(zé)任，切實(shí)將全縣生活垃圾分類工作抓好抓實(shí)抓出成效，特制定本實(shí)施方案。

堅(jiān)持以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，深入貫徹落實(shí)黨的十九大精神，全面貫徹習(xí)近平總書記關(guān)于普遍推行垃圾分類制度的重要指示批示精神，牢固樹立創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的發(fā)展理念。加快推進(jìn)公平共享創(chuàng)新型中心城市建設(shè)，將生活垃圾分類作為城市精細(xì)化管理的重要抓手，以“減量化、資源化、無害化”為目標(biāo)，加快建立分類投放、分類收集、分類運(yùn)輸、分類處理的垃圾處理系統(tǒng)，形成以法治為基礎(chǔ)、政府推動、全民參與、城鄉(xiāng)統(tǒng)籌、因地制宜的垃圾分類制度，不斷完善縣城管理和服務(wù)，打造宜居生活環(huán)境。

1. 政府推動，全民參與。各鎮(zhèn)人民政府、城關(guān)街道辦要引導(dǎo)居民逐步養(yǎng)成主動分類的良好習(xí)慣，形成全社會共同參與生活垃圾分類的良好氛圍。

2. 城鄉(xiāng)統(tǒng)籌，因地制宜。堅(jiān)持城鄉(xiāng)一體化，因地制宜推進(jìn)生活垃圾全程分類。按照全縣垃圾分類情況，結(jié)合現(xiàn)有轉(zhuǎn)運(yùn)、處理處置設(shè)施，統(tǒng)籌布局各類垃圾收運(yùn)、處理設(shè)施的建設(shè)。

3. 完善機(jī)制，創(chuàng)新發(fā)展。充分發(fā)揮市場作用，形成有效的激勵約束機(jī)制。借鑒和引入其它地區(qū)的先進(jìn)做法和成功經(jīng)驗(yàn)，大膽探索，創(chuàng)新體制機(jī)制。加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，利用大數(shù)據(jù)、信息化手段提高生活垃圾分類效率。

到20xx年底，全縣人居環(huán)境質(zhì)量得到較大提升，力爭行政村生活垃圾得到有效治理，建立健全符合我縣實(shí)際的生活垃圾分類投放、分類收集、分類運(yùn)輸、分類處理體系，不斷完善生活垃圾收運(yùn)處置體系。探索建立生活垃圾分類大數(shù)據(jù)管理云平臺，生活垃圾分類前端感知能力和中后端監(jiān)督管控能力得到提升，各類宣傳活動廣泛開展，工作氛圍濃厚。

按照相關(guān)要求，生活垃圾分類實(shí)行“有害垃圾、可回收物、易腐垃圾和其他垃圾”四分類標(biāo)準(zhǔn)。鼓勵各單位和居住小區(qū)根據(jù)區(qū)域內(nèi)再生資源體系發(fā)展程度，對可回收物細(xì)化分類。

易腐垃圾。主要包括：居民家庭日常生活中產(chǎn)生的食物殘余和食物加工廢料等易腐性垃圾;農(nóng)貿(mào)市場、農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)市場等產(chǎn)生的蔬菜瓜果垃圾、腐肉、碎骨、蛋殼、畜禽產(chǎn)品內(nèi)臟等易腐性垃圾;居民日常生活以外的食品加工、飲食服務(wù)、單位供餐等活動中的食物殘余和食品加工廢料等餐廚垃圾。

可回收物。主要包括：廢紙、廢塑料、廢金屬、廢舊紡織物、廢玻璃、廢棄電器電子產(chǎn)品、廢紙塑鋁復(fù)合包裝等適宜回收循環(huán)利用和資源化利用類的廢棄物。

有害垃圾。主要包括：廢電池(鎘鎳電池、氧化汞電池等)，廢熒光燈管(日光燈管、節(jié)能燈等)，廢溫度計(jì)，廢血壓計(jì)，廢藥品及其包裝物，廢油漆、溶劑及其包裝物，廢殺蟲劑、消毒劑及其包裝物等。

其他垃圾。主要包括：污損后不宜回收利用的包裝物、餐巾紙、廁紙、尿不濕、竹木和陶瓷碎片等除可回收物、有害垃圾、易腐垃圾以外的其他生活垃圾。

實(shí)施范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定，設(shè)置分類收集和存儲容器。分類收集容器由生活垃圾分類投放管理責(zé)任人按照規(guī)定設(shè)置。

公共區(qū)域：學(xué)校、醫(yī)院、行政辦公區(qū)、住宅小區(qū)等區(qū)域設(shè)置可回收物收集桶(含塑料、紙張、金屬、玻璃投放桶，單桶容積為240L)、有害垃圾桶和衣物捐贈箱。原則上每棟建筑物一樓設(shè)置一組易腐垃圾、其他垃圾收集桶，單桶容積為240L。

有條件的公共廣場、商業(yè)中心設(shè)置可回收物收集桶(240L)、有害垃圾桶、易腐垃圾收集桶(240L)、其他垃圾收集桶(240L)。

建筑物內(nèi)：人員密集型的公共建筑樓(學(xué)校等)二樓及以上設(shè)置可回收物收集桶、其他垃圾收集桶，單桶容積為120L。人員分散型公共建筑(辦公等)樓二樓及以上設(shè)置可回收物收集桶、其他垃圾收集桶，單桶容積為60L。住宅性質(zhì)建筑樓二樓及以上不設(shè)置垃圾桶，由住戶將垃圾收集后投放至一樓的垃圾收集設(shè)施。

村組：全縣28個行政村設(shè)置可回收物收集桶和有害垃圾收集桶。4鎮(zhèn)1辦分別設(shè)置易腐垃圾收集桶和其他垃圾收集桶，單桶容積為30L?？苫厥瘴锸占O(shè)施，大部分為智能收集桶，同時配備少量的普通收集桶，以便無法操作智能系統(tǒng)的老人及兒童投放。其他類型垃圾桶均為普通收集桶。收集桶設(shè)置數(shù)量根據(jù)人口和服務(wù)范圍綜合考慮后確定。

各鎮(zhèn)(辦)、社區(qū)承擔(dān)轄區(qū)生活垃圾分類工作主體責(zé)任，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)本轄區(qū)生活垃圾分類管理工作，落實(shí)生活垃圾分類工作專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)，負(fù)責(zé)將生活垃圾分類工作納入村規(guī)民約條款?？h城管局負(fù)責(zé)統(tǒng)籌指導(dǎo)推進(jìn)城區(qū)生活垃圾分類工作，縣農(nóng)業(yè)農(nóng)村局負(fù)責(zé)各鎮(zhèn)(辦)農(nóng)村垃圾收集轉(zhuǎn)運(yùn)處理等工作。在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)一步加大生活垃圾分類工作力度，落實(shí)分類投放管理責(zé)任人，明確轄區(qū)內(nèi)辦公場所、居住區(qū)域，公共區(qū)域、經(jīng)營場所等管理責(zé)任人;按照生活垃圾分類設(shè)置設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)，在所有實(shí)施區(qū)域合理配備生活垃圾分類收集容器，并做好維護(hù)和管理;以黨建為引領(lǐng)，發(fā)揮鎮(zhèn)(辦)、社區(qū)基層力量，強(qiáng)化組織動員，形成共建共治，引導(dǎo)居民群眾參與生活垃圾分類，逐步養(yǎng)成主動分類的良好習(xí)慣。

牽頭單位：農(nóng)業(yè)農(nóng)村局、城管局、衛(wèi)健局配合單位：各鎮(zhèn)人民政府、街道辦事處

鼓勵采取市場化運(yùn)作或者政府購買服務(wù)等方式建立規(guī)范易腐垃圾收運(yùn)體系和服務(wù)，逐步替代“低、小、散”的非正規(guī)易腐垃圾收運(yùn)隊(duì)伍，規(guī)范易腐垃圾分類收集容器設(shè)置，引導(dǎo)居民單獨(dú)投放易腐垃圾。加強(qiáng)餐廚廢棄物管理。按照“便利、可控”的原則，科學(xué)合理配置易腐垃圾專用收運(yùn)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)易腐垃圾分類收集、計(jì)量等功能，建成覆蓋全縣的易腐垃圾收運(yùn)網(wǎng)絡(luò)。建立臺賬制度，落實(shí)易腐垃圾從產(chǎn)生、收運(yùn)到處置的三聯(lián)單制度，記錄易腐垃圾的種類、數(shù)量、去向等。嚴(yán)格落實(shí)作業(yè)規(guī)范，做到“日產(chǎn)日清”，運(yùn)輸過程采用密閉專用車輛運(yùn)送，堅(jiān)決杜絕“混裝混運(yùn)”。

責(zé)任單位：各鎮(zhèn)人民政府、城關(guān)街道辦辦事處，教科局、住建局、衛(wèi)健局、市管局等有關(guān)職能部門

逐步探索建立規(guī)范可回收物收運(yùn)體系和服務(wù)，引導(dǎo)市場化環(huán)衛(wèi)服務(wù)公司向鎮(zhèn)(辦)、社區(qū)延伸，逐步替代非正規(guī)可回收物收運(yùn)隊(duì)伍。努力規(guī)范可回收物分類收集容器設(shè)置，引導(dǎo)居民單獨(dú)投放可回收物。按照“便利、可控”的原則，科學(xué)合理配置可回收物專用收運(yùn)設(shè)施，盡可能實(shí)現(xiàn)可回收物分類收集、計(jì)量等功能。探索優(yōu)化再生資源回收體系，清理并規(guī)范再生資源回收網(wǎng)點(diǎn)，規(guī)范縣城收舊行為，鼓勵實(shí)施企業(yè)化運(yùn)作，促進(jìn)垃圾分類與再生資源回收利用“兩網(wǎng)融合”。努力加大對再生資源回收的政策扶持力度，健全廢紙、廢塑料、廢玻璃、廢衣物等再生資源回收促進(jìn)機(jī)制，推動再生資源回收市場健康發(fā)展。探索搭建再生資源區(qū)域物流調(diào)控平臺，暢通各類再生資源回收和加工再利用渠道，推動再生資源規(guī)范化、專業(yè)化、清潔化處理和高值化利用。

責(zé)任單位：各鎮(zhèn)人民政府、城關(guān)街道辦事處，城管局、市生態(tài)環(huán)境局、自然資源局、住建局等有關(guān)職能部門

規(guī)范有害垃圾分類收集容器設(shè)置，引導(dǎo)居民單獨(dú)投放有害垃圾。按照“便利、可控”的原則，科學(xué)合理配置有害垃圾專用收運(yùn)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)有害垃圾分類收集、計(jì)量等功能。規(guī)范有害垃圾中轉(zhuǎn)運(yùn)輸，堅(jiān)決杜絕“混裝混運(yùn)”，強(qiáng)化有害垃圾中轉(zhuǎn)運(yùn)輸過程污染控制，防止污染事故，確保環(huán)境安全。按規(guī)定建立臺賬制度，記錄有害垃圾的種類、數(shù)量、去向等。

責(zé)任單位：各鎮(zhèn)人民政府、城關(guān)街道辦事處，城管局、工信局、住建局、衛(wèi)健局、市管局等有關(guān)職能部門

在公共機(jī)構(gòu)(包括黨政機(jī)關(guān)、企事業(yè)單位(團(tuán)體)、車站、體育場館、演出場館等公共場所單位)、相關(guān)企業(yè)(包括賓館、飯店、購物中心、超市、專業(yè)市場、農(nóng)貿(mào)市場、農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)市場、商鋪、商用寫字樓等)開展生活垃圾分類達(dá)標(biāo)單位創(chuàng)建工作，定期對實(shí)施生活垃圾分類的單位進(jìn)行檢查和指導(dǎo)，并把“達(dá)標(biāo)單位”作為示范點(diǎn)打造的基本要求。20xx年，動員部署達(dá)標(biāo)單位創(chuàng)建工作，在公共機(jī)構(gòu)和相關(guān)企業(yè)開展達(dá)標(biāo)單位創(chuàng)建活動。明確創(chuàng)建單位名單，完成60

以居民社區(qū)為重點(diǎn)，按照《農(nóng)村生活垃圾治理技術(shù)導(dǎo)則(試行)》組織開展生活垃圾分類示范片區(qū)創(chuàng)建工作，制定《20xx年生活垃圾分類示范片區(qū)(試點(diǎn))工作方案》，建立示范片區(qū)基礎(chǔ)臺賬;同時，進(jìn)一步細(xì)化完善示范片區(qū)創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范示

范片區(qū)創(chuàng)建工作;加強(qiáng)對物業(yè)服務(wù)企業(yè)的行業(yè)管理，督促物業(yè)服務(wù)企業(yè)配合相關(guān)職能部門監(jiān)督管理示范片區(qū)垃圾分類情況，指導(dǎo)業(yè)主做好垃圾分類工作。

責(zé)任單位：各鎮(zhèn)人民政府、城關(guān)街道辦事處，城管局、住建局等有關(guān)職能部門

加強(qiáng)輿論宣傳工作，安排部署電視臺、報(bào)紙、廣播、網(wǎng)絡(luò)等媒體，充分運(yùn)用其宣傳平臺，傳播生活垃圾分類知識，營造垃圾分類人人有責(zé)、人人動手、人人共享的社會氣氛;充分發(fā)揮文明城市測評的杠桿作用，把生活垃圾分類宣傳工作實(shí)施情況列入文明村鎮(zhèn)、文明單位等創(chuàng)建評選活動中，強(qiáng)化黨政機(jī)關(guān)等公共機(jī)構(gòu)宣傳知曉率;以群眾喜聞樂見的方式開展分類知識宣傳活動，利用戶外顯示屏、高桿廣告、廣告牌、公交車站等固定載體，公交車、出租車等移動載體持續(xù)進(jìn)行生活垃圾分類宣傳，努力做到家喻戶曉，人人皆知。

責(zé)任單位：各鎮(zhèn)人民政府、城關(guān)街道辦事處，融媒體中心等各有關(guān)職能部門

切實(shí)從娃娃抓起，將垃圾分類知識和要求納入學(xué)前及義務(wù)教育教學(xué)內(nèi)容，以幼兒園到初中的學(xué)生為重點(diǎn)，加強(qiáng)垃圾分類教育，推動垃圾分類知識進(jìn)校園、進(jìn)課堂，積極開展校園內(nèi)生活垃圾分類收集宣傳和推廣工作。積極開展“小手拉大手”活動，搭建學(xué)校、家庭、社區(qū)互動平臺，推動形成“教育一個孩子、影響一個家庭、帶動一個社區(qū)”的良性互動局面。20xx年，每月開展1-2次生活垃圾分類課堂教育，至少開展1次宣傳活動，利用宣傳欄、手抄報(bào)、國旗下講話等多形式進(jìn)行生活垃圾分類教育。

充分發(fā)揮各類社會組織、志愿者、婦女群體的作用，構(gòu)建廣泛的社會動員體系，組織各類志愿者隊(duì)伍開展垃圾分類志愿服務(wù)活動，把生活垃圾分類工作做到進(jìn)社區(qū)、進(jìn)小區(qū)、進(jìn)家庭，進(jìn)村入戶。20xx年，各鎮(zhèn)(辦)要組建1支生活垃圾分類志愿服務(wù)隊(duì)，發(fā)揮黨建引領(lǐng)，黨員示范帶頭作用，每月組織黨員志愿者至少開展1次生活垃圾分類志愿服務(wù)宣傳活動，向居民宣傳普及分類知識。組織大學(xué)生村官、駐村隊(duì)伍開展多形式的垃圾分類志愿服務(wù)活動，每月至少1次，在學(xué)校和社區(qū)開展面向?qū)W生和居民的生活垃圾分類宣傳活動，廣泛普及垃圾分類知識。發(fā)揮巾幗志愿者作用，發(fā)動組織全縣婦女及家庭開展多樣的生活垃圾分類宣傳，每季度至少1次宣傳活動，依托各類特色活動載體，面向廣大群眾和家庭進(jìn)行生活垃圾分類知識講解宣傳，充分發(fā)揮婦女群眾的家庭骨干作用，帶動廣大婦女積極參與生活垃圾分類。

責(zé)任單位：各鎮(zhèn)人民政府、城關(guān)街道辦事處，婦聯(lián)、團(tuán)委等有關(guān)職能部門

(一)健全體制機(jī)制。

城管局、農(nóng)業(yè)農(nóng)村局牽頭，加強(qiáng)工作統(tǒng)籌、完善標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，加強(qiáng)對縣城城區(qū)、各鎮(zhèn)(辦)、社區(qū)的指導(dǎo)，要堅(jiān)持管理重心下移，夯實(shí)社區(qū)、鎮(zhèn)(辦)工作基礎(chǔ)，形成黨建引領(lǐng)，居民、居委會等多方力量參與的共建共治共享的社會治理格局。建立聯(lián)席會議制度，充分發(fā)揮協(xié)調(diào)各方的作用，及時研究解決生活垃圾分類和治理工作推進(jìn)過程中遇到的問題，加強(qiáng)生活垃圾分類工作的組織、指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，縣級各有關(guān)部門要密切配合，根據(jù)實(shí)際工作需要加強(qiáng)業(yè)務(wù)指導(dǎo)和督促檢查。實(shí)施生活垃圾強(qiáng)制分類的單位要切實(shí)承擔(dān)主體責(zé)任，明確部門職責(zé)分工，指定專人負(fù)責(zé)，建立協(xié)作聯(lián)動機(jī)制，落實(shí)相關(guān)工作人員，因地制宜探索生活垃圾分類模式。

(二)強(qiáng)化財(cái)政保障。

發(fā)揮中央、省、市建設(shè)投資引導(dǎo)帶動作用，加快推進(jìn)生活垃圾分類收運(yùn)處理設(shè)施建設(shè)?？h、鎮(zhèn)(辦)財(cái)政合理承擔(dān)所需資金，將生活垃圾分類處置經(jīng)費(fèi)納入預(yù)算，整合資源、調(diào)整結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變支持方式，確保垃圾分類收運(yùn)處理工作順利進(jìn)行。同時，充分發(fā)揮財(cái)政資金的引導(dǎo)和撬動作用，通過PPP、特許經(jīng)營、承包經(jīng)營、租賃經(jīng)營等方式鼓勵社會資本參與生活垃圾分類收集、運(yùn)輸和處理，推行市場化服務(wù)計(jì)量收費(fèi)模式。

(三)加強(qiáng)法制保障。

從法治層面對生活垃圾分類設(shè)施體系建設(shè)、分類投放、收集、運(yùn)輸和處置、源頭減量、監(jiān)督管理、保障措施、政府和公眾分類責(zé)任義務(wù)、公民行為規(guī)范、獎懲機(jī)制等方面予以保障，推動生活垃圾分類工作規(guī)范長效。逐步將垃圾分類納入物業(yè)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)體系，引導(dǎo)物業(yè)企業(yè)參與垃圾分類管理，保障物業(yè)企業(yè)在垃圾分類管理過程中的合法權(quán)益。鼓勵通過制定居民公約、村規(guī)民約等方式，加強(qiáng)生活垃圾分類居民自治。

(四)嚴(yán)格督查考核。

把生活垃圾分類工作情況納入政府年度工作目標(biāo)考核范疇，作為創(chuàng)建工作的考核指標(biāo)之一，考核結(jié)果作為縣委對干部考核的重要依據(jù)。同時按照省、市農(nóng)村人居環(huán)境整治三年行動實(shí)施方案要求，抓好農(nóng)村生活垃圾治理工作;各鎮(zhèn)(辦)每月向縣農(nóng)業(yè)農(nóng)村局報(bào)送工作進(jìn)展情況。定期開展垃圾分類專項(xiàng)檢查和工作考核，對生活垃圾分類推進(jìn)不力、績效不明顯、分類效果差的單位和個人予以批評、通報(bào)及問責(zé)處理。

彩鋼板房施工方案 篇5

彩鋼板活動房（臨時設(shè)施）工程 施 工 方 案

吳江市中宏彩板鋼架制造有限公司 第一條、編制依據(jù)

彩鋼板搭設(shè)方案，編制依據(jù)如下：

1、彩鋼板活動房搭設(shè)方案是根據(jù)甲方（使用方）提供的圖紙要求進(jìn)行編制。

2、彩鋼板活動房根據(jù)通用結(jié)構(gòu)進(jìn)行制作、安裝 第二條、彩鋼板活動房概況

彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu)簡易活動房工程，搭建房屋規(guī)格：

1、詳見工程臨設(shè)示意圖（附圖）。

2、按設(shè)計(jì)搭設(shè)情況進(jìn)行調(diào)整。

結(jié)構(gòu)：彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu)，采用方管，角鐵主梁及連系片梁，樓房下層前后均采用8#方管，需要拼接的構(gòu)件用螺栓拼裝，要求滿足有關(guān)規(guī)范手冊外，須滿足等強(qiáng)、等鋼度要求。前墻采用75系列，后墻、山墻采用75系列，頂板采用100系列彩板，內(nèi)隔墻、封檐板、欄桿板采用50系列EPS夾芯彩鋼板、屋面采用單層壓型彩鋼瓦，屋檐口加固采用L30*30角鋼，檁條采用4*6#方管，屋面、墻體彩鋼板連接采用定型鋁型材用抽芯鉚釘相固定。落水系統(tǒng)采用屋面頂板外挑200MM，自由落水。房屋為塑鋼平開窗，門為75系列EPS夾芯彩鋼板。第三條、選址的基本要求

1、按照施工現(xiàn)場總平面圖位置布置，符合安全、消防要求。

2、活動房不得設(shè)置在高壓線下，也不得設(shè)置在溝邊、崖邊、江河岸邊、強(qiáng)風(fēng)口處等影響安全的地點(diǎn)。

3、現(xiàn)場活動房實(shí)行封閉管理，與作業(yè)區(qū)、居民區(qū)保持有效距離。第四條、搭設(shè)的基本要求

1、搭設(shè)活動房，必須符合堅(jiān)固、安全、防潮、保暖、通風(fēng)明亮和消防安全規(guī)定，不影響周邊環(huán)境要求，方便民工生活，有利民工健康。

2、活動房應(yīng)確保主體結(jié)構(gòu)安全，設(shè)施完好。

活動房應(yīng)具有抵御10級大風(fēng)的能力和強(qiáng)度，其搭設(shè)高度不宜超過兩層，在平坦空曠地宜搭建一層。

3、活動房設(shè)置開啟式窗戶，高度不少于1.2M，寬度不少于1.2M，保證良好的通風(fēng)條件，室內(nèi)高度不低于2.6M，宿舍門、窗、玻璃齊全，地坪采用硬化措施。第五條、搭設(shè)的加固措施

1、活動房兩層的上層，8#方管全部到頂，柱與柱之間用L30*30角鋼連接，用螺栓（或電焊焊接）固定，屋頂自上而下，用125MM自攻螺絲與4*6方管固定。

2、屋面頂板自上而下用125MM自攻螺絲與角鐵固定。第六條、施工準(zhǔn)備計(jì)劃 6.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

6.1.1本活動房場地按照總平面要求全部清場完畢，且現(xiàn)場場地已經(jīng)平整好，場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕づR時道路已修好。

6.1.2施工用電：本工程施工用電采用架空線，在總配電箱中引出，在施工現(xiàn)場設(shè)三個配電箱，所有配電電源均從總配電箱中引出。

6.1.3現(xiàn)場施工人員臨時住宿，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況，合理安排。6.2施工技術(shù)準(zhǔn)備

積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，向施工人員進(jìn)行搭設(shè)方案交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工技術(shù)要求等向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃。6.3物資的準(zhǔn)備

根據(jù)甲方（使用方）要求及合同內(nèi)容，進(jìn)行施工進(jìn)度安排組織貨源，確定加工，供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，組織物資按計(jì)劃時間進(jìn)場，在指定地點(diǎn)按規(guī)定方式進(jìn)行儲存和保管。6.4勞動力等組織準(zhǔn)備

建立精干的施工隊(duì)伍，把有施工經(jīng)驗(yàn)，有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神，工作效率高的人選進(jìn)，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，按照開工日期和人力的需要組織勞動力，同時進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。6.5運(yùn)輸準(zhǔn)備

根據(jù)進(jìn)場材料數(shù)量、品種及進(jìn)場時間，確定汽車運(yùn)輸方式，選用合理的運(yùn)載量，汽車及數(shù)量。第七條、現(xiàn)場安裝

1、首先測量各墻基局線尺寸是否符合圖要求，并要求局線尺寸不應(yīng)偏差正負(fù)25㎜，測量墻基高度偏差不應(yīng)大于正負(fù)10㎜.2、材料到場先卸貨，把材料合理地搬運(yùn)到各個施工點(diǎn)，做到一步到位，搬運(yùn)時要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就位后，對鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查后施工。

3、根據(jù)圖紙尺寸，首先埋好底盤鐵，用膨脹螺絲和基礎(chǔ)固定。

4、鋼構(gòu)件拼裝，首先將方管柱與鋼梁用螺絲逐榀進(jìn)行拼裝，拼裝時螺栓必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面，構(gòu)件尺寸是否符合規(guī)定要求，直至全部滿意為止。

5、拼裝好的鋼構(gòu)進(jìn)行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起后用方管柱將鋼梁支撐牢固，并用鉛錘線調(diào)整第一榀梁；使其與地面垂直，用鋼卷尺量準(zhǔn)尺寸，然后撐起第二榀梁，安裝同上，接著安裝片梁，片梁與主梁用螺柱固定。其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位，并再次檢查鋼梁位置是否正確。如有偏差，還需調(diào)整。

6、確定無誤后，用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內(nèi)的穿架，然后焊接方管柱和底盤鐵。

7、柱梁安裝結(jié)束后，安裝樓板。樓板與樓板之間要密實(shí)。

8、樓板鋪好后開始安裝墻板，安裝墻板時，預(yù)埋好門窗的位置，待外墻全部安裝后，開始安裝頂板，蓋好頂板后，先將頂板上面的活全部做完，暴扣做好風(fēng)檐板、防水處理、屋頂罩子等。

9、房屋整體安裝結(jié)束后進(jìn)行門窗安裝，窗的安裝注意密實(shí)，不應(yīng)與墻板有縫隙，窗戶安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行防水處理，門的安裝要做到平、直。

10、安裝樓梯和欄桿，要求欄桿平直和欄板柱連接牢固，樓梯踏步采用花紋鋼板，樓梯不應(yīng)有晃動，樓梯與山墻固定，欄桿板用75㎜自攻螺絲與樓梯固定。

11、通知甲方（使用方）澆制上層地坪，安裝好電線后，進(jìn)行下層PVC吊頂，扣板釘內(nèi)應(yīng)放置墊片，以防扣板跌落，扣板吊好后通知甲方澆制下層地坪。

12、工程完工后進(jìn)行自檢。

13、會同甲方（使用方）對房屋進(jìn)行整體驗(yàn)收。第八條、安全保證措施

1、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊接“十不燒”的規(guī)定。

2、施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須遵守場內(nèi)安全生產(chǎn)規(guī)定。

4、施工人員必須戴好安全帽，嚴(yán)禁高空拋物。5所有電動工具要有專人負(fù)責(zé)，電纜處有保護(hù)材料。

6、操作過程中必須注意安全和施工質(zhì)量 第九條、活動房使用及注意事項(xiàng)

1、甲方（使用方）必須按照生產(chǎn)廠家的規(guī)定和要求使用活動房，不得超載使用，嚴(yán)禁改變活動房的結(jié)構(gòu)和使用功能。

2、每間宿舍居住人員不得超過十二人，嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)打通鋪，不得將用具、工具等物品帶入宿舍內(nèi)，以增加樓面負(fù)載。

3、不得在宿舍內(nèi)放置電視機(jī)，以防人多聚集觀看電視，增加樓面負(fù)載。造成安全隱患。第十條、彩鋼板活動防設(shè)計(jì)負(fù)載

我廠生產(chǎn)的彩鋼板活動房主要技術(shù)如下：

A彩鋼板鋼板厚度：0.23基板，EPS泡沫密度為6.5克 B抗風(fēng)力：8級

C地震設(shè)防烈度為：6度 D屋面雪負(fù)載：60KG/㎡ E屋面風(fēng)負(fù)載：60 KG/㎡ F樓面自重：50 KG/㎡ G樓面負(fù)載：150 KG/㎡

吳江市中宏彩板鋼架制造有限公司

彩鋼板房施工方案 篇6

一、施工材料要求：

1、對工程所用的主要材料、成品、半成品是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，有疵點(diǎn)材料一律不使用。

2、潔凈室內(nèi)不使用木質(zhì)材料和其它不符合潔凈標(biāo)準(zhǔn)要求的材料。

3、各種進(jìn)場材料存放在有圍護(hù)設(shè)施、清潔干燥的環(huán)境中，并平整地放置在防潮膜上。

4、彩鋼板與鋁型材選用，首先對廠家進(jìn)行實(shí)地考察，篩選。

5、彩鋼板采用0、5mm厚寶鋼卷材，二度漆膜，色標(biāo)為統(tǒng)一乳白色，無明顯色差。

6、潔凈區(qū)隔墻所有陰陽角均采用圓弧鋁合金件聯(lián)結(jié)，隔墻與地面之間采用專用圓弧踢腳線，圓弧半徑為R=50。

7、彩鋼板表面挺括，折彎處呈直線，模板尺寸無誤差，彩鋼發(fā)泡板不允許有整體拱、陷現(xiàn)象。

8、所有門采用不銹鋼純化處理執(zhí)手型門鎖，鎖芯距門沿大于65mm，凡可通往潔凈區(qū)外的門鎖有鑰匙的鎖芯外。

1、潔凈區(qū)域的彩鋼板安裝，在土建及裝飾工程完成后才施工，室內(nèi)的空間做到清潔，無積塵。

2、對地坪平整度要求較高，個別原地不平整的地方，報(bào)業(yè)主由地面施工單位處理。

3、吊頂內(nèi)的管線、風(fēng)管施工結(jié)束后，須經(jīng)過試壓及隱蔽驗(yàn)收后才進(jìn)行彩鋼板施工。

三、施工步驟及方案：

1、放樣：按圖先確定縱橫軸基準(zhǔn)線，并復(fù)核土建結(jié)構(gòu)尺寸，有無與圖不符。按圖樣，確定各門窗位置、距離、規(guī)格并標(biāo)出門開啟方向，每單間的尺寸偏差不大于2‰。水平管確定各軸線的標(biāo)高，同時在柱上標(biāo)明標(biāo)高，務(wù)求精確定。放樣完畢，請甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員確認(rèn)，確認(rèn)后方可進(jìn)行彩鋼板施工。

2、地槽的安裝：鋁底座必須緊貼地面，與放樣線誤差不大小1、5mm。鋁座采用雙面圓角。底座每間隔l-1、2米，在座中間用鋼釘與地面固定并以墊片校正誤差。確保T型及轉(zhuǎn)角處接合的長度尺寸，便于安裝三維角件。

3、圍護(hù)板安裝，頂板安裝：圍護(hù)板與頂板安裝平整，嚴(yán)密，縫隙控制在3mm寬度，以保證后續(xù)打膠質(zhì)量，墻角垂直交接，圍護(hù)板垂直偏差不大于2‰。護(hù)板與頂板拼縫平整、嚴(yán)密，并在負(fù)荷后保持相對的平整，嚴(yán)格控制撓度≤L/240。圍護(hù)板與頂板邊。圍護(hù)板與頂板相連接。()頂板與頂板間的連接，采用T字型鋁主梁，兩頂板間的接合處設(shè)有加強(qiáng)筋。頂板排板時考慮所有風(fēng)口、燈具位置，做到基本避開板縫，使鋼板保證了強(qiáng)度。吊頂板的吊筋直徑為l0mm，吊筋的安裝，用電錘鉆孔后將φ10膨脹螺絲與之連接，吊筋的間距1-1、2m。吊筋采用花蘭調(diào)整螺絲，控制高低。

4、視窗、門、傳遞窗安裝：采用鋁材雙壓線槽鋁，平玻璃安裝視窗，。雙開門及視窗的制作。單頁門的拼裝結(jié)構(gòu)。傳遞窗采用不銹鋼材料。

5、開孔及風(fēng)口、燈具安裝：所有開孔位置先確認(rèn)與圖吻合，并考慮風(fēng)口，燈口距離保持對稱美規(guī)。用型材切割機(jī)，在放樣位置開孔，防止下偏差。所有正、長方形的開孔處，用鋁材收邊和加強(qiáng)筋收邊。風(fēng)口、燈具安裝時，保持四周平整、嚴(yán)密。各類管道、線管進(jìn)入潔凈區(qū)域，其密封處理嚴(yán)密可靠。

6、撕膜：撕膜前室內(nèi)用吹風(fēng)機(jī)、吸塵器反復(fù)多次吸，清掃后開始撕膜。

7、清潔：清理撕下的薄膜及一切多余物，再次嚴(yán)格清掃，交付驗(yàn)收至合格，才能打膠。

1。每當(dāng)一個區(qū)域彩鋼板安裝完成后，進(jìn)行打膠密封工作，密封膠選用彈性好、強(qiáng)度高、色彩與彩鋼板基本一致的道康寧硅酮玻璃膠。

2。打膠前，清理現(xiàn)場，清理施工余料，所需嵌填部位打密封膠的表面和間槽，風(fēng)道里面必須嚴(yán)格清理干凈，除去雜質(zhì)、油污，確保粘貼密實(shí)。

3。打膠先打頂板上部，待上部拼縫完成后，進(jìn)行下部及圍護(hù)板與各角的打膠。

施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50073一**）。

2、嚴(yán)格確保上道工藝驗(yàn)收完畢后才進(jìn)行彩鋼板施工。彩鋼板進(jìn)場，按要求堆放、搬運(yùn)，防止變形、劃痕、碰傷。

3、彩鋼板施工進(jìn)度按區(qū)域劃分，從大到小，合理安排用材，完一個區(qū)域驗(yàn)收一個區(qū)域，施工到哪里，達(dá)不到質(zhì)量要求及時返工。采取互幫，互教，互學(xué)，技術(shù)高低搭配，工程交叉避免了誤工現(xiàn)象。

4、工程控制，各作業(yè)區(qū)工作性質(zhì)不同，安排任務(wù)根據(jù)實(shí)際情況來決定，每天完成工作量合理調(diào)整，使每個施工人員合情合理地按時交工。

5、工程所用材料具有合格證，并同圖紙所有材料相符，碰到工程上具體情況作具體調(diào)整選材，以節(jié)約為原則。

6、各作業(yè)點(diǎn)劃線、切割人員，相互配合復(fù)查，在同圖紙要求尺寸相符下方可切割。

深圳市泰潔爾凈化科技有限公司是專業(yè)從事潔凈室系統(tǒng)工程總承建商的高新技術(shù)企業(yè)。公司以承接生物制藥、無菌室、食品、化妝品、電子、實(shí)驗(yàn)室等高新領(lǐng)域企業(yè)100級--10萬級空氣凈化工程的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、檢測等綜合性成套服務(wù)商。

彩鋼板房施工方案 篇7

臨設(shè)施工方案

64標(biāo)段隧道施工單位辦公區(qū)、生活區(qū)

彩鋼活動房臨設(shè)施工方案

編制單位：

2018.04.25

編制依據(jù)3

彩鋼板活動房概況………………

四標(biāo)段隧道施工單位辦公區(qū)、生活區(qū)

彩鋼活動房臨設(shè)施工方案

編制單位：

2018.04.25

一、 編制依據(jù)3

二、 彩鋼板活動房概況3

三、 選擇的基本要求3

四、 搭設(shè)的基本要求3

五、 施工準(zhǔn)備計(jì)劃3

六、 現(xiàn)場安裝4

七、 搭設(shè)加固措施5

八、 安全保證措施5

九、 彩鋼板活動房設(shè)計(jì)負(fù)載5

10彩鋼板活動房屋驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5

一十一、 拆除6

一十二、 附圖6

一、 編制依據(jù)

1.彩鋼板活動房搭設(shè)方案是根據(jù)使用方提供的圖紙及要求和《山西省建設(shè)工地職工宿舍安全使用與管理暫行規(guī)定》及陽泉市有關(guān)規(guī)定進(jìn)行編制。

2彩鋼板活動室按總體結(jié)構(gòu)制作安裝。

二、 彩鋼板活動房概況

彩鋼板活動室為輕鋼結(jié)構(gòu)。建議活動房屋工程按以下規(guī)范施工：

1詳見臨時設(shè)示示意圖（附圖）

2.按實(shí)際搭設(shè)情況進(jìn)行調(diào)整。

結(jié)構(gòu)：彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻采用75系列eps（巖棉）彩鋼夾芯板，屋面板為75系列eps（巖棉）彩鋼瓦楞夾芯板。門采用75系列eps彩鋼夾芯門板，窗采用塑鋼推拉窗。

落水系統(tǒng)采用屋頂懸挑20cm自由落體?？蚣苡?0×c鋼和40角鐵通過螺栓連接而成。

三、 選址的基本要求

1根據(jù)施工現(xiàn)場總平面布置，滿足安全防火要求。

2活動室不應(yīng)設(shè)置在高壓線下，或溝邊、懸崖、大風(fēng)出口等影響安全的地方。

三?，F(xiàn)場活動室實(shí)行封閉式管理，與現(xiàn)場拌合站、料及維修、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)保持有效距離。

4移動房屋地基應(yīng)事先由用戶處理，以滿足施工要求。

四、 搭設(shè)的基本要求

1.搭設(shè)活動房，必須符合堅(jiān)固、安全、防潮、保暖、通風(fēng)明亮和消防安全規(guī)定，不影響周邊環(huán)境要求，方便員工生活，有利于健康。

2活動室主體結(jié)構(gòu)安全，設(shè)施完好?；顒臃课輵?yīng)具有抵御7級大風(fēng)的能力和強(qiáng)度。其搭設(shè)高度不得超過兩層，一層應(yīng)建在平坦開闊的地方。

3.活動房設(shè)置可開啟式窗戶，高度不小于1m,寬度不小于1.2m，保證良好的通風(fēng)條件，室內(nèi)高度不低于2.6m，宿舍門、窗玻璃齊全，地坪采用硬化措施。

五、 施工準(zhǔn)備計(jì)劃

1.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.1本活動房場地已按照總平面圖要求全部清場完畢，且現(xiàn)場場地已經(jīng)平整好，場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆泛团R時道路已修好。

1.2施工從總配電箱中引出。

2勞動力計(jì)劃

2.1現(xiàn)場安裝人員11人，特種作業(yè)人員2人。

3.施工技術(shù)準(zhǔn)備

積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，向施工人員進(jìn)行搭設(shè)方案家底，把工程的設(shè)施內(nèi)容、施工技術(shù)要求等向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃。

4.物資的準(zhǔn)備

根據(jù)用戶需求書和合同內(nèi)容，安排施工進(jìn)度，組織貨源，確定加工；**放置和**方式，組織物資計(jì)劃進(jìn)場，并按規(guī)定的方式進(jìn)行物資儲存和保管。

5根據(jù)進(jìn)場數(shù)量、品種、時間確定車輛運(yùn)輸方式，選擇合理的運(yùn)力、車輛和數(shù)量。

六、 現(xiàn)場安裝

基本工序：

墻面夾芯彩鋼板安裝層夾芯板切割門窗洞口安裝塑鋼窗、彩鋼板門

------pvc吊頂---清潔場地---竣工驗(yàn)收

1.首先測量各墻基軸線尺寸是否符合圖紙要求，并要求軸線尺寸不應(yīng)偏差正負(fù)25mm，測量墻基高度偏差不應(yīng)大于正負(fù)10mm。

2.材料到場先卸貨，把材料合理地搬運(yùn)到各個施工點(diǎn)，做到一步到位，搬運(yùn)時要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就位后，對鋼構(gòu)件外形尺寸，焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查后施工。

三。根據(jù)圖紙尺寸，先埋設(shè)底盤鐵，再用膨脹螺絲和基礎(chǔ)固定。

4.鋼構(gòu)件拼裝，首先將型鋼與鋼梁用螺絲遂榀進(jìn)行拼裝，拼裝時螺絲必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面，構(gòu)件尺寸是否符合規(guī)定要求，直至全部滿意為止。

5.拼裝好的鋼構(gòu)進(jìn)行遂榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起后用型鋼將鋼梁支撐牢固，并用鉛垂線調(diào)整第一榀鋼梁，使之與地面垂直，用鋼卷尺量準(zhǔn)尺寸，然后撐起第二榀，安裝同上，接著安裝片梁，片梁與主梁用螺絲固定。其余主梁、板梁可按上述步驟安裝就位，并重新檢查鋼梁位置。

如有偏差，還需調(diào)整。

6確認(rèn)無誤后，用角鋼將水平支撐與框架焊接在鋼梁上，然后焊接型鋼和底盤鐵。

7.柱、梁安裝結(jié)束后，開始安裝墻板，安裝墻板時，預(yù)留好門窗的位置，待外墻全部安裝完畢后，開始安裝頂板，蓋好頂板后，先將頂板上面的活全部做完，包括做好封檐板，防水處理，屋頂罩子等。

8.房屋整體安裝結(jié)束后進(jìn)行門窗安裝，窗的安裝要注意密實(shí)，不應(yīng)與墻板有縫隙，窗戶安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行防水處理，門的安裝要做得平、直。

10門窗安裝完畢后，進(jìn)行pvc扣板吊頂。

11.工程完工后進(jìn)行自檢。

12與用戶一起對房屋進(jìn)行整體驗(yàn)收。

七、 搭設(shè)加固

1.活動房柱與柱之間采用4#角鐵（或4x6扁管），用螺絲（或電焊焊接）固定，屋頂自上而下，采用125mm自鉆自攻螺絲與4#角鐵（或4x6扁管）固定。

八、 安全保證措施

1.嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊接“十不燒”的規(guī)定。

2施工區(qū)域必須與外界隔離。

三。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)定。

4施工人員必須帶安全帽，嚴(yán)禁高空拋擲物品。

5所有電動工具有專人負(fù)責(zé)，電纜處應(yīng)有防護(hù)材料。

6作業(yè)中注意安全和施工質(zhì)量。

九、 彩鋼板活動房設(shè)計(jì)負(fù)載

建議彩鋼活動房屋的主要技術(shù)如下：

a.抗風(fēng)性：7級

b.**設(shè)防裂度：6級

c.屋面雪負(fù)載：40kg/m

d.屋面風(fēng)負(fù)載：60kg/m

e.屋面自重：120kg/m

十、彩鋼板活動房驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.彩鋼板無明顯擦痕和色差。

2彩鋼板必須與其它固定物體連接牢固。

三。彩鋼板的垂直偏差不大于15mm。

4彩鋼板與彩鋼板應(yīng)無明顯間隙。

5檐板安裝完畢后，檢查密封膠是否涂滿。

6塑鋼窗的安裝必須于墻板垂直，不得有過大間隙，接縫處必須涂密封膠。

7安裝完成后，原則上應(yīng)清理所有灰塵和垃圾，彩鋼活動房應(yīng)保持干凈整潔。

十一、拆除

施工人員離開現(xiàn)場后，可拆除臨時房屋。拆除一般在白天進(jìn)行。與安裝程序相反，必須統(tǒng)一指揮。

十二、附圖

1.彩鋼板活動房平面圖

2.彩鋼板活動房立面圖

3.彩鋼板活動房結(jié)構(gòu)剖面圖

臨設(shè)施工方案

64標(biāo)段隧道施工單位辦公區(qū)、生活區(qū)

彩鋼板房施工方案 篇8

經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商，根據(jù)《中華人民共和國經(jīng)濟(jì)合同法》、《中華人民共和國建筑法》和其他法律、行政法規(guī)，遵循平等自愿、公平和誠信的原則，雙方協(xié)商，簽訂本合同，甲乙雙方應(yīng)共同遵守。

工程內(nèi)容：對檢驗(yàn)檢疫室屋面彩板加鋪一層(單板)彩板，邊檐增加裝飾檐。

1、本工程合同價款為人民幣大寫肆萬玖仟捌佰叁拾叁元玖角整(￥49，833.90元)，具體維修造價見后附表。

2、稅金為甲方代扣代繳，為乙方出具完稅證明，乙方提供開具發(fā)票的相關(guān)手續(xù)，承包方式為包工包料。

3、竣工工程量以甲方代表驗(yàn)收及甲乙雙方確認(rèn)的實(shí)際工程量為準(zhǔn)。

1、開工前按工程造價的30%撥發(fā)預(yù)付款，用于購買材料。(設(shè)備進(jìn)場、鋼材等)

2、工程交工后10日內(nèi)辦理工程結(jié)算手續(xù)，扣留結(jié)算總價5%做質(zhì)保金，余款一次性付清。質(zhì)保期為1年，乙方在質(zhì)保期滿辦理相應(yīng)手續(xù)后15日內(nèi)甲方將質(zhì)保金返還乙方。

1、甲方責(zé)任：

(1)甲方提供施工期間用電、用水;

(2)甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各施工單位及各部門之間的關(guān)系;

(3)協(xié)調(diào)各部門做好現(xiàn)場安全、保衛(wèi)、消防措施。

2、乙方責(zé)任：

(1)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量滿足要求;

(2)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的安全，嚴(yán)格按照政府有關(guān)工程建設(shè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定，嚴(yán)格按安全標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工安全管理，嚴(yán)格遵守行業(yè)相關(guān)的安全文明施工條例，并隨時接受行業(yè)安全檢查人員依法實(shí)施的監(jiān)督檢查，采取必要的安全防護(hù)措施，消除事故隱患。由于乙方安全措施不力造成事故責(zé)任和因此發(fā)生的費(fèi)用，由乙方承擔(dān);

(3)已竣工工程交付甲方前，乙方負(fù)責(zé)已完工工程的成品保護(hù)工作，保護(hù)期間發(fā)生損壞，乙方自費(fèi)予以修復(fù)。

(4)保證施工現(xiàn)場清潔及工人文明管理符合關(guān)于文明施工及廠區(qū)的有關(guān)規(guī)定。交工前應(yīng)清除制作、安裝過程中產(chǎn)生的建筑垃圾等現(xiàn)場衛(wèi)生。

由于甲方或不可抗力造成的工期延誤，經(jīng)甲方確認(rèn)工期應(yīng)當(dāng)順延，由于乙方施工質(zhì)量造成的工期延誤由乙方負(fù)全責(zé)，工期不順延。甲方或乙方不履行合同規(guī)定，由違約方負(fù)責(zé)承擔(dān)損失。

1、本工程保修期為壹年，因乙方施工質(zhì)量原因造成的維修由乙方負(fù)責(zé)，有其它原因造成的維修乙方收取相應(yīng)費(fèi)用。

1、本協(xié)議未盡事宜雙方協(xié)商解決。如協(xié)商不成，乙方向工程所在地人民法院起訴;

2、本協(xié)議一式五份，甲方三份，乙方兩份。經(jīng)雙方簽字蓋章后生效，結(jié)束經(jīng)濟(jì)往來后失效。

彩鋼板房施工方案 篇9

（2）工程地點(diǎn)：

（3）工程范圍和內(nèi)容：本房為_______跨鋼結(jié)構(gòu)廠房，規(guī)格：長_______米；寬_______米；檐高_(dá)______米，按圖紙施工。

（3）合同工期總?cè)諝v天數(shù)_________天。

（1）本合同的總造價經(jīng)雙方約定后，任何一方不得擅自改變，但發(fā)生圖紙變更或本項(xiàng)目中面積有增減時，以工程聯(lián)系單形式可作調(diào)整，將調(diào)整后的金額以書面形式通知對方。

（2）本合同簽訂后，甲方須付預(yù)付款______％計(jì)人民幣______元作為合同定金及備料款，乙方鋼材進(jìn)場甲方付本工程合同總造價的______％計(jì)人民幣______元作為工程進(jìn)度款，乙方彩鋼板進(jìn)場后甲方付本工程合同總造價的______％，計(jì)人民幣______元作為工程進(jìn)度款，工程安裝完畢驗(yàn)收后甲方付本工程合同總造價的______％，計(jì)人民幣______元作為工程款。

（3）工程竣工驗(yàn)收后，甲方方可使用，未經(jīng)驗(yàn)收，甲方擅自使用或提前使用則視為本工程驗(yàn)收合格。

（4）如甲方因未及時支付工程款而影響工程進(jìn)度所造成乙方停工，窩工損失，甲方應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)經(jīng)濟(jì)損失責(zé)任，并應(yīng)向乙方支付拖欠金額的百分之三的違約金。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)評定以國家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。

（1）辦理好各種施工手續(xù)，并在乙方進(jìn)場前提供給乙方；

（2）施工過程中，協(xié)助乙方協(xié)調(diào)好各種關(guān)系；

（1）乙方須嚴(yán)格按照合同條款及設(shè)計(jì)圖紙要求購置材料并提供材質(zhì)證明，并按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工制作，如不相符，甲方有權(quán)提出整改或相應(yīng)經(jīng)濟(jì)賠償；

（2）在施工過程中，乙方應(yīng)文明施工；

（3）乙方在施工中發(fā)生的一切事故，由乙方負(fù)全責(zé)。

乙方進(jìn)場后，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程及有關(guān)施工安全規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違章施工，如施工中違章發(fā)生安全事故及施工質(zhì)量達(dá)不到要求，一切經(jīng)濟(jì)損失及責(zé)任全部由乙方承擔(dān)。

工程中所需材料及裝飾方面的材料必須先以書面形式上報(bào)甲方，并附合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理和甲方按工程管理?xiàng)l例要求認(rèn)可簽字蓋章后方能用于工程中。

（1）乙方必須嚴(yán)格按照施工圖紙、說明和相關(guān)規(guī)范精心施工，確保質(zhì)量，施工中因施工責(zé)任造成不合質(zhì)量要求，甲方必須及時提出，乙方應(yīng)保證質(zhì)量，負(fù)責(zé)返工修補(bǔ)并承擔(dān)一切費(fèi)用，凡因乙方原因造成屋面滲漏等質(zhì)量問題，由乙方無償保修________年（本工程由甲方單位人員驗(yàn)收或由甲方報(bào)質(zhì)監(jiān)站組織為準(zhǔn)）。

（2）甲方按施工圖紙、說明及國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，竣工前乙方提出交工通知書，甲方接到通知書后應(yīng)在____日內(nèi)組織人員進(jìn)行驗(yàn)收，并簽具驗(yàn)收證明，逾期按合格檢定。（竣工驗(yàn)收合格后甲方方可使用，未經(jīng)驗(yàn)收，甲方擅自使用則視為工程驗(yàn)收合格）。

承包人應(yīng)按法律、行政法規(guī)及國家關(guān)于工程質(zhì)量保修的有關(guān)規(guī)定，在工程竣工驗(yàn)收之前，與發(fā)包人簽訂質(zhì)量保修合同，并對交付發(fā)包人使用的工程，在質(zhì)量保修期內(nèi)承擔(dān)質(zhì)量保修責(zé)任。保修期為：________年____月____日________年____月____日。風(fēng)險(xiǎn)提示：明確違約責(zé)任在簽訂合同時，雙方就要想到可能產(chǎn)生的違反合同的行為，并在合同中規(guī)定相應(yīng)的懲罰辦法，通過明確違約時需要承擔(dān)的責(zé)任，來督促各方真正履行應(yīng)承擔(dān)的義務(wù)，一旦違約情況發(fā)生，也有據(jù)可依。

（1）因承包人原因?qū)е鹿こ藤|(zhì)量達(dá)不到約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，承包人承擔(dān)返工或采取加固措施發(fā)生的全部費(fèi)用；

（2）因承包方原因?qū)е卵诱`工期，按工程總造價的萬分之三天賠償發(fā)包人；

（3）發(fā)包人不按合同約定支付工程款（進(jìn)度款），雙方又未達(dá)成延期付款協(xié)議，導(dǎo)致施工無法進(jìn)行，承包人可停止施工，由發(fā)包人承擔(dān)違約責(zé)任并按工程總造價的萬分之三天賠償承包人。

若雙方就經(jīng)濟(jì)糾紛協(xié)商不成，可依法向起訴方住所所在地人民法院起訴。

（1）發(fā)包人、承包人履行合同全部義務(wù)后，發(fā)包人向承包人簽發(fā)履約證書，本合同即告終止。

（2）合同的權(quán)利義務(wù)終止后，發(fā)包人、承包人應(yīng)當(dāng)遵循誠實(shí)信用原則，履行通知、協(xié)助、保密等義務(wù)。

（3）本合同正本____份，具有同等效力，由發(fā)包人、承包人分別保存____份。

（4）雙方根據(jù)有關(guān)法律、行政法規(guī)規(guī)定，結(jié)合工程實(shí)際，經(jīng)協(xié)商一致后，可對本合同內(nèi)容具體化、補(bǔ)充或修改，其效力同本合同。

乙方：

按照《合同法》和《勞動法》的相關(guān)規(guī)定，雙方本著平等互利的原則，甲方將安裝工程，安裝施工發(fā)包給乙方，具體相關(guān)適宜如下：

1、甲方負(fù)責(zé)將主付材料提供到場，并承擔(dān)所有材料在施工中的運(yùn)輸。

2、乙方負(fù)責(zé)根據(jù)圖紙進(jìn)行安裝，負(fù)責(zé)施工中所有施工安全，因不規(guī)范施工造成的安全責(zé)任，由乙方全部承擔(dān)。

三、施工支付：

根據(jù)施工進(jìn)度支付生活費(fèi)，工程完工前不超過總額的50%，完工驗(yàn)收合格扣除質(zhì)保金后，付清施工費(fèi)。(質(zhì)保金￥____元)

五、補(bǔ)充條款：

按甲方提供圖紙保質(zhì)保量嚴(yán)格施工。

六、本合同一式二份，甲乙雙方各持一份，經(jīng)雙方簽字蓋章后具有同等法律效應(yīng)，付清款項(xiàng)后自行失效。如發(fā)生合同糾紛雙方現(xiàn)場協(xié)商解決或提交西安仲裁委員會仲裁解決。

彩鋼板房施工方案 篇10

彩鋼板屋面施工方案是一種常見的屋面建筑材料，逐漸在市場上獲得了廣泛的應(yīng)用。它不僅具有美觀的外觀和優(yōu)良的耐候性能，而且施工方便，使用壽命長。下面將詳細(xì)介紹彩鋼板屋面施工方案，以幫助讀者更好地了解如何進(jìn)行彩鋼板屋面的施工。

首先，彩鋼板屋面施工前的準(zhǔn)備工作非常重要。在準(zhǔn)備階段，施工人員需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行彩鋼板的切割，確保彩鋼板的尺寸和數(shù)量與設(shè)計(jì)要求一致。同時，還需要準(zhǔn)備好所需要的施工工具和設(shè)備，例如電鉆、切割機(jī)、螺絲刀等。此外，在施工前還需要對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理和整理，確保工作環(huán)境整潔且安全。

接下來，進(jìn)行彩鋼板的安裝。在進(jìn)行彩鋼板的安裝前，需要確定彩鋼板的鋪設(shè)方向和布局。一般情況下，彩鋼板的長度應(yīng)與屋面的水平長度相對應(yīng)，以確保彩鋼板能夠覆蓋整個屋面面積。然后，施工人員需要將彩鋼板一片片地從屋脊向屋檐方向依次鋪設(shè)，使用螺絲將彩鋼板固定在屋架上。在固定過程中要注意螺絲的大小和長度與彩鋼板的厚度相匹配，以確保固定牢固。

彩鋼板安裝完成后，需要進(jìn)行填充和密封處理。在填充方面，施工人員需要使用填充物填充彩鋼板之間的空隙，以增強(qiáng)屋面的密封性和抗風(fēng)性能。填充物可以選擇硅酮密封膠或聚氨酯填充膠等。在密封處理方面，施工人員需要使用密封膠或密封條對彩鋼板的接縫處進(jìn)行密封處理，以確保屋面的防水性能和密封性能。

最后，進(jìn)行彩鋼板的防腐處理和涂裝。在防腐處理方面，施工人員需要對彩鋼板進(jìn)行防腐處理，以延長其使用壽命。常用的防腐處理方式包括熱浸鍍鋅、熱浸鋁和噴塑等。在涂裝方面，施工人員需要選擇合適的涂料進(jìn)行噴涂，以保護(hù)彩鋼板的表面和美化屋面的外觀。

總結(jié)起來，彩鋼板屋面施工方案主要包括準(zhǔn)備工作、彩鋼板的安裝、填充和密封處理以及防腐處理和涂裝等步驟。通過合理的施工方案和正確的施工操作，可以確保彩鋼板屋面的質(zhì)量和使用壽命，為建筑提供可靠的保護(hù)和美觀的外觀。

彩鋼板屋面施工方案不僅適用于住宅建筑，還廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、商業(yè)建筑等不同類型的建筑中。隨著科技的不斷進(jìn)步和彩鋼板工藝的不斷改進(jìn)，彩鋼板屋面施工方案將會變得更加高效和可靠。相信在不久的將來，彩鋼板屋面將會在建筑施工中扮演越來越重要的角色。

彩鋼板房施工方案 篇11

蘇州西部生態(tài)城縱二路綜合管廊工程

彩鋼板活動房臨時

設(shè)施施工

規(guī)劃寧波城市生態(tài)建設(shè)集團(tuán)****

蘇州西部生態(tài)城縱二路綜合管廊工程項(xiàng)目經(jīng)理部

2017年1月5日

一、編制依據(jù)

蘇州西部生態(tài)城縱二路綜合管廊工程

彩鋼板活動房臨時

設(shè)施施工

規(guī)劃寧波城市生態(tài)建設(shè)集團(tuán)****

蘇州西部生態(tài)城縱二路綜合管廊工程項(xiàng)目經(jīng)理部

2017年1月5日

一、編制依據(jù)1

二、工程概況1

三、彩鋼板活動房概況1

四、施工準(zhǔn)備計(jì)劃2

五、搭設(shè)加固措施4

六、安全保證措施4

七、彩鋼板活動房設(shè)計(jì)負(fù)載4

八、活動房使用及注意事項(xiàng)4.

九、彩鋼板活動房驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5

十、注意事項(xiàng)5

十一、拆除5

十二、附圖5

蘇州西部生態(tài)城縱二路綜合管廊工程彩鋼板活動房

臨時設(shè)施專項(xiàng)施工方案

一、編制依據(jù)

1彩鋼板活動室安裝方案以甲方提供的圖紙和要求為依據(jù)

2彩鋼活動房按總體結(jié)構(gòu)制作安裝。

二、工程概況：

彩鋼板活動室（臨時設(shè)施）根據(jù)現(xiàn)場施工需要，在靠近公共道路的施工現(xiàn)場設(shè)置臨時彩鋼活動室。一間會議室可容納6人，可在床上上下。彩板房高2.6米，面積1054平方米。具體分布如下：

宿舍5間，辦公室6間，會議室1間，民工學(xué)校1所，廚房1間，餐廳1間，衛(wèi)生間2間，門衛(wèi)1間。項(xiàng)目經(jīng)理部總平面布置見附圖。

三、彩鋼板活動房概況

彩鋼板活動室為輕鋼結(jié)構(gòu)簡易活動室工程，建筑規(guī)格如下：

1詳見臨時設(shè)施總平面布置圖（附圖）

2應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和安裝進(jìn)行局部調(diào)整。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu)，采用方管柱，角鐵主梁及連系片梁，樓房下層前后均采用80×80（1.8mm左右壁厚）方管，需要拼接的構(gòu)件用螺絲拼接，要求滿足有關(guān)規(guī)范手冊外，須滿足強(qiáng)度、剛度要求。

內(nèi)墻、封檐及欄桿板均采用100系列eps彩鋼夾芯板，前墻、后墻、山墻采用100系列eps彩鋼夾芯板，頂板采用100系列eps彩鋼夾芯板。屋面、墻面彩鋼板采用鋁型材和抽芯鉚釘固定。落水系統(tǒng)采用屋頂懸挑500cm自由落體。

門窗采用塑鋼窗，門采用50系列eps彩鋼夾芯板門。

選址的基本要求

1） 根據(jù)施工現(xiàn)場總平面布置，滿足安全防火要求。

2） 活動室不得設(shè)在高壓線下，或溝渠邊等影響安全的地方。

3） 現(xiàn)場活動室實(shí)行封閉管理，與作業(yè)區(qū)、居民區(qū)保持有效距離。

搭設(shè)的基本要求

1） 活動房的設(shè)置必須符合牢固、安全、防潮、保暖、通風(fēng)明亮、消防安全的要求

1影響周邊環(huán)境要求，方便農(nóng)民工生活，有利于健康。

2） 活動房主體結(jié)構(gòu)安全，設(shè)施完好?；顒臃课輵?yīng)具有抵御7級大風(fēng)的能力和強(qiáng)度。其搭設(shè)高度不得超過二層，并應(yīng)在平坦開闊的地方搭設(shè)一層。

3） 活動室設(shè)開窗，平均平面尺寸6.5*3.6m，高度不小于1

2m，寬度不小于1.2m，保證良好的通風(fēng)條件，室內(nèi)高度不低于2.6m，宿舍門、窗玻璃齊全，地坪采用硬化措施。

窗戶為1720×900mm，門尺寸為750×1900mm

四、施工準(zhǔn)備計(jì)劃

活動板房計(jì)劃于2014年4月20日至2014年5月10日完工。搭設(shè)彩板房需用人勞動力如下：

1） 本活動房場地已按照總平面圖要求全部清場完畢，且現(xiàn)場場地已經(jīng)平整好，場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕づR時道路已修好。

2） 施工用電：本工程施工用電采用架空線，在總配電箱中引出，在施工現(xiàn)場設(shè)置三個配電箱，所有配電電源均從總配電箱中引出。

3） 現(xiàn)場施工人員臨時住宿，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況，合理安排。

積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，向施工人員進(jìn)行搭設(shè)方案交底，把工程的設(shè)施內(nèi)容，施工技術(shù)要求等向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃。

根據(jù)用戶需求書和合同內(nèi)容，安排施工進(jìn)度，組織貨源，確定加工、**地點(diǎn)和供貨

2應(yīng)方式，組織物資計(jì)劃進(jìn)場時間，在指定地點(diǎn)按規(guī)定方式進(jìn)行儲存和保管。

建立精干的施工隊(duì)伍，挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富、富有創(chuàng)新精神、工作效率高的施工人員，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，按照開工日期和人力的需要組織勞動力，同時進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。

根據(jù)進(jìn)場數(shù)量、品種、時間，確定車輛運(yùn)輸方式，選擇合理的運(yùn)力、車輛和數(shù)量。

現(xiàn)場安裝

1、首先測量各墻基軸線尺寸是否符合圖紙要求，并要求軸線尺寸不應(yīng)偏差正負(fù)25mm，測量墻基高度偏差不應(yīng)大于正負(fù)10mm。

2、材料到場先卸貨，把材料合理地搬運(yùn)到各個施工點(diǎn)，做到一步到位，搬運(yùn)時要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就位后，對鋼構(gòu)件外形尺寸，焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查后施工。

三。根據(jù)圖紙尺寸，先埋設(shè)底盤鐵，再用膨脹螺絲和基礎(chǔ)固定。

4、鋼構(gòu)件拼裝，首先將方管柱與鋼梁用螺絲逐榀進(jìn)行拼裝，拼裝時螺絲必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面，構(gòu)件尺寸是否符合規(guī)定要求，直至全部滿意為止。

5、拼裝好的鋼構(gòu)件進(jìn)行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起后用方管柱將鋼梁支撐牢固，并用鉛垂線調(diào)整第一榀鋼梁，使用與地面垂直，用鋼卷尺量準(zhǔn)尺寸，然后撐起第二榀，安裝同上，接著安裝片梁，片梁與主梁用螺絲固定。其余主梁、板梁可按上述步驟安裝就位，并重新檢查鋼梁位置。如有偏差，還需調(diào)整。

6確認(rèn)無誤后，用角鋼將水平支撐與框架焊接在鋼梁上，然后焊接方管柱和底盤鐵。

7柱、梁安裝完成后，進(jìn)行樓板安裝。樓板與樓板之間要密實(shí)。

8、樓板鋪好后開始安裝墻板，安裝墻板時，預(yù)留好門窗的位置，待外墻全部安裝后 ，開始安裝頂板，蓋好頂板后，先將頂板上面的活全部做完，包括做好封檐板，防水處理，屋頂罩子等。

9、房屋整體安裝結(jié)束后進(jìn)行門窗安裝，窗的安裝要注意密實(shí)，不應(yīng)與墻板有縫隙，窗戶安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行防水處理，門的安裝要做的平、直。

310、安裝樓板和欄桿，要求欄桿平直和欄桿柱連接牢固，樓梯踏步采用花紋鋼板或角鐵，樓板不應(yīng)有晃動，樓梯與山墻固定，欄桿板用75mm自鉆自攻螺絲與樓梯固定。

11通知用戶先澆筑上層樓板，安裝好電線，然后進(jìn)行下部pvc扣板吊頂。扣板掛好后，通知甲方澆筑下層。

12、工程完工后進(jìn)行自檢。

13與用戶一起對房屋進(jìn)行全面驗(yàn)收。

五、搭設(shè)加固措施

1、活動房二層的上層。80×80方管柱到頂，柱與柱之間采用4#角鐵（或4×6扁管），用螺絲（或電焊焊接）固定，屋頂自上而下，用125mm自鉆自攻螺絲與4#角鐵（或4×6扁管）固定。

2、挑臺增設(shè)125mm自鉆自攻螺絲與角鐵固定。

三。為防止冬季積雪荷載，活動房中間設(shè)梁，采用4×6扁管（或彩鋼板梁）防止屋頂被大雪壓壞。根據(jù)用戶要求，綜合部一般考慮抗雪加固。

六、安全保證措施

1、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊接“十不燒”的規(guī)定。

2施工區(qū)域必須與外界隔離。

三。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)定。

4施工人員必須帶安全帽，嚴(yán)禁高空拋擲物品。

5所有電動工具有專人負(fù)責(zé)，電纜處應(yīng)有防護(hù)材料。

6作業(yè)中必須注意安全和施工質(zhì)量。

七、彩鋼板活動房設(shè)計(jì)負(fù)載

本廠生產(chǎn)的彩鋼板活動房屋主要技術(shù)如下：

1：抗風(fēng)力：7級

2：**設(shè)防烈度：6度

3： 屋面雪荷載：40kg/m2

4： 屋頂風(fēng)荷載：60kg/m2

5： 樓面重量：120kg/m2

6： 樓面荷載：230kg/m2

八、活動房使用及注意事項(xiàng)

41）用戶必須按廠家規(guī)定和要求使用移動機(jī)房，不得超載使用。嚴(yán)禁改變活動室的組成和使用功能。

2） 每間宿舍居住人員不得超過十二人，嚴(yán)禁在宿舍里打通鋪，不得將用具、工具等帶入宿舍內(nèi)，以增加樓面負(fù)載。

3） 宿舍內(nèi)不得放置電視機(jī)，放置人員聚集，增加地面負(fù)荷，造成安全隱患。

彩鋼板房施工方案 篇12

彩鋼板圍擋施工方案

彩鋼板圍擋施工是一個相對而言較為復(fù)雜的工程，需要綜合考慮很多因素，如地形條件、交通情況、周圍環(huán)境、建筑形態(tài)、施工與安裝難度等等。因此，在施工之前必須要進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃與設(shè)計(jì)，并結(jié)合實(shí)際情況作出具體的施工方案。本文將從彩鋼板圍擋施工方案的幾個重要環(huán)節(jié)詳細(xì)闡述其施工步驟與注意事項(xiàng)。

一、方案設(shè)計(jì)

在施工之前，必須制定出科學(xué)合理的方案設(shè)計(jì)。方案設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括：彩鋼板圍擋布局、選擇圍擋、圍擋層壓板數(shù)量、尺寸計(jì)算、基坑的管理、防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。方案設(shè)計(jì)必須根據(jù)實(shí)際情況和要求進(jìn)行，要經(jīng)過詳細(xì)的方案審查與論證，確保方案的合理與可行性。

二、地基與基礎(chǔ)施工

彩鋼板圍擋必須設(shè)置在穩(wěn)固的地基和基礎(chǔ)上，確保圍擋的穩(wěn)定性和安全性。在進(jìn)行地基和基礎(chǔ)施工時，務(wù)必嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行排土、壓實(shí)、混凝土澆筑和加固等工序。在此基礎(chǔ)上，才能進(jìn)行后續(xù)的圍擋施工。

三、彩鋼板材料準(zhǔn)備

彩鋼板圍擋中最核心的部分就是彩鋼板材料的準(zhǔn)備。彩鋼板材料種類繁多，包括不同材質(zhì)、厚度和大小的彩鋼板層壓板。在挑選彩鋼板材料時，必須考慮安裝區(qū)域的環(huán)境和要求，確定好材質(zhì)、厚度和大小。在準(zhǔn)備彩鋼板材料時，要保持材料的整潔、平整和規(guī)整，確保在施工過程中能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行切割和加工。

四、圍擋安裝

在進(jìn)行彩鋼板圍擋的安裝前，必須要根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定好圍擋的布局和位置。在安裝時，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)原則，進(jìn)行彩鋼板的切割、加工和安裝工作。在進(jìn)行圍擋安裝時，務(wù)必根據(jù)實(shí)際情況和要求合理選材；在吊裝彩鋼板上，必須做到因地制宜，確保安裝的穩(wěn)定性，防止發(fā)生意外。

五、安全保護(hù)

在彩鋼板圍擋施工過程中，安全常常是最重要的問題。在施工前，要對施工區(qū)域進(jìn)行安全檢查，避免施工過程中的人員傷亡和設(shè)施損害。施工時，必須做好現(xiàn)場安全保護(hù)，保障施工人員的人身安全和物資安全。同時，要進(jìn)行交通疏導(dǎo)和現(xiàn)場管理，確保圍擋安裝工作的安全性和有效性。

總之，彩鋼板圍擋是一個需要經(jīng)過科學(xué)設(shè)計(jì)、合理安排和嚴(yán)格實(shí)施的復(fù)雜工程，必須嚴(yán)格遵守相關(guān)工藝規(guī)范和監(jiān)管要求，確保施工的質(zhì)量和安全。希望本文能為您提供一些參考，使您更好地理解和掌握彩鋼板圍擋施工方案的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

彩鋼施工方案精華

我非常努力地為您準(zhǔn)備了“彩鋼施工方案”希望您喜歡。一個人正如同一只時鐘，是以他的行動來定其價值的，當(dāng)工作初期。我們一定會制定一些方案去實(shí)施，怎樣才能寫出好方案？就是要本著“格物”精神和極具誠意的心態(tài)。讓我們一起享受閱讀的魅力感受文字的靈魂！

彩鋼施工方案【篇1】

臨建彩鋼活動房

施工方案

編制審核

批準(zhǔn)國際營地集成房屋****

施工組織設(shè)計(jì)（方案）申請表

方案名稱：

jl—a002

施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)告（審查）表

工程名稱編號：

注：本表由施工單位填寫一式三份，與施工組織設(shè)計(jì)一并報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理單位審查。

施工、監(jiān)理、施工單位各執(zhí)一份。

目錄一、工程概況第3頁

二、編制依據(jù)第3頁

三、安裝前準(zhǔn)備工作第3頁

3.1 機(jī)具和輔料準(zhǔn)備第3頁

3.2 材料運(yùn)輸?shù)?頁

3.3看護(hù)、清點(diǎn)、修理第4頁

3.4 基礎(chǔ)驗(yàn)收第4頁

四、房屋安裝第4頁

4.1 地梁安裝第5頁

4.2 結(jié)構(gòu)安裝第6頁

4.3外墻板安裝第8頁

4.4 窗安裝第9頁

4.5 門安裝第9頁

4.6 屋面板安裝第9頁

4.7 內(nèi)隔墻板安裝第11頁

4.8 補(bǔ)漆第11頁

五、質(zhì)量要求第11頁

5.1鋼構(gòu)件質(zhì)量要求第11頁

5.2墻板、屋面板安裝質(zhì)量要求第11頁

5.3門窗安裝允許偏差第12頁

5.4硬件安裝質(zhì)量要求第12頁

六、工程驗(yàn)收第12頁

一、工程概況：

本工程為平房鄉(xiāng)平房村集體土地租賃住房項(xiàng)目（一期a地塊）2#、3#住宅樓及地下室工程的，臨時建筑的彩鋼活動房工程。主要用于職工宿舍、生活區(qū)食堂、為生間、倉庫、辦公區(qū)食堂、為生間。

主體為輕鋼結(jié)構(gòu)，主體鋼為c80和c60；外墻板采用50mm巖棉，隔墻板采用50mm巖棉彩鋼復(fù)合板。

前后雙向排水，排水坡度20%。

二、編制依據(jù):

項(xiàng)目部工程方案圖紙

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場臨建房屋技術(shù)規(guī)程（輕型鋼結(jié)構(gòu)部分）》dbj 01-98-2005

《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)范》ybj216-88

《建筑屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50207-2002

《建設(shè)工程臨建房屋應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》db11/693-2009

三、安裝前準(zhǔn)備工作

3.1 機(jī)具和輔料準(zhǔn)備

3.1.1主要機(jī)具：手電鉆、沖擊鉆、電錘、鉚釘機(jī)、鉆頭、錘頭。

3.1.2放樣工具：鋼帶和鋼絲繩。

3.1.3安裝工具：螺絲刀、錘子、墻紙刀、扳手、鉗子。

3.1.4安裝材料：自攻螺釘、膨脹螺栓、螺栓、鉚釘、螺母。

3.1.5輔助材料：密封膠、膠槍。

3.1.6配合工具：人字梯。

3.2材料運(yùn)輸

3.2.1檢查路況，選擇最佳運(yùn)輸路線。

3.2.2材料運(yùn)輸應(yīng)按安裝順序成套進(jìn)行。

3.2.3不同部件應(yīng)選擇不同的運(yùn)輸方式。如：窗、門，應(yīng)垂直放置，用非金屬材料隔開，五金件應(yīng)錯開。

3.2.4構(gòu)件搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，不得撬、扔、摔。

3.2.5小心裝載，綁扎合理牢固，保持清潔，防止振動損壞構(gòu)件。

3.2.6構(gòu)件在運(yùn)輸、儲存和施工過程中，應(yīng)采取措施防止損壞、變形和丟失。

3.3看護(hù)、清點(diǎn)、修理

3.3.1材料進(jìn)場后應(yīng)有專人看管，防止丟失。

3.3.2安裝前，應(yīng)按照板房構(gòu)件明細(xì)表對構(gòu)件仔細(xì)清點(diǎn)，對缺少的構(gòu)件及時上報(bào)名稱、規(guī)格、數(shù)量；對有變形、掉漆的構(gòu)件應(yīng)及時修復(fù)；對物件表面的油污、泥砂、灰塵等雜物及時清理。

3.4基礎(chǔ)驗(yàn)收

根據(jù)我公司提供的板坯房屋地基的圖紙，對板坯房屋地基進(jìn)行驗(yàn)收。主要內(nèi)容：混凝土強(qiáng)度，基礎(chǔ)標(biāo)高，上表面平整度，基礎(chǔ)寬度，幾何尺寸，并向客戶方提供基礎(chǔ)驗(yàn)收單并確認(rèn)簽字。

四、房屋安裝

房子的安裝順序是從下往上，從一角到整體。所有結(jié)構(gòu)接頭均采用螺栓連接。房屋主體見下圖所示：

4.1地梁安裝

將地梁抬放至板房基礎(chǔ)上，根據(jù)板房安裝位置線找長、短地梁，同時利用地梁檢測基礎(chǔ)的平整度，地梁與基礎(chǔ)水平位置允許偏差3 mm。接地梁與m12×30螺栓牢固連接，并用m10×120膨脹螺栓固定在基礎(chǔ)混凝土上。螺栓孔的深度應(yīng)與螺栓的長度一致。安裝螺栓后，應(yīng)與基礎(chǔ)表面垂直。

4.2結(jié)構(gòu)安裝

安裝順序：柱→直桁梁→樓層次梁→人字形屋面梁→屋面檁條

將立柱吊至安裝位置并豎立，使立柱下的卡卡卡在地梁上。角柱于地梁用3個m12×30螺栓連接；墻柱、山墻柱用兩根m12×30螺栓與地梁連接成一個整體。一字桁架梁同時安裝，用兩部人字梯分別放在立柱一側(cè)，人工抬至安裝位置，一字桁架梁每端用3個m12×30鍍鋅螺栓與柱連接，用同樣的方法安裝第二榀一字桁架梁。并且用樓面次梁把兩榀一字桁架梁連接成整體。

依次安裝其余結(jié)構(gòu)直至完畢。

一字桁架梁安裝完畢后，將樓面次梁依次安裝，保證每件樓面次梁在一字桁架梁位置有四個m8×30鍍鋅螺栓與檁托連接。

二層樓面次梁安裝完畢后，將多層板倒放至二層，為加快施工工期，從一端鋪設(shè)至另一端，并且保證地板之間的縫隙不透亮，并用地板壓型件將四周縫隙處密封。

人字型屋蓋梁安裝方法同桁架梁。安裝過程中應(yīng)注意整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和人員的安全。

房屋主體安裝完畢后，應(yīng)校正柱子的垂直度，保證前后墻及山墻在一個垂直面內(nèi)。

安裝節(jié)點(diǎn)如圖所示：

4.3外墻板安裝

首先按照平立面圖安裝外墻板。安裝前，由專人負(fù)責(zé)用抹布將墻板清理干凈并運(yùn)至相應(yīng)樓層。

外墻板安裝塑鋼推拉窗。裝配時，上下兩人，下接一人，確保安全和防錯。

地梁與墻板之間應(yīng)安裝防水壓型件，防止外界水滲入室內(nèi)。墻頂部用壓型件將子口扣住。

4.4窗安裝

安裝順序：第一層墻板安裝完畢后，將窗戶下端鍍鋅槽對準(zhǔn)墻板的子口處，同時將左右兩端木方插入立柱的c型鋼口內(nèi)，并且保證密封性，調(diào)整窗框使其橫平豎直，高低一致，平面一致，窗框與柱接縫均勻，上下左右的誤差保證一致，且控制在±2mm之內(nèi)。

安裝窗扇，確保使用開關(guān)靈活。

4.5 門安裝

將鋼框復(fù)合板門(內(nèi)含門框、門扇)用自攻釘固定在地梁上，一個人把持住保證穩(wěn)定，另一個人安裝門側(cè)板和門上板，四周將門固定卡死。

根據(jù)門鎖在門扇上的位置，安裝鎖片，保證門窗上鎖體的舌片與門框上鎖片的位置一致，鎖舌能自由進(jìn)出。

鋼架組合板門安裝前，應(yīng)檢查門扇是否損壞、翹曲、變形，門框的搭接間隙是否合適。如有問題，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換。

4.6屋面板安裝

4.6.1頂板運(yùn)輸至二層，運(yùn)輸過程中注意防止板面劃傷。

4.6.2房屋左右兩端應(yīng)設(shè)置屋面板，保證與屋面檁條成90°角，前后左右檐的尺寸應(yīng)符合圖紙要求。并用自攻釘固定牢固。

4.6.3牽線，將已安裝的兩塊頂板從此端到彼端牽一根通長白線，校正屋面出檐直線度，直線度允許偏差±15mm。

4.6.4屋面板的安裝應(yīng)采用檁條和屋脊處的內(nèi)脊瓦，保證縱橫搭接縫均勻平直，檐口目測平直。

4.6.5屋面與檁條采用自鉆鋼絲∮6.3*125連接。釘子行和節(jié)點(diǎn)圖如下所示。

4.6.6屋面與屋面之間的屋脊應(yīng)用大屋脊瓦覆蓋，并用φ5×8鉚釘連接。

在屋脊瓦與屋脊波峰相交處，制作脊瓦側(cè)封成型件模板，然后用鐵剪刀剪開。如圖所示，切割尺寸應(yīng)與屋頂波紋尺寸相匹配，以避免過大或過小。注意保證屋脊瓦中心與屋面縱向中心線重合。

脊瓦與鉚釘?shù)倪B接處應(yīng)采用中性耐候膠密封。

4.6.7頂板和墻板搭接處用海綿密封條充實(shí)保證其保溫效果，頂板山墻處用脊瓦山墻封堵封住，頂板和頂板之間利用頂板壓槽封蓋自鉆絲∮6.

3×125固定，端頂板下側(cè)用底部壓型件裝飾，屋面板正面和側(cè)面用屋面封檐件和封堵封住，采用拉鉚釘φ5×8連接，鉚釘間距300mm，山墻收邊間搭接，應(yīng)順時針方向進(jìn)行，頂板和壓型件搭接處均用中性耐候膠密封。

4.6.8屋面構(gòu)件的接頭、鉚釘、自攻螺釘用中性耐候膠密封后，嚴(yán)禁人員在上面行走。

4.7內(nèi)隔墻板安裝

4.7.1施工方法

內(nèi)隔墻板安裝。將水平壓型件固定于隔斷上下地板及梁上，從墻一側(cè)向另一側(cè)安裝內(nèi)隔墻板，先將立邊壓型件固定于前墻立柱，再將內(nèi)隔墻板從后墻一塊塊推向前墻，最后一塊板現(xiàn)場測距裁定后從一端旋入安裝。隔板上下部分在一條直線上，垂直度允許偏差l/1000，直線度允許偏差±5mm，板間錯位允許偏差±3

0mm。

彩鋼施工方案【篇2】

隨著人們對生活質(zhì)量和城市化進(jìn)程的不斷追求，彩鋼房作為一種新型建筑結(jié)構(gòu)方式，逐漸變得廣泛應(yīng)用于居住、商業(yè)、旅游等各個領(lǐng)域。本文將從彩鋼房的施工方案入手，為大家詳細(xì)介紹彩鋼房的施工流程、注意事項(xiàng)以及常見施工技巧等相關(guān)知識，以期為廣大讀者提供有益的參考。

一、彩鋼房施工流程

1.設(shè)計(jì)方案：彩鋼房施工前需要經(jīng)過設(shè)計(jì)師的精心規(guī)劃，確定彩鋼房的建筑結(jié)構(gòu)、功能布局、內(nèi)部設(shè)施等，保證房屋的實(shí)用性和美觀性。

2.地基基礎(chǔ)施工：地基基礎(chǔ)是承載彩鋼房結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，需要根據(jù)地質(zhì)條件和土壤承載能力進(jìn)行設(shè)計(jì)，再進(jìn)行地基基礎(chǔ)的打樁、澆筑等工序。

3.鋼結(jié)構(gòu)安裝：鋼結(jié)構(gòu)是彩鋼房的骨架，需要按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行定位、劃線、焊接等工序，確保結(jié)構(gòu)的牢固和精度。

4.彩鋼板安裝：彩鋼板是彩鋼房的外殼和隔熱材料，需要按照鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞口進(jìn)行尺寸調(diào)整、定位、固定等工序，同時要注意板縫的保溫防水處理。

5.門窗安裝：門窗是彩鋼房的重要組成部分，需按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行選型、尺寸定制、安裝調(diào)試等工序，確保門窗的密封性和美觀性。

6.內(nèi)外裝飾裝修：彩鋼房需要進(jìn)行內(nèi)外裝飾裝修，包括墻面粉刷、地面鋪裝、衛(wèi)生間和廚房設(shè)備安裝等，提高房屋的舒適性和實(shí)用性。

7.驗(yàn)收及交付：彩鋼房完成施工后需要進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收和安全驗(yàn)收，確保房屋的質(zhì)量和安全性，再進(jìn)行交付和使用。

二、彩鋼房施工注意事項(xiàng)

1.安全第一：施工過程中必須嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，如佩戴安全帽、安全繩、安全鞋等，確保工人的生命財(cái)產(chǎn)安全。

2.施工環(huán)境：彩鋼房施工要選擇安全規(guī)范、通風(fēng)良好且無火源、易燃易爆物品的場地進(jìn)行施工。

3.保養(yǎng)維護(hù)：彩鋼房施工完成后，要定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，在使用過程中注意防水、防腐、防火等問題，保持房屋的良好狀態(tài)。

4.材料選擇：彩鋼房施工要選擇優(yōu)質(zhì)的材料，如鋼材、彩鋼板、門窗等，保證房屋的質(zhì)量和壽命。

5.施工過程記錄：彩鋼房施工過程需要進(jìn)行記錄和跟蹤，確保工程的合理、規(guī)范和可控，防止漏項(xiàng)、漏報(bào)、漏驗(yàn)。

三、常見施工技巧

1. 確保滿足防水要求：彩鋼房的防水問題是施工的關(guān)鍵，需要注意板縫的處理、屋面的坡度以及防水材料的選擇和施工質(zhì)量等問題。

2. 確保構(gòu)建牢固耐久：彩鋼房施工時需要確保鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量、彩鋼板的固定質(zhì)量、門窗的密封質(zhì)量等問題，增強(qiáng)房屋的穩(wěn)定性和耐久性。

3. 注意室內(nèi)空氣質(zhì)量：彩鋼房施工完成后需要注意室內(nèi)空氣質(zhì)量，應(yīng)選擇環(huán)保無毒材料，加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行通風(fēng)換氣，保證室內(nèi)空氣清新、健康。

4. 掌握最新技術(shù)：彩鋼房施工是一個不斷進(jìn)步的過程，要不斷關(guān)注前沿技術(shù)和新材料的應(yīng)用，掌握最新的施工技藝，提高施工效率和工程質(zhì)量。

以上就是本文對彩鋼房施工方案的介紹，彩鋼房作為一種新型建筑結(jié)構(gòu)方式，無論在設(shè)計(jì)、施工、裝修和使用等方面都需要注意各種細(xì)節(jié)，以確保它的質(zhì)量和安全性。希望本文對廣大讀者有所啟示，為彩鋼房的應(yīng)用和發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。

彩鋼施工方案【篇3】

彩鋼房是一種輕型鋼結(jié)構(gòu)房屋，又稱為彩鋼板夾芯板房。它采用輕鋼骨架作為整體結(jié)構(gòu)，以夾芯板或彩鋼板做為墻壁和屋頂，施工快速方便，重量輕，可移動性強(qiáng)。近年來，彩鋼房在各種用途中得到廣泛應(yīng)用。本文將介紹彩鋼房施工方案。

一、場地準(zhǔn)備

在彩鋼房施工前，需要進(jìn)行場地準(zhǔn)備。場地的平整度應(yīng)為水平或最多傾斜度小于1%。如場地不平坦，可采用填土、夯實(shí)或鋪設(shè)混凝土的方法進(jìn)行修整。場地準(zhǔn)備期間需要清理垃圾、碎石等障礙物，以便于搬運(yùn)材料和安裝設(shè)備。

二、地基施工

彩鋼房的地基施工需要考慮以下幾個因素：地基類型、土壤承載力和地形條件。地基類型通常分為淺基礎(chǔ)和深基礎(chǔ)，淺基礎(chǔ)包括帶地梁、水泥樁和板樁，深基礎(chǔ)包括鉆孔灌注樁、螺旋樁和打樁。根據(jù)土壤承載力以及建筑物的載荷需求選用適宜的地基類型，并通過地基測量來保證地基的質(zhì)量。

三、骨架組裝

彩鋼房的骨架由鋼柱、梁和橫向支撐組成。在組裝之前，需要對鋼材進(jìn)行切割和焊接。隨后，將梁和支撐拼接在鋼柱上，并在橫向支撐上安裝預(yù)制骨架。在組裝骨架之前，需要對骨架進(jìn)行對角線校正，以確保骨架的垂直和水平度。

四、夾芯板/彩鋼板安裝

彩鋼板作為房屋外墻和屋頂?shù)母采w材料，需要在骨架組裝完成后進(jìn)行安裝。夾芯板或PVC板作為建筑墻壁的保溫材料，需要由三人一起安裝。在安裝時，需要注意夾芯板的尺寸和厚度，并使用專用的螺釘將夾芯板固定在骨架上。

五、處理門窗與電氣接線

彩鋼房需要進(jìn)行門窗和電氣接線的安裝。門窗需要在房屋外墻中切開，然后在門窗的四周施加密封材料，以防止漏水和氣流。電氣接線需要在彩鋼房內(nèi)、外部安裝插座、線路等，同時加裝綜合保護(hù)器和漏電保護(hù)器，保證電氣安全。

六、建筑附屬設(shè)施安裝

彩鋼房在使用過程中需要一些附屬設(shè)施，如管道、雨水收集設(shè)備和排水系統(tǒng)等。這些設(shè)備需要在彩鋼房安裝完成后進(jìn)行設(shè)置，以便于生活和工業(yè)使用。

綜上所述，彩鋼房施工需要遵循一定的程序和規(guī)范，并嚴(yán)格按照實(shí)際需求來進(jìn)行施工。對于施工人員來說，他們需要具有一定的專業(yè)技能和相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)。**在施工現(xiàn)場需要嚴(yán)格遵守安全規(guī)范，盡可能做到確保施工現(xiàn)場的安全。同時，在施工過程中，還需要注意材料的選用和質(zhì)量檢驗(yàn)，以確保彩鋼房的質(zhì)量和安全性。**

彩鋼施工方案【篇4】

方案1、安裝前準(zhǔn)備工作

1.1 機(jī)具和材料準(zhǔn)備

1.1.1主要機(jī)具：手電鉆、沖擊鉆、電錘、鉚槍、鉆頭、錘頭。

1.1.2放樣工具：線墜、墨斗、水平尺、水管、鋼卷尺、線繩。

1.1.3安裝工具：螺絲刀、錘子、墻紙刀、活動手柄、鉗子。

1.1.4安裝材料：自攻螺釘、膨脹螺栓、水泥螺絲、螺栓、鉚釘、焊條、螺絲。

2.1.5輔助材料：玻璃膠、膠槍。

2.1.6配套工具：人字梯和馬凳。

1.2材料運(yùn)輸

1.2.1檢查路況，選擇最佳運(yùn)輸路線。

1.2.2材料運(yùn)輸應(yīng)按安裝順序成套進(jìn)行。

1.2.3不同構(gòu)件應(yīng)選擇不同的運(yùn)輸方式。例如：窗、門、人字架應(yīng)垂直放置，用非金屬材料隔開，五金件應(yīng)錯開。

1.2.4構(gòu)件搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，不得撬、拋、摔。

1.2.5小心裝載，綁扎合理牢固，保持清潔，防止振動損壞構(gòu)件。

1.2.6構(gòu)件在運(yùn)輸、儲存和施工過程中，應(yīng)采取措施防止損壞、變形和丟失。

1.3看護(hù)、清點(diǎn)、修理

1.3.1材料進(jìn)場后應(yīng)有專人看管，防止丟失。

1.3.2安裝前，應(yīng)按照板房構(gòu)件明細(xì)表對構(gòu)件仔細(xì)清點(diǎn)，對缺少的構(gòu)件及時上報(bào)名稱、規(guī)格、數(shù)量；對有變形、掉漆的構(gòu)件應(yīng)及時修復(fù)；對物件表面的油污、泥砂、灰塵等雜物及時清理。

1.4基礎(chǔ)驗(yàn)收

根據(jù)我公司提供的板坯房屋地基的情況，對板坯房屋地基進(jìn)行驗(yàn)收。主要內(nèi)容：混凝土強(qiáng)度、基礎(chǔ)標(biāo)高、上表面平整度、基礎(chǔ)寬度、幾何尺寸。

2、標(biāo)準(zhǔn)板房安裝

2.1放線

根據(jù)圖紙尺寸，在板房的基礎(chǔ)上用噴墨機(jī)劃出板房的安裝位置線，用吊繩調(diào)節(jié)方正。在水平管基礎(chǔ)周圍給出相對高程點(diǎn)，標(biāo)點(diǎn)的點(diǎn)數(shù)不小于每個地面梁的2個點(diǎn)。

2.2地梁安裝

將地基梁吊裝到板坯庫的基礎(chǔ)上，根據(jù)板坯庫的安裝位置線對地梁進(jìn)行對齊。地梁與軸線的允許偏差為3mm。

根據(jù)基礎(chǔ)四周給定的相對標(biāo)高找正地梁標(biāo)高。

在調(diào)整地梁高程時，應(yīng)以最高點(diǎn)基礎(chǔ)為基準(zhǔn)，采用水準(zhǔn)尺和變尺。

地梁標(biāo)高允許偏差：

同一根地梁兩端5mm

兩梁接頭5mm

跨間10mm

地梁找正后，利用電錘打孔，安裝膨脹螺栓，膨脹螺栓數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（膨脹螺栓規(guī)格m10×100，節(jié)點(diǎn)見詳圖），栓孔深度應(yīng)與螺栓長度相符，螺栓安裝后，應(yīng)與基礎(chǔ)面保持垂直。應(yīng)保證兩處梁接點(diǎn)處立柱安裝孔間距正確。

2.3立柱安裝

安裝順序：立柱→圈梁→調(diào)節(jié)桿

將立柱抬至安裝位置豎起，使柱下卡碼卡于地梁上，角立柱用3個m12×25螺栓與地梁相連接，中間立柱，山墻立柱用2個m12×25螺栓連接到地梁上。

走道托架可隨柱一起安裝。即在地面將走道托架與柱連接，使之為一體，走道架上端用兩個m12×25螺栓與立柱角鋼固定，下端待走道板安裝并調(diào)節(jié)好后，用兩個m5×35自攻釘與立柱固定。立柱安裝完畢后，應(yīng)立即安裝圈梁和調(diào)整桿。

柱與拉桿最好交替安裝。

安裝圈梁、調(diào)整拉桿時，應(yīng)校正柱的垂直度（沿墻板方向）。柱垂直度用磁力線墜測量，柱垂直度允許偏差為l/100，≤10mm。

2.4 樓面一字梁系統(tǒng)安裝

安裝順序：直梁→水平支撐→樓檁條

在立柱二層調(diào)節(jié)拉桿底座上設(shè)有單滑輪，將橫梁吊至安裝位置。梁每端用3個m12×25鍍鋅螺栓與柱連接。

將水平支撐在地面組對好，呈剪刀狀。安裝水平支撐。安裝水平支撐時，應(yīng)校正立柱的垂直度，方向同上。

立柱垂直度校正后，將直梁、水平支撐、調(diào)整桿上的安裝螺栓全部擰緊。

安裝樓面檁條。樓面檁條均采用m12×25鍍鋅螺栓分別與立柱、檁托連接，每個檁條中間處可安裝一個m12×25鍍鋅螺栓，兩端各安裝一個m12×25鍍鋅螺栓。

2.5外墻板安裝

按配電圖安裝外墻板。安裝前，用抹布清潔墻板。

外墻板應(yīng)與塑鋼窗框配合安裝。裝配時，應(yīng)兩人在上往下送，一人在下接。

外墻板的接縫應(yīng)沿水流方向拼接。

地梁與墻板之間安裝防水箱，防水槽兩端用玻璃膠密封，防止漏水。

2.6窗安裝

安裝順序：窗臺上下合攏→窗框安裝→窗扇安裝→窗鎖鉤→膠接

將窗框放于立柱側(cè)槽內(nèi)，用鋼卷尺測量窗框內(nèi)角對角線長度，使兩對角線長度相等，窗框四周分別用兩個m5×65自攻釘固定與窗框的上下及左右側(cè)。

調(diào)整窗框使其水平垂直，高度和平面一致，調(diào)整柱間支撐，使窗框和柱縫內(nèi)外均勻。

窗臺收口與墻板、窗框、柱、窗框連接處涂膠。屋后的窗臺收口和墻板應(yīng)進(jìn)行膠接，涂膠前應(yīng)清除保護(hù)膜。窗臺收口兩端應(yīng)用膠封死，

安裝窗扇

安裝窗鎖鉤。根據(jù)窗扇鎖鉤的位置，安裝窗柜鎖鉤，確保兩個鎖鉤位置一致，安裝牢固，開關(guān)靈活。

2.7門安裝

安裝順序：門框、門頭支架→門頭板→門扇（鉸鏈）→鎖緊螺栓→涂膠

門框用6顆自攻螺釘固定在立柱上，門頭支架用2顆m5×35自攻螺釘通過角鋼固定在立柱上。

門頭板嵌在門框和門頭支架的中間，用陽角包裹，用鉚釘固定在門框上，四周用玻璃膠密封。

根據(jù)門扇上鉸鏈的位置安裝門框上鉸鏈。確?？蚣茔q鏈合頁片的位置一致。上、下合頁在同一軸線上，框、扇的合頁不得顛倒。

根據(jù)門鎖在門扇上的位置，安裝鎖片，保證門窗上鎖體的舌片與門框上鎖片的位置一致，鎖舌能自由進(jìn)出。安裝鎖時，如果鎖孔位置不正確，應(yīng)使用開孔器進(jìn)行調(diào)正。

門扇安裝前，應(yīng)檢查門扇是否損壞、翹曲、變形，門扇框的搭接間隙是否合適。如有問題，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換。

2.8雨棚系統(tǒng)安裝

2.8.1施工順序：雨棚板框組裝→雨棚安裝→雨棚支撐→雨棚柱→涂膠

2.8.2施工方法

2.8.2.1在地面將雨棚板鋪在雨棚架上，保證板邊與架邊對齊，雨棚板與雨棚架采用φ4×12拉鉚釘連接。

2.8.2.2雨棚板鉚釘布置如圖所示

2.8.2.3雨棚板采用1880×1150彩鋼板。

2.8.2.4雨棚板組件利用2個m12×35螺栓吊掛于柱上，并且用30方通水平雨棚支撐和40×20扁通垂直雨棚立柱支撐。

2.8.2.5水平雨棚支架采用兩個m12×35螺栓固定，螺栓一端支撐雨棚，另一端支撐在立柱上。

2.8.2.6垂直雨棚立柱用1個m12×35螺栓支撐雨蓬，下端用2個m5×30自攻釘固定在走道板支架上。

2.8.2.7雨棚安裝完畢后，相鄰雨棚的接縫處應(yīng)用玻璃膠密封，鉚釘也用玻璃膠密封。

2.8.2.8雨棚檐口的直線度應(yīng)**。

2.9屋面系統(tǒng)安裝

2.9.1安裝順序：尺框→水平支撐→檁條安裝→屋面板→屋脊瓦→山墻修整→膠合。

2.9.2施工方法

2.9.2.1人字架安裝節(jié)點(diǎn)如圖所示

2.9.2.2借助柱頭設(shè)置單滑車，將人字架吊至安裝位置，再將屋架翻轉(zhuǎn)180。將人字架兩端底腳螺栓與立柱支架螺栓孔對齊，安裝人字架并擰緊螺栓。

2.9.2.3人字架跨中用鉛錘測量人字架的垂直度，允許偏差為h/250，≤15mm。

2.9.2.4將屋面板水平支撐組裝成剪刀形，安裝人字加水平支撐。

2.9.2.5將pur條安裝在pur條上，并套上螺栓和螺母。

2.9.2.6沿屋脊上方板房的長度方向拉線校正屋面直線度，直線度允許偏差為15mm。

屋面平支度校正后，緊固水平支撐和檁條安裝螺栓。

2.9.2.7在屋脊處設(shè)置拉線，安裝屋面磚，保證縱橫搭接均勻平直，檐口目測平直。

2.9.2.8屋面磚、檁條采用自攻螺釘連接，釘排如下圖所示。

屋檐處每個瓦楞打一個釘，屋脊和中間處每塊瓦打一個釘，打在瓦的接縫處。

2.9.2.

9屋脊瓦與屋面磚采用直徑4×20的鉚釘連接。在屋脊瓦與屋面瓦楞交接處，制作模板，劃線后用鐵剪刀剪開。如圖所示，切口尺寸應(yīng)與屋面波紋尺寸相匹配，避免過大或過小，并注意保證屋脊瓦中心與屋面縱向中心重合。

切割后應(yīng)每隔一個波紋制成一個鉚釘。

脊瓦與鉚釘?shù)慕涌p處應(yīng)用玻璃膠密封。

2.9.2.10山墻收邊與屋面瓦和山墻板間采用拉鉚釘連接，鉚釘間距400mm，山墻收邊間搭接，應(yīng)順?biāo)鞣较蜻M(jìn)行。

山墻邊緣接縫和鉚釘應(yīng)用密封劑密封。

2.9.2.11所有屋面構(gòu)件的接頭、鉚釘、自攻螺釘用玻璃膠密封后，嚴(yán)禁在其上行走。

2.10內(nèi)隔墻板安裝

2.10.1施工順序：墻位放樣→內(nèi)隔墻上碼→內(nèi)隔墻下卡號→涂膠。

2.10.2施工方法

2.10.2.1用垂線法放出內(nèi)隔墻板的安裝位置線。

2.10.2.2卡碼在內(nèi)隔板上的安裝。上卡號用自攻螺釘固定在人字梁下弦。上扣件與屋架中心的允許偏差應(yīng)小于2.0mm。

2.10.2.

3內(nèi)隔墻板安裝。內(nèi)隔墻板應(yīng)從墻的一側(cè)向另一側(cè)安裝，進(jìn)門時不得有縫隙。用靠尺板檢測內(nèi)墻板垂直度，直線度及錯邊量，垂直度允許偏差為l/1000，直線度允許偏差為5mm，板間錯邊量允許偏差3.

0mm。

2.10.2.4對合格的內(nèi)墻板，應(yīng)立即安裝下卡碼，并用兩根φ5×25鉚釘將下卡碼固定在地面或地板上。

2.10.2.5內(nèi)隔墻板接縫允許偏差3.0mm。

2.11補(bǔ)漆

在運(yùn)輸和安裝過程中修補(bǔ)損壞的漆膜。

3、質(zhì)量要求

3.1鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量要求

3.1.1結(jié)構(gòu)件表面應(yīng)清潔，無油、泥、砂、塵。

3.1.2構(gòu)件在運(yùn)輸、儲存和安裝過程中損壞的涂層應(yīng)重新涂漆。

3.1.3安裝允許偏差應(yīng)符合公司內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.4各連接節(jié)點(diǎn)的緊固件應(yīng)緊固無松動。

3.2墻板、屋面磚安裝質(zhì)量要求

3.2.1屋面瓦、墻板應(yīng)平整清潔，接槎順直，縱橫搭接縫均呈直線，檐口和墻面下端呈直線，無錯鉆孔，接縫均勻整齊，嚴(yán)密無翹曲。

3.2.2山墻邊緣板的脊瓦應(yīng)平直、固定可靠、無松動。

3.2.3屋面磚安裝的允許偏差應(yīng)符合公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3.3門、窗安裝允許偏差

3.3.1門窗框的安裝應(yīng)橫平豎直，高度、平面一致。

3.3.2框架與立柱連接牢固，無晃動，間隙均勻。

3.3.3門窗表面應(yīng)平整光滑，大表面不得有劃痕和碰傷。

3.4五金件安裝質(zhì)量要求

3.4.1硬件裝配應(yīng)可靠，不得有影響使用性能的松動或卡澀現(xiàn)象。

3.4.2外輪廊道應(yīng)無裂紋、毛刺和機(jī)械損傷，漆膜和涂層不得脫落。

3.4.3釘子的端部必須圓、直、光滑，不得高于總成表面。鉚釘應(yīng)牢固、松動。

3.4.4鎖、窗鎖鉤及螺栓應(yīng)啟閉靈活，外觀完整，無影響外觀的明顯缺陷。

4、工程驗(yàn)收

4.1活動板房安裝完成后，施工班組應(yīng)做一次全面自檢工作，班組自檢應(yīng)為普檢，對自檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。

4.2班組自檢合格后，填寫自檢記錄并報(bào)監(jiān)理。

4.3監(jiān)理人根據(jù)自檢情況組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)是一般檢驗(yàn)和隨機(jī)檢驗(yàn)的結(jié)合。

對檢查出的問題，通知班組及時處理。合格后由主管及有關(guān)人員簽署活動板房驗(yàn)收單，作為班組結(jié)算工資，板房安裝完工的依據(jù)。

彩鋼施工方案【篇5】

彩鋼房是一種以彩鋼板為主要材料，采用鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、夾芯板等組成的建筑，具有輕巧、快速、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于工地房、商業(yè)樓、別墅等建筑領(lǐng)域。但是，要保證施工質(zhì)量和安全，需要有一套完善的彩鋼房施工方案。

一、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作

在進(jìn)行彩鋼房施工前，需要進(jìn)行一系列的準(zhǔn)備工作。首先，要審核彩鋼房工程設(shè)計(jì)圖紙，確定材料種類、品牌、規(guī)格和數(shù)量。其次，要編制施工方案，包括分部分項(xiàng)工程的責(zé)任與分工、工程進(jìn)度計(jì)劃、現(xiàn)場管理規(guī)范等。最后，要按照敲定的成本和工程進(jìn)度計(jì)劃采購材料，備好必要的設(shè)備和工具，組建彩鋼房施工團(tuán)隊(duì)。

二、現(xiàn)場施工作業(yè)

1. 地基處理

彩鋼房作為一種輕鋼結(jié)構(gòu)建筑，因此地基的承載能力不需要太高，通?？梢圆捎萌斯ね诰虻姆绞竭M(jìn)行。在地面上挖好池子后，需要混凝土塊進(jìn)行鋪設(shè)，填充坑洞，并壓實(shí)。

2. 結(jié)構(gòu)安裝

彩鋼房采用鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組成，因此在對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝時，需要對每一根構(gòu)件進(jìn)行檢查，保證其完好無損。在組裝時，需要按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行，每一根構(gòu)件都需要按照規(guī)定的方法進(jìn)行加固，使其保證安全穩(wěn)定。同時，還要注意對比支付寶集五福ch橋北站mI鋼構(gòu)件的大小和形狀，確保準(zhǔn)確安裝，每個接口的鋼材需要焊接到位，并保證構(gòu)件之間的緊密配合。

3. 墻面安裝

對于墻面安裝，需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙指示，在上部和底部的鋼龍骨之間安裝骨架，并將夾芯板放在骨架上。需要注意的是，口紅包裝盒hSK沒用的玩意夾芯板的應(yīng)用和厚度要符合設(shè)計(jì)要求，同時需要按照表面處理標(biāo)準(zhǔn)對夾芯板進(jìn)行處理。

4. 屋面安裝

對于屋面安裝，和墻面類似，需要在上部鋼梁的基礎(chǔ)上進(jìn)行屋架和橫向橋龍骨的安裝，然后再將夾芯板放上去，最后進(jìn)行排水斜度的處理，以保證雨水不積水。

5. 管道、插座等安裝

施工過程中要在墻體中預(yù)留電線管道，同時要保證每個插座的位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)圖紙要求。水洗中需要關(guān)注排水系統(tǒng)的分支點(diǎn)，確保水的順暢流向。

6. 竣工驗(yàn)收

當(dāng)所有施工工作都完成以后，需要對彩鋼房進(jìn)行竣工驗(yàn)收，包括檢查每個部分的施工是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查墻面、屋面是否有漏水、滲水、結(jié)構(gòu)松動等情況，確保最終的裝修質(zhì)量。

總的來說，彩鋼房的施工需要有一套完整的施工方案來規(guī)范整個施工過程，保證施工質(zhì)量和安全。在施工過程中，需要注意對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)管，每個細(xì)節(jié)都不能疏忽。只有這樣，才能保證彩鋼房的安全、環(huán)保、可靠性和耐久性。

拖管施工方案

為保障事情或工作順利開展，就常常需要事先準(zhǔn)備方案，方案是在案前得出的方法計(jì)劃。那么制定方案需要注意哪些問題呢？以下是小編精心整理的水電施工方案，希望能夠幫助到大家。

拖管施工方案 篇1

為加強(qiáng)水電保障管理，確保水電保障安全，努力做好服務(wù)保障工作，結(jié)合學(xué)校的實(shí)際，特制定以下辦法:

一、水電保障原則

（一）堅(jiān)持安全第一原則

（二）堅(jiān)持服務(wù)保障優(yōu)先的原則

（三）堅(jiān)持節(jié)約自律原則

（四）堅(jiān)持定量免費(fèi)保障、超出按市場價收費(fèi)的原則

二、水電保障分類

（一）保障各處室、二級學(xué)院工作需要

（二）保障教學(xué)、實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)需要

（三）保障學(xué)生公寓生活、學(xué)習(xí)需要

（四）保障圍繞教學(xué)、實(shí)習(xí)、生活等經(jīng)學(xué)院批準(zhǔn)允許的服務(wù)經(jīng)營需要

（五）保障學(xué)院職工家屬區(qū)生活需要

（六）保障基建需要

三、水電保障安全管理

（一）水電保障安全檢查

1、自抽水水泵安全運(yùn)行和水平衡測試，每周檢查登記統(tǒng)計(jì)一次，水質(zhì)量化驗(yàn)每學(xué)期送檢一次， 水塔清洗每年暑期進(jìn)行一次。

2、校內(nèi)架空高壓線路、中心分支箱、變壓器每年5月份、11月份進(jìn)行停電檢查一次。

3、校內(nèi)架空低壓線路、總配電箱每周巡查一次， 地下電纜、供水管道及標(biāo)識每半年檢查一次。

（二）水電保障安全規(guī)定

1、嚴(yán)禁在水電保障設(shè)施上涼曬衣物。

2、嚴(yán)禁隨意搬動、挪動水電保障設(shè)施。

3、嚴(yán)禁私接管道，亂拉電線。

4、嚴(yán)禁使用大功率電器取暖、燒開水。

四、水電保障計(jì)量、收費(fèi)管理

（一）水電保障計(jì)量

學(xué)院安裝總計(jì)量表，各二級學(xué)院、各教學(xué)區(qū)、實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)區(qū)安裝分計(jì)量表，學(xué)生公寓、職工午休住房、職工家屬區(qū)、各經(jīng)營用戶、建設(shè) 工地等安裝用戶計(jì)量表。水電計(jì)量由總務(wù)處負(fù)責(zé)，每月抄表一次。

（二）水電保障收費(fèi)

1、辦公區(qū)、教學(xué)、實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)區(qū)水電保障只計(jì)量、不收費(fèi)，實(shí)行宏觀控制。

2、 職工午休住房用電、職工家屬區(qū)用電按市場價計(jì)量收費(fèi)，常住戶使用自抽水每戶每月收取5元錢，使用自來水按市場價計(jì)量收費(fèi)。教職工水電費(fèi)每月由總務(wù)處負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)造表，財(cái)務(wù)處負(fù)責(zé)扣除。

3、學(xué)生公寓用電按規(guī)定每月給每位學(xué)生補(bǔ)助4度照明用電，每學(xué)期按5個月時間、每個宿舍按住6人計(jì)算，每個寢室每月可免費(fèi)使用24度電，每學(xué)期可免費(fèi)使用120度電，開學(xué)前一次性注入，并進(jìn)行公示，節(jié)約可轉(zhuǎn)到下個月、下個年度使用，超出部分按市場價計(jì)量收 費(fèi)，學(xué)生畢業(yè)前進(jìn)行結(jié)算，多退少補(bǔ)，作為辦理畢業(yè)手續(xù)-項(xiàng)內(nèi)容。 學(xué)生公寓使用自抽水實(shí)行免費(fèi)供應(yīng)，使用自來水按市場價計(jì)量收費(fèi)。學(xué)生公寓水電費(fèi)由總務(wù)處每天安排專人收取，每月向財(cái)務(wù)處集中報(bào)賬。

4、學(xué)生食堂用電用水均按市場價計(jì)量收費(fèi)，每月由總務(wù)處抄計(jì)費(fèi)用并收取，集中. 上繳財(cái)務(wù)處。

5、專為學(xué)校服務(wù)保障的校外經(jīng)營性企業(yè)，用電用水均按市場價計(jì)量收費(fèi)，每年由總務(wù)處負(fù)責(zé)收取，集中上繳財(cái)務(wù)處；施工企業(yè)既可以按市場價計(jì)量收費(fèi)，也可以按工程決算總價7%0收費(fèi)。按計(jì)量收費(fèi)由總務(wù)處負(fù)責(zé)收取，集中上繳財(cái)務(wù)處；按決算總價7%o收費(fèi)規(guī)定收取，直接從工程審計(jì)決算中扣除。

6、 校外經(jīng)營性門面房未經(jīng)批準(zhǔn)不提供水電保障，經(jīng)批準(zhǔn)同意用電用水均按市場價計(jì)量收費(fèi)，由總務(wù)處負(fù)責(zé)收取，集中上繳財(cái)務(wù)處。

（三）水電保障計(jì)量收費(fèi)管理措施

1、水電保障是學(xué)校公共利益，未經(jīng)學(xué)校同意，任何單位(或個人)不得將學(xué)校水電轉(zhuǎn)供給校外其他單位和個人，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對其單位 和個人停止水電供應(yīng)，在給予通報(bào)批評的同時，并處以一定數(shù)額的罰款。

2、水電計(jì)量器是收費(fèi)的依據(jù)，總務(wù)處每月應(yīng)檢查維護(hù)一次，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時報(bào)修。發(fā)現(xiàn)弄虛作假，人為損壞水電量器行為的，除按該用戶使用額度最高月份追交水電費(fèi)外，還將視情況處以1- 10倍的罰款，并承擔(dān)重新安裝水電量器所需的工時費(fèi)、材料費(fèi)等一切費(fèi)用。

3、水電費(fèi)收繳是加強(qiáng)水電保障重要環(huán)節(jié)，各用戶應(yīng)按期交納水電費(fèi)。遇期不繳水電費(fèi)，追繳時間超過15天罰滯納金10%，超過30天，在罰滯納金20%同時，停止水電供應(yīng)，直至交清所有欠款方可恢復(fù)供應(yīng)。

學(xué)生公寓每個宿舍在用完120度電時，系統(tǒng)報(bào)警，由供電管理人員填寫繳費(fèi)通知單并蓋上章，在公寓辦人員的協(xié)助下通知有關(guān)寢室盡快交充電費(fèi)，若交充電費(fèi)不及時，在用到128度電(即超過8度)時，系統(tǒng)自動斷電，這時可能影響到學(xué)生日常學(xué)習(xí)和生活，如果這種情況發(fā)生在晚上，水電值班員或公寓管理員視情可以人工強(qiáng)制送電，并督促盡快交費(fèi)。

4、建立用電用水查詢賬戶，公開用戶收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)和繳納費(fèi)用，定期張榜公布，接受廣大師生相互監(jiān)督。

五、水電保障節(jié)約管理。

（一）積極開展節(jié)水節(jié)電教育，增強(qiáng)我要節(jié)約觀念

1、每年結(jié)合世界水日、中國水周廣泛開展節(jié)水活動。

2、每年分別在5月、11月炎熱、寒冷季節(jié)來臨之前廣泛開展節(jié)電教育。

3、每年新生入學(xué)，應(yīng)將節(jié)水節(jié)電作為入學(xué)教育一項(xiàng)重要內(nèi)容。

4、學(xué)校所有供水供電場所，應(yīng)有節(jié)水節(jié)電溫馨提示。

（二）充分運(yùn)用科技、經(jīng)濟(jì)手段，推進(jìn)節(jié)水節(jié)電

1、全面推廣使用節(jié)能產(chǎn)品，逐步淘汰能耗高產(chǎn)品。

2、逐步實(shí)行水電網(wǎng)絡(luò)化、智能化管理，涉及水電服務(wù)保障項(xiàng)目逐步采取計(jì)量收費(fèi)管理，實(shí)行校內(nèi)“一卡通”。

（三）健全管理機(jī)制，管好節(jié)水節(jié)電

1、學(xué)校成立節(jié)水節(jié)電領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)節(jié)水節(jié)電工作。

2、充分運(yùn)用好自然光、太陽能和天然雨水，抓好水循環(huán)利用，適時調(diào)整路燈開閉時間，推廣太陽能、空氣能。

3、實(shí)行空調(diào)開放制度，開放時間由學(xué)校根據(jù)季節(jié)變化統(tǒng)-規(guī)定，空調(diào)調(diào)控溫度:夏季不得低于270，冬季不得高于20%。

4、營造節(jié)約風(fēng)氣，不開長明燈，不用長流水，不設(shè)待機(jī)狀態(tài)，根據(jù)在校人數(shù)變化，適時調(diào)整供水壓力，無人居住的'樓宇房屋實(shí)行斷水、斷電制度。

六、水電保障維修管理

（一）水電保障值班

水電保障值班納入學(xué)校值周管理，由總務(wù)處水電工輪流擔(dān)任，負(fù)責(zé)工作日以外水電應(yīng)急保障和應(yīng)急維修。

（二）水電保障巡查

水電保障巡查由總務(wù)處負(fù)責(zé)組織，每周巡查一次，主要巡查、詢問水電保障上存在的問題，并及時解決。

（三）水電故障報(bào)修

1、水電故障報(bào)告流程

(1) 發(fā)生一般故障，用戶可用電話直接向總務(wù)處水電管理科進(jìn)行報(bào)告，由水電管理科填寫故障維修單并負(fù)責(zé)維修，故障排除由用戶在維修單上簽字，作為領(lǐng)取、報(bào)銷消耗器材唯一依據(jù)；

(2)發(fā)生較大故障，用戶應(yīng)以書面形式向總務(wù)處報(bào)告，由總務(wù)處派人到故障現(xiàn)場考察，填寫好故障維修單，并負(fù)責(zé)安排維修。

(3)發(fā)生重大故障，用戶應(yīng)以書面形式向總務(wù)處報(bào)告，由總務(wù)處派人到故障現(xiàn)場考察，考察結(jié)果向分管校長報(bào)告，分管校長視情在向校主要負(fù)責(zé)人匯報(bào)同時，并負(fù)責(zé)安排維修。

2、水電故障維修時限

(1) 一般故障隨報(bào)隨修，時間一般不得超出2小時。

(2)較大故障隨報(bào)急修，時間一般不得超出4小時。

(3)重大故障隨報(bào)搶修，時間一般不得超出8小時。

3、 停電停水預(yù)告

(1)校外線路故障搶修，影響到校內(nèi)水電保障，在接到通知后，由總務(wù)處立即協(xié)調(diào)辦公室，由辦公室負(fù)責(zé)通知到相關(guān)單位，相關(guān)單位負(fù)責(zé)通知到個人，并在人員出入較多的場所張貼停電停水公告。

(2)校內(nèi)線路故障搶修，盡量做到不停水停電，盡量避開上班時間停水停電，盡量避免大面積停水停電，非停水停電不可的，2小時以內(nèi)臨時，局部停水停電，由總務(wù)處直接通知到受影響單位，2小時以上局部停水停電需經(jīng)分管校長審批，提前2小時由辦公室負(fù)責(zé)通知到相關(guān)單位。

4、停水停電應(yīng)急保障

(1)由教務(wù)處牽頭，協(xié)調(diào)做好課程的調(diào)整，將影響教學(xué)降低到最低限度。

(2)由學(xué)工處、工會、團(tuán)委牽頭，分別對學(xué)生、教職工做好解釋工作和穩(wěn)定情緒工作。

(3)由總務(wù)處負(fù)責(zé)，啟動備份電源，保障食堂飯菜和開水正常供應(yīng)。

(4)突發(fā)停水停電，按《六安職業(yè)技術(shù)學(xué)院突發(fā)停水停電應(yīng)急處置方(預(yù)) 案》進(jìn)行處置。

5、 水電耗材保障

(1)水電耗材采購。

①水電耗材以集中招標(biāo)采購為主， 盡量避免零散詢價采購，一般每學(xué)期組織一次。

②水電耗材采購優(yōu)先選擇節(jié)能低耗產(chǎn)品和信價比比較好的品牌產(chǎn)品。

③水電耗材按照夠用原則確定采購量。

(2) 水電耗材貯存。

①水電耗材入庫前要進(jìn)行交接驗(yàn)收，并填寫入庫單，作為采購報(bào)銷唯一依據(jù)。

②水電耗材要分類存放，做到小 件物品箱子化、大件物品架子化、物品分類標(biāo)簽化。

③水電耗材貯存每周進(jìn)行一次檢查， 每學(xué)期至少進(jìn)行一次盤存， 每年底進(jìn)行一次清倉，建立貨源預(yù)警機(jī)制，及時提供消耗信息，確保保障不斷貨。

(3)水電耗材領(lǐng)取。

①水電維修單是領(lǐng)取水電耗材的憑證，拆除的廢品是領(lǐng)取水電耗材的物證，經(jīng)審批后方可領(lǐng)取。

②水電耗材出 庫要填寫出庫單，作為清倉結(jié)算唯一依據(jù)。

③水電耗材按照用零存整、用陳存新的原則使用。

拖管施工方案 篇2

一、水管改造方案

1)套管預(yù)埋：由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)圖紙確定孔洞（套管）的尺寸、位置及留設(shè)方法，土建技術(shù)員根據(jù)孔洞（套管）尺寸、孔洞（套管）的要求確定補(bǔ)強(qiáng)措施和施工方法，共同編寫施工交底后，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核同意后進(jìn)行?？锥矗ㄌ坠埽┑念A(yù)留由專人配合土建施工，完成后由專業(yè)技術(shù)員和土建技術(shù)員共同復(fù)查。

2)鋼套管制作、安裝：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，套管管徑比管道管徑大2號，長度要保證兩端與飾面平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管高出成品地面50mm，其他房間高出20mm。下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道備用。安裝時將套管固定在安裝部位，焊好架鐵并用鐵絲綁扎牢固。預(yù)埋上下層套管時，中心線要垂直。管道安裝完畢后套管與管道之間的間隙用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面要光滑。

3)防水套管制作、安裝：按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖集的.要求進(jìn)行預(yù)制加工，內(nèi)刷防銹漆一道備用。澆筑混凝土前，將防水套管按圖紙位置固定牢固，經(jīng)專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)量檢查員及土建技術(shù)員對位置、標(biāo)高共同復(fù)查合格后進(jìn)行澆筑，澆筑時一次澆筑完成。

二、施工方法

1)橋架安裝：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及配電箱(柜)、電氣器具確定敷設(shè)位置及走向。彈線定位，并確定支吊架的固定位置。在豎井內(nèi)敷設(shè)要考慮垂直干線與分支干線的連接距離及連接方式。進(jìn)出線的開孔采用機(jī)械開孔器。進(jìn)出管采用絲接。橋架進(jìn)箱、盒、柜時，進(jìn)線和出線口等處采取抱角連接，并用螺栓緊固。從橋架上分支的管子要套絲用鎖母與橋架固定，在距開孔處300mm內(nèi)管子加支架固定。金屬橋架接茬處應(yīng)平齊，與管連接處應(yīng)用鎖緊螺母，護(hù)口齊全，連接板兩端用螺栓連接加平墊片和防松墊圈。

2)支吊架安裝：橋架水平敷設(shè)時應(yīng)按荷載曲線選取跨距為1.5～3m，垂直敷設(shè)時，固定點(diǎn)間距2m，在進(jìn)出接線盒、箱、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)固定支持點(diǎn)。

3)防火封堵：豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架進(jìn)行防火封堵。封堵材料采用防火堵料或防火枕。

拖管施工方案 篇3

一、工程概況

本工程可分為：給排水工程、采暖工程、通風(fēng)空調(diào)工程。

二、施工工藝

1、管道安裝

工程內(nèi)容：管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。

管道避讓：給水、采暖管讓排水管道，給水管讓采暖管道，管徑小的讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置，確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。

（1）管道絲接：

1）絲接用于給水管。

2）根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。

3）采用電動套絲機(jī)，DN25mm以上要分兩次進(jìn)行，長管套絲時，管后端要墊平。

4）管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當(dāng)填料，一般采用白厚漆加油麻絲，也可使用生膠帶。

5）安裝螺紋零件時，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2~3牙螺紋，并清除剩余填料。

（2）管道焊接

1）焊接管道時，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。

2）鋼管切割時，其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。

3）管材壁厚在5mm以上時，應(yīng)切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工，但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光

4）管道焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點(diǎn)焊固定。

5）管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點(diǎn)焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。

6）法蘭要垂直于管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套，螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。

7）法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用，冷水系統(tǒng)采用橡膠墊，熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。

（3）排水PVC管

1）按實(shí)測樣圖選定合格的管材和管件，預(yù)制管段。預(yù)制的管段配制完成后，按樣圖核對節(jié)點(diǎn)間尺寸。

2）PVC管與鑄鐵管連接時，應(yīng)將PVC管打磨，磨毛后再與鑄鐵管粘接。

3）將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按予留管口位置及管道中心線，依次安裝管道、管件和伸縮節(jié)，并連接各管口。

4）橫干管上伸縮節(jié)的設(shè)置，根據(jù)計(jì)算伸縮量確定，橫支管上合流配件至立管超過2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m，管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。

5）承插口粘接完畢后，加工擠出的膠粘劑，用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。

（4）PPR管

1）確認(rèn)圖紙：為進(jìn)行準(zhǔn)確施工，先要通過圖紙掌握管道，附件等的品名、規(guī)格長度、數(shù)量、位置等。

2）使用截?cái)鄼C(jī)，按使用長度截?cái)?，斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接，會因截?cái)嗝娌黄绞谷劢硬课怀霈F(xiàn)空隙。

3）用熔接機(jī)加熱管和附件，先清除管及附件上的灰塵及異物，當(dāng)熔接機(jī)升溫至260℃后，把管段及附件放入加熱5秒。

4）熔接管和附件

加熱5秒后取出，將管和接管附件豎直對準(zhǔn)持續(xù)按壓10秒以上，再進(jìn)行2分鐘以上的冷卻。

5）安裝前水壓測試

在安裝前要先在施工現(xiàn)場進(jìn)行一次水壓測試，以確認(rèn)其熔接狀態(tài)是否良好（最低水壓：10kg/m2）通過水壓測試要清除熔接不良部分。

6）管道搬運(yùn)及連接

搬運(yùn)時不要碰到尖銳部分，以防管破損。

與其它配管材料的連接，用膠布包卷PP—C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后，再用密封膠帶十至十五圈連接。

7）管道固定

用U型管卡把管道固定在支架上，管卡與管道間加橡膠墊。

8）安裝后水壓試驗(yàn)

在管道及附件全部安裝完畢后，進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，確認(rèn)全部管道是否漏水。

2、水壓試驗(yàn)

1）管道隱蔽前，相應(yīng)管段要進(jìn)行隱蔽前水壓試驗(yàn)。

2）系統(tǒng)安裝完畢后，要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，整個系統(tǒng)試壓前可進(jìn)行分段試驗(yàn)。

3）試壓壓力要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，試壓地點(diǎn)應(yīng)在系統(tǒng)低點(diǎn)，如放在高處，則試驗(yàn)壓力減掉相應(yīng)的'靜水壓力。

4）隱蔽試壓、設(shè)備試壓使用手動試壓泵，系統(tǒng)試壓使用電動試壓泵。

5）試驗(yàn)時，將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力觀察有無滲漏、變形，然后將壓力降至工作壓力，保持10min，壓力降符合規(guī)定為合格

6）若氣溫低于5℃，應(yīng)把門窗封閉，必要時采取保溫等措施。試壓合格，把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。

3、系統(tǒng)沖洗

1）管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試前進(jìn)行。

2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。

3）以系統(tǒng)最大的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。

4）系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過濾裝置、有關(guān)閥門泄掉，至沖洗合格后再裝上。

4、系統(tǒng)調(diào)試

系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進(jìn)行的綜合試驗(yàn)。系統(tǒng)調(diào)試前，必須編制詳細(xì)調(diào)試方案，分部分段分項(xiàng)的進(jìn)行。關(guān)鍵部位設(shè)專人看護(hù)。

第八章電氣安裝工程

①施工準(zhǔn)備

（1）熟悉施工圖紙及相關(guān)土建、水暖圖紙，核對預(yù)埋洞孔，做出配合施工計(jì)劃。

（2）編制施工技術(shù)方案以及設(shè)備、材料加工計(jì)劃，準(zhǔn)備施工工具、施工設(shè)備。

（3）向施工人員做好安全、技術(shù)交底。

②電氣配管

（1）配管：電線管必須是質(zhì)量合格并且符合國家規(guī)定的產(chǎn)品，鍍鋅管應(yīng)無扁壓，劈裂現(xiàn)象，管內(nèi)無毛刺，管路敷設(shè)時如有下列情況應(yīng)加接線盒：

A、直線超過30米時；

B、有一個彎，長度超過20米時；

C、有兩個彎，長度超過15米時；

D、有三個彎，長度超過8米時；

（2）鐵管接頭使用管箍時跨焊接地線，管與盒的連接也必須焊接地線。

（3）鋼管進(jìn)入開關(guān)盒、接線盒、配電箱時應(yīng)采用螺母連接固定。

（4）必須嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工，管路配完后應(yīng)對照圖紙檢查，無誤后，請監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收并做好記錄。當(dāng)土建打砼時必須有人看護(hù)。

③管內(nèi)穿線

管內(nèi)穿線應(yīng)流暢，管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)現(xiàn)象，導(dǎo)線絕緣必須良好，不受損壞，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)，并且焊錫飽滿，包好絕緣電布，其絕緣程度不得低于原有強(qiáng)度。導(dǎo)線穿完后進(jìn)行絕緣測試，其阻值不得小于0.5兆歐，并做好記錄。

④器具安裝

（1）器具安裝及其支架要牢固、端正，位置正確。

（2）插座、開關(guān)蓋板緊貼墻面，開關(guān)必須切斷相線，單相插座的接線，面對插座右極接相線，左極接零線。

（3）安裝器具時必須將盒內(nèi)雜物清理干凈，并注意成品保護(hù)。

⑤設(shè)備、器具調(diào)試

送電前全面檢查線路及設(shè)備，首先進(jìn)行單體設(shè)備調(diào)試，再進(jìn)行整個系統(tǒng)調(diào)試，試驗(yàn)調(diào)試應(yīng)請監(jiān)理和業(yè)主參加，并做好檢測記錄。

⑥施工質(zhì)量

工程施工中，嚴(yán)格按照國家各項(xiàng)規(guī)范執(zhí)行，并保證業(yè)主滿意，保證做到將優(yōu)質(zhì)的工程獻(xiàn)給用戶。

地埋管道施工方案

幼兒園開展主題活動，在某種情況下具有影響幼兒身體成長和認(rèn)知的效果，沒有哪個小孩不喜歡玩游戲，一次活動就可以讓一個孩子開心高興一整天。為了活動可以更加出眾，我們必須做的就是提前寫好方案。那么，在寫幼兒活動方案時要注意什么呢？以下是小編為大家整理的“地埋管道施工方案 ”,歡迎你閱讀與收藏。

地埋管道施工方案【篇1】

1、 合同生效后，乙方委托具有設(shè)計(jì)資質(zhì)的燃?xì)庠O(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)圖紙完成后，甲乙雙方給予確認(rèn)。

2、 乙方應(yīng)具備施工作業(yè)空間;施工時應(yīng)盡量避免其他交叉工程干擾;周邊居民、社會環(huán)境應(yīng)不出現(xiàn)干擾施工的行為。

3、 為了更好的與其他管網(wǎng)配合施工，甲方應(yīng)指定專門的技術(shù)工程人員負(fù)責(zé)小區(qū)燃?xì)夤芫W(wǎng)，入戶安裝的現(xiàn)場協(xié)調(diào)和定位工作，甲方免費(fèi)提供施工安裝工程中用水用電。

4、 乙方完成戶內(nèi)及小區(qū)外網(wǎng)調(diào)壓站等全部供氣系統(tǒng)的施工圖設(shè)計(jì)后，設(shè)計(jì)圖紙人員與甲方指定人員、乙方工程技術(shù)人員、工程施工方人員、工程監(jiān)理方人員進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，甲乙雙方技術(shù)人員5日內(nèi)現(xiàn)場定位。

1、 甲乙雙方對確認(rèn)的施工方案，不得隨意再進(jìn)行變更，如有變更應(yīng)事前通知另一方，并征求另一方同意方能實(shí)施。

2、 如因甲方的設(shè)計(jì)方案變更，造成工期延誤或工程費(fèi)用提高，則由甲方承擔(dān)。

1、 工程完畢，乙方應(yīng)向甲方提交“竣工驗(yàn)收通知單”;甲方收到竣工驗(yàn)收通知后應(yīng)及時進(jìn)行驗(yàn)收。

2、 本報(bào)裝工程保修期為 年，自竣工驗(yàn)收合格之日起計(jì)算，因甲方及或第三方使用不當(dāng)、認(rèn)為破壞的，不在保修范圍內(nèi)。

1、本項(xiàng)工程共有用戶 戶，其中居民用戶 戶，配套費(fèi)標(biāo)準(zhǔn) 戶/元，合同配套費(fèi)總額合計(jì)人民幣 元(大寫： 元整)。配套費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)按照政府物價部門批準(zhǔn)執(zhí)行。

2、本合同簽訂之日起 日內(nèi)，甲方應(yīng)支付乙方管道建設(shè)配套費(fèi)總額的 %，及人民幣 元(大寫： 元整)。乙方收到上述款項(xiàng)后，開始對此項(xiàng)目配套燃?xì)夤こ痰奈性O(shè)計(jì)、及組織材料、人員開始進(jìn)場施工等前期準(zhǔn)備工作。

3、在本項(xiàng)工程庭院管道或者入戶管道入場之前三日內(nèi)，家當(dāng)再付給乙方管道天然氣配套費(fèi)總額的 %，及人民幣 元(大寫： 元整)。

4、 燃?xì)馀涮坠こ掏ㄟ^雙方竣工驗(yàn)收后，甲方必須付清全部工程配套人民幣 元(大寫： 元整)。甲方付清上述款項(xiàng)后，乙方在具備條件的情況下進(jìn)行庭院管網(wǎng)置換通氣。

1、根據(jù)乙方要求提供相關(guān)資料和便利條件，如果甲方無法提供前述資料，可委托乙方收集相關(guān)資料，并安裝國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另行支付相關(guān)費(fèi)用。

2、甲方提供給乙方的圖紙及相關(guān)資料(小區(qū)平面布置圖、小區(qū)規(guī)劃圖、庭院地下室管網(wǎng)圖等)必須詳細(xì)準(zhǔn)確，前后一致。若因圖紙及相關(guān)資料錯誤造成乙方施工的失誤或工程返工、停工、延期的，責(zé)任由甲方承擔(dān)。

3、符合同規(guī)定的期限的額度支付給乙方報(bào)裝費(fèi)。

4、負(fù)責(zé)自有設(shè)施及財(cái)產(chǎn)的安全保衛(wèi)，否則須自行承擔(dān)不利后果。

1、按照合同約定負(fù)責(zé)組織實(shí)施燃?xì)夤艿拦こ淘O(shè)計(jì)、施工安裝及相關(guān)事項(xiàng)，如有變更，必須經(jīng)雙方協(xié)商一致。

2、落實(shí)安全措施，遵守安全施工規(guī)范。

報(bào)裝的燃?xì)夤艿澜ǔ珊?，以調(diào)壓箱(柜)出口法蘭片為界，含該點(diǎn)逆燃?xì)鈿饬鞣较虻谋救細(xì)庠O(shè)施報(bào)裝項(xiàng)目區(qū)域范圍內(nèi)所有燃?xì)夤艿兰跋嚓P(guān)設(shè)施、設(shè)備歸乙方所用，并負(fù)責(zé)維護(hù)管理;順燃?xì)鈿饬鞣较虻谋救細(xì)庠O(shè)施報(bào)裝項(xiàng)目區(qū)域范圍內(nèi)所有燃?xì)夤艿兰跋嚓P(guān)設(shè)施、設(shè)備歸甲方所有，并負(fù)責(zé)維護(hù)管理。

1、安裝增項(xiàng)：超出第2條第3款規(guī)定范圍的工程安裝，屬于安裝增項(xiàng)，根據(jù)乙方的要求，本合同的安裝增項(xiàng)包括：

2、增項(xiàng)費(fèi)用結(jié)算：甲方按照當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行預(yù)算定額或當(dāng)?shù)匚飪r部門制定標(biāo)準(zhǔn)收取增項(xiàng)費(fèi)用。本合同項(xiàng)的增項(xiàng)部分預(yù)算見附表。開工前，應(yīng)按照預(yù)算交付增項(xiàng)費(fèi)用。增項(xiàng)施工完成，開閥通氣前，用氣方按照增項(xiàng)預(yù)算價格和雙方現(xiàn)場核定的實(shí)際完成工作量進(jìn)行結(jié)算，對增項(xiàng)的工程款多退少補(bǔ)。結(jié)算完成，方可開盤閥通氣。

1、 由于乙方原因造成工程質(zhì)量不符合驗(yàn)收要求，乙方負(fù)責(zé)無償返工。

2、 由于甲方、第三方以及不可抗力的合理原因造成的不能按合同約定完工，乙方不承擔(dān)責(zé)任。

1、 在本合同履行過程中發(fā)生爭議時，甲乙雙方及時協(xié)調(diào)解決;

2、 如協(xié)商不成，可選擇下列第 種方案解決：

(1)提交(仲裁機(jī)構(gòu)名稱)申請仲裁，適合該種的仲裁的仲裁規(guī)則，仲裁地點(diǎn)在 ;

1、 本合同經(jīng)雙方法定代表人或其授權(quán)代表簽字并加蓋合同專用章(公章)后生效。

2、 本合同一式四份，雙方各執(zhí)兩份，各份合同具有同等效力。

3、 合同附件及補(bǔ)充協(xié)議是合同的組成部分，具有與本合同同等的法律效力。附件與本文不一致，以本文為準(zhǔn);如補(bǔ)充協(xié)議與本文不一致，以補(bǔ)充協(xié)議為準(zhǔn)。

4、 其他：

甲 方(蓋章)： 乙 方(蓋章)： 法定代表人(簽字)： 法定代表人(簽字)： 委托代表人(簽字)： 委托代表人(簽字)：

為了配合上饒市鳳凰大道工程，甲方將鳳凰大道管道新建工程委托給乙方承建，為明確雙方權(quán)利與義務(wù)，共同完成該項(xiàng)工程任務(wù)。根據(jù)中華人民共和國合同法，經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商簽訂如下合同：

第一條、項(xiàng)目名稱：

2.1、按上饒市規(guī)劃設(shè)計(jì)要求，開挖道路一側(cè)通信管溝約2100米。

2.2、在通信管道中按100-120米(特殊地段除外)建一檢查井。

2.3、敷設(shè)8根塑料管(橫跨8根)及回填、余土清運(yùn)。

第三條、工期：

3.1、2月21日開工至204月20日前完工，如市政府要求提前則應(yīng)配合加快進(jìn)程。

4.1、管溝挖深應(yīng)在1米，溝底寬0.6米，溝底平整。管子敷設(shè)平整、接頭牢固。管溝回填應(yīng)用細(xì)土先覆蓋30厘米后方能混土回填。

4.2、人井應(yīng)用24機(jī)磚砌制，井大小為凈空長1.80米，寬1.20米，深1.75米，井內(nèi)應(yīng)安裝托板托架，上覆蓋應(yīng)用主筋φ18，付筋φ12鋼筋混凝土澆20厘米厚(保證m2承載10噸)，井內(nèi)用水泥漿粉刷，井蓋安裝復(fù)合材料，井蓋安裝應(yīng)和路面齊平。

4.3、管道水泥包封至少應(yīng)有20厘米厚、60厘米寬，水泥標(biāo)號應(yīng)達(dá)C4。

4.4、混砂回填至少應(yīng)有30厘米厚、60厘米寬。

4.5、在滿足上述條件的同時甲方將按《中華人民共和國通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)本地網(wǎng)通信線路工程驗(yàn)收規(guī)范》YD5051-97和《通信管道建筑安裝工程驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行驗(yàn)收。

4.6、乙方必須按甲方要求提供工程竣工資料。

5.1、工程造價：

本工程采取乙方按包工包料(管道材料除外)方式承包，包施工、包工期、包質(zhì)量、包安全、包防衛(wèi)措施。具體造價如下：

5.1.1、管溝：包括挖溝、敷設(shè)管子、回填、余土清運(yùn)，每21元/米。

5.1.2、人井，包括挖井及人井制作材料、托板、托架、人井蓋等，按2100元統(tǒng)包。

5.2、結(jié)算方式：

5.2.1、工程統(tǒng)一結(jié)算，以甲方審計(jì)結(jié)論金額為準(zhǔn)。合建部分費(fèi)用由各合建單位平均分?jǐn)?，發(fā)票按甲方各單位單獨(dú)列計(jì)。

5.2.2、甲方在公司審計(jì)部門審計(jì)定案下發(fā)之日起60個工作日內(nèi)支付乙方90%工程價款，余款10%待質(zhì)保期滿(質(zhì)保期為12個月)工程無質(zhì)量問題后支付給乙方。付款前乙方應(yīng)開具相應(yīng)金額的正規(guī)商業(yè)發(fā)票給甲方。

6.1、負(fù)責(zé)本合同工程項(xiàng)目立項(xiàng);

6.2、根據(jù)初步設(shè)計(jì)和總概算的設(shè)計(jì)會審以及施工圖設(shè)計(jì)，確定開工、竣工期限;

6.3、甲方負(fù)責(zé)按時提供管道材料，乙方應(yīng)簽收管子數(shù)量。如因乙方施工及管理不當(dāng)造成甲方材料損失，甲方有權(quán)提出賠償要求。

6.4、根據(jù)乙方提供的竣工資料，對乙方的工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收，對竣工資料不全，與施工圖設(shè)計(jì)不符且無變更簽證的，驗(yàn)收不符合要求的工程不予通過，并提出整改意見，乙方必須如期返工，直至驗(yàn)收合格為止，所造成的經(jīng)濟(jì)損失，由乙方負(fù)責(zé)。對竣工驗(yàn)收過程中，發(fā)現(xiàn)乙方虛報(bào)現(xiàn)象的，一經(jīng)查實(shí)，甲方有權(quán)扣除乙方此單項(xiàng)工程款。

6.5、甲方指派_________作為甲方的隨工代表，監(jiān)督檢查施工質(zhì)量和進(jìn)度，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工程施工質(zhì)量和進(jìn)度，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工程施工過程中的正常施工糾紛和隱蔽工程隨工驗(yàn)收簽證，隨工代表對材料的價格簽證隨工代表無權(quán)簽署。甲方在乙方竣工文本提交10個工作日內(nèi)組織工程初驗(yàn)，在30個工作日內(nèi)完成終驗(yàn)。

7.1、根據(jù)甲方的委托，乙方負(fù)責(zé)通信線路和管道工程的施工，確保工程質(zhì)量如期完工，未經(jīng)甲方簽證同意，不得變更修改設(shè)計(jì)方案;

7.2、工程開工三天前乙方應(yīng)提交開工報(bào)告，每周一次報(bào)送工程進(jìn)度表，完工后三天內(nèi)報(bào)送完工報(bào)告，二十天內(nèi)報(bào)送完整的竣工資料;

7.3、乙方指派_________作為乙方的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，具體負(fù)責(zé)施工過程中質(zhì)量監(jiān)督檢查以及施工進(jìn)度，協(xié)助配合甲方對隱蔽工程質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收;

7.4、在施工中有關(guān)問題協(xié)商，應(yīng)由乙方牽頭，甲方協(xié)助處理。

7.5、工程完工，經(jīng)指揮部和甲方驗(yàn)收并簽署驗(yàn)收合格證明文件之日起15日內(nèi)，乙方必須按照甲方要求提供完整的竣工資料。

7.6、如甲方因故不能按時付款，乙方對延遲支付的工程款不作利息要求。

7.7、施工中乙方應(yīng)該做到文明生產(chǎn)，安全施工，對施工人員進(jìn)行必要安全生產(chǎn)教育，施工場所要設(shè)置明顯標(biāo)志，采取安全生產(chǎn)措施，防止安全事故發(fā)生。工程期間發(fā)生的安全問題全部由乙方承擔(dān)。施工過程中產(chǎn)生的人身傷亡或造成第三方財(cái)產(chǎn)損失的由乙方負(fù)責(zé)解決及賠償，如甲方因該種原因被第三方(含施工人員或工程管理人員)提起訴訟、仲裁或調(diào)解，甲方依該訴訟、仲裁或調(diào)解作出的賠償，乙方應(yīng)最終向甲方賠償。

7.8、經(jīng)驗(yàn)收合格的工程，甲方給予簽證，投入使用，質(zhì)保期為一年，從雙方簽署驗(yàn)收合格證明文件之日起計(jì)算。在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，由乙方負(fù)責(zé)無償修復(fù)，因此給甲方造成的直接經(jīng)濟(jì)損失，乙方應(yīng)給予賠償。

8.1、乙方不得將工程轉(zhuǎn)包，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，則甲方可以解除合同，乙方應(yīng)支付給甲方本合同1.1條約定的工程投資的15%作為違約金，如給甲方造成其他經(jīng)濟(jì)損失，乙方仍應(yīng)賠償。

8.2、乙方分包的工程項(xiàng)目,須經(jīng)甲方書面同意，并不得再行分包，分包施工隊(duì)伍需經(jīng)甲、乙雙方書面確認(rèn)，乙方及分包人就分包項(xiàng)目向甲方承擔(dān)連帶責(zé)任。

8.3、在施工過程中經(jīng)檢驗(yàn)，施工質(zhì)量達(dá)不到合同約定的要求，并經(jīng)乙方返工整改仍無法達(dá)到，則甲方有權(quán)解除合同，乙方應(yīng)支付給甲方本合同1.1條約定的工程投資的10%作為違約金，已完成的工作量甲方視情況支付工程款，但支付給乙方的工程款不超過對已完成工作量審定價值的50%，如給甲方造成其他經(jīng)濟(jì)損失，乙方仍應(yīng)賠償。

8.4、乙方必須按合同規(guī)定的工期及質(zhì)量要求按期完成，否則每逾期一天，應(yīng)償付給甲方100元/天的逾期違約金，但累計(jì)逾期違約金不超過本合同1.1條約定的工程投資的10%。

8.5、甲方不能及時給出必要指令、確認(rèn)、批準(zhǔn)和材料的，應(yīng)承擔(dān)違約責(zé)任，工期相應(yīng)順延，并賠償乙方造成的窩工損失。

8.6、如甲方因故未能及時付款，對延遲支付的工程款乙方不作利息要求。

8.7、除非雙方協(xié)議將合同終止，或因一方違約使合同無法履行，違約方承擔(dān)上述違約責(zé)任后仍應(yīng)繼續(xù)履行合同。因一方違約使合同不能履行，另一方欲中止或解除全部合同，應(yīng)提前10天書面通知違約方后，方可中止或解除合同，由違約方承擔(dān)違約責(zé)任。

9.1、因本合同簽訂及履行產(chǎn)生的爭議，雙方友好協(xié)商解決;經(jīng)協(xié)商仍不能解決的，向上饒市所在地人民法院提起訴訟。

9.2、本協(xié)議一式拾份，甲執(zhí)捌份，乙方執(zhí)貳份，具有同等法律效力，自雙方簽字并蓋章之日起生效。

年月日：

地埋管道施工方案【篇2】

圓管涵工程施工工藝及組織及質(zhì)量保證措施

根據(jù)設(shè)計(jì)本工程東段內(nèi)有高壓電塔一座，位于河道中心，根據(jù)甲方及設(shè)計(jì)現(xiàn)場查勘并規(guī)劃，此段設(shè)為管涵，繞過電塔，兩頭各設(shè)一道八字式出口。

一、圓管涵 施工工藝及組織

1、圓管涵施工工藝

圓管涵采用挖埋法施工工藝進(jìn)行施工。

2、圓管涵施工組織

本工程圓管涵施工組織如下：

二、圓管涵施工方案及質(zhì)量保證措施

1、測量放樣

（1）、管線開挖前設(shè)立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，測定管道中心線，并根據(jù)開挖深度及土質(zhì)情況，放出上口開挖線，并測定管道中心及檢查井的位置，對在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)測設(shè)中心樁。在挖槽見底經(jīng)驗(yàn)收合格后，管道安裝前及時校測管道中心線及槽底的高程。

（2）、沿管線位置引設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，并作好記錄并加以保護(hù)，沿管線每 100m設(shè)置一個臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，并經(jīng)常閉合校核。

（3）、測量放線的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到測量閉合誤差＜±12√N(yùn)mm。2、溝槽排水

本工程管道開挖深度較淺，考慮到土質(zhì)情況本工程溝槽的排水方法為明溝排水局部結(jié)合輕型井點(diǎn)降水。排水溝設(shè)在溝槽的一側(cè)，尺寸為 0.25m30.30m，集水井尺寸為 1.0m31.0m30.6m，應(yīng)保持排水溝流水順暢，并及時將集水井內(nèi)的水用抽水泵排出溝槽。、溝槽開挖

本工程管道溝槽采用人機(jī)配合分段放坡開挖形式，土方臨時堆放在溝槽沿線的兩側(cè)。

（1）、溝槽斷面尺寸 設(shè)計(jì) 1）、放坡系數(shù)

根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）表4.3.3 結(jié)合本工程地質(zhì)情況，溝槽兩側(cè)邊坡i取1:1。

2）、溝槽底部寬度

管道溝槽底部的開挖寬度按下式計(jì)算： B＝D0＋23（b1＋b2＋b3）

式中 B—管道溝槽底部的開挖寬度（mm）； D0—管外徑（mm）； b1—管道一側(cè)的工作面寬度，見下表；

b2—有支撐要求時，管道一側(cè)的支撐厚度，取 200mm； b3—現(xiàn)場澆筑混凝土一側(cè)模板的厚度（mm）。

（2）、溝槽開挖

管道溝槽采用斗容量 1.0m 3 反鏟挖掘機(jī)配合人工開挖: 1）、組織施工人員對照管網(wǎng)線路圖，熟悉施工現(xiàn)場現(xiàn)狀情況，將地下管網(wǎng)走向標(biāo)注出來，施工時，避開管線。

2）、采用人工進(jìn)行探溝，確認(rèn)開挖槽線上是否有未標(biāo)注出來的管網(wǎng)，如有，將采取人機(jī)配合將管網(wǎng)剝離出來；如沒有，采用機(jī)械開挖，人工配合修坡。

3）用挖機(jī)進(jìn)行溝槽開挖，溝槽開挖土方堆放在溝槽一側(cè)，擬用推土機(jī)或挖掘機(jī)翻到溝槽外規(guī)定的安全距離。

4）、采用人工配合機(jī)械開挖。溝槽開挖以自下游向上游方向開挖。污水管道溝槽開挖深度較深，溝槽邊坡采用1:0.33放坡，以保證施工安全。針對溝槽開挖土方量大戰(zhàn)線長的特點(diǎn)，為保證施工進(jìn)度，投入足夠的機(jī)械。

5）、開挖溝槽時指定專人與司機(jī)配合用機(jī)械開挖到離設(shè)計(jì)槽底 10cm 左右，再用人工進(jìn)行清底。以保證不擾動槽底土壤及準(zhǔn)確的挖到槽底高程和寬度，防止超挖。

6）、在槽底一側(cè)開挖排水邊溝，并設(shè)置集水井進(jìn)行溝槽排水。保證槽底土不受水浸泡。

7）、溝槽開挖時如遇不良土質(zhì)塌方，則采取臨時木擋土板或鋼支護(hù)，確保施工和工作人員安全。

8）、當(dāng)天開挖的溝槽保證當(dāng)天進(jìn)行墊層或平基的施工。若當(dāng)天不能進(jìn)行墊層及平基的施工，則開挖溝槽底部土方時予留 10～20cm 的土，待第二天繼續(xù)開挖到指定標(biāo)高。

9）、溝槽開挖后，遇到軟土、松土或擾動土?xí)r先采用人力插釬測定地基處理深度范圍，報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主進(jìn)行適當(dāng)處理。遇到深度大時，報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主代表聯(lián)系設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。

10）、溝槽兩側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，注意不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施。

11）、挖土就近堆放。上下人行通道采用 Φ48 鋼管制作，梯梁、立桿、欄桿均采用單鋼管，踏步采用雙鋼管旋轉(zhuǎn)扣件連接，做法見下圖：

（3）、注意事項(xiàng)

1）、開槽前測設(shè)出上口開槽邊線，開挖時將用于管道回填的合格土料就近堆放（距溝邊緣線至少5m），非適用土料一律棄運(yùn)。

2）、槽邊嚴(yán)禁堆土、卸料或行駛重車，并設(shè)牢固的安全護(hù)欄。3）、開槽完成后，報(bào)請監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、勘測單位、業(yè)主驗(yàn)槽，對于回填土、軟土等不良地質(zhì)地段以及肥槽地段，按設(shè)計(jì)單位意見進(jìn)行地基處理后方可進(jìn)入下道工序。

4）、驗(yàn)槽必須進(jìn)行釬探，每一井段做一組，釬探點(diǎn)數(shù)按勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理要求確定，釬探設(shè)置在檢查井處，記錄進(jìn)入竣工資料。如不能滿足設(shè)計(jì)要求的地基設(shè)計(jì)承載力時，與設(shè)計(jì)等單位協(xié)商進(jìn)行地基處理。

5）、溝槽外側(cè)設(shè)置施工圍檔，避免行人掉入溝槽內(nèi)。

6）、管線保護(hù)措施：溝槽開挖碰到地下管線則必須開挖樣洞，使管線外露并采取吊托等加固措施，對挖掘機(jī)司機(jī)作詳細(xì)交底，如無把握應(yīng)改為人工挖土。

（4）、溝槽質(zhì)量 控制

1）、嚴(yán)禁擾動槽底原狀土壤，如發(fā)生超挖，用石灰土回填。2）、槽底不得受水浸泡或受凍。4、管道基礎(chǔ)（1）、管 道基礎(chǔ)

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管基礎(chǔ)做法為：鋼筋砼管基礎(chǔ)鋪100mm碎石+ 120°砼基礎(chǔ)；球墨鑄鐵管、鋼管基礎(chǔ)鋪100mm碎石+ 180°砼基礎(chǔ)。

1）、基底處理：首先將地基表面浮土、雜物等清除干凈，基坑面應(yīng)做到表面平整，無松散缺陷，要求地基表面平整度控制在30mm。

2）、碎石墊層分一層鋪設(shè)，碎石墊層鋪設(shè)時，應(yīng)注意防止擾動溝槽底部原土層和槽壁。

3）、鋪筑級配碎石在夯實(shí)碾壓前應(yīng)依據(jù)干濕程度和氣候條件，適當(dāng)灑水以保持碎石的最佳含水量。

4）、平振法：施工時最優(yōu)含水率控制在15-20%之間，采用手推式平板振動器振動密實(shí)，要求振動器往復(fù)振搗，振動器移動時每行應(yīng)搭接三分之一，往復(fù)次數(shù)以簡易測定法達(dá)到密實(shí)度為準(zhǔn)，一般不少于三遍。

簡易測定法為將直徑20mm、長度為1250mm的平頭鋼釬，距墊層表面700mm高度自由落下，鋼釬插入墊層深度不大于規(guī)定深度為合格，檢驗(yàn)點(diǎn)間距應(yīng)小于4m。

5）、成品保護(hù)

①、回填砂石時，應(yīng)注意保護(hù)好軸線樁，高程控制點(diǎn)，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。

②、砂石墊層施工結(jié)束后，如不連續(xù)施工，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。（2）、砼基礎(chǔ)

本工程混凝土管道基礎(chǔ)采用平基法，即先澆筑一層管座混凝土平基，等管座平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5.0N/mm2后，將管道安放在管座平基上，安放時調(diào)節(jié)好管節(jié)的高程、中心，然后再按規(guī)定澆筑混凝土管座。溝槽開挖后，及時組織自檢，合格后申報(bào)監(jiān)理部。經(jīng)監(jiān)理對高程、寬度、坡度等方面驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行下道工序的施工。

模板支立，以管道中心線控制模板位置，并用鋼樁在內(nèi)外側(cè)穩(wěn)固，特別是外側(cè)，應(yīng)避免澆筑砼時，模板受到側(cè)壓力而移位或變形；模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，必要時采用油毛氈，以防止漏漿；為了便于管座施工時的二次立模，將墊層及砼平基的寬度每側(cè)適當(dāng)放寬。砼運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后用滑槽或泵車把砼送入溝槽模板內(nèi)，人工攤鋪；管道平基砼為 C20 砼；寬度、厚度，高程及蜂窩面積等不大于規(guī)范要求；厚度、中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定，高程 0～-15mm；蜂窩面積≤1%。

當(dāng)業(yè)主或監(jiān)理根據(jù)實(shí)際情況對管道作出變更時，則執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，并做好相關(guān)記錄。

澆筑平基時，注意平基施工縫的位置，避免施工縫與將來管道接口部分重合；平基砼用平板振動器振實(shí)、振平，表面用木抹子抹平。

在砼澆筑過程中，溝槽內(nèi)不得有水浸，待強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 以上方可拆模。待平基砼強(qiáng)度達(dá)到 5.0N/mm 2 以上，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后即可準(zhǔn)備管道的鋪設(shè)。

鋪設(shè)前，在砼平基上標(biāo)出管道中心軸線，放出檢查井的位置，鋪設(shè)時自下游開始。下管前，應(yīng)檢查管材的質(zhì)量，砼管口鑿毛，鑿毛寬度為 100mm，同時平基也要進(jìn)行沖冼。

對安裝好的管道的高程、中心線、坡度和接口寬度等經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行管座的澆筑。澆筑管座應(yīng)進(jìn)行立模，對鋼筋砼管并預(yù)先用水泥砂漿把鋼絲網(wǎng)埋設(shè)好，注意保持鋼絲網(wǎng)和砼管間的密實(shí)性，特別是根部。允許偏差范圍：管座肩寬+10mm～-5mm，肩高±20mm，麻蜂窩面積不大于 1%。

澆筑管座時用插入式振動棒振搗密實(shí)，同時注意保護(hù)預(yù)埋鋼絲網(wǎng)無錯位、脫落等現(xiàn)象。

澆筑平基和管座都應(yīng)留置試塊：每工作臺班不少于一組；每段長不大于100m一組。砼試塊送試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)、試壓。

5、管道安裝

管道基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋪管作業(yè)，吊裝采用汽車吊，站位距離坑邊3m以外，吊具采用尼龍吊裝帶，吊裝位置距離管道邊口500mm左右。吊裝時要避免碰撞。

墊層平基驗(yàn)收合格后，達(dá)到一定的強(qiáng)度即可安管。把管道運(yùn)至施工現(xiàn)場，沿線排開，嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。管材要經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用，并要有質(zhì)保單，合格證書。在施工時，排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物和積水，復(fù)核好高程樣板的中心位置與標(biāo)高。排管自下游排向上游。

下管采用人工和汽車吊配合。鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處，用人工安排放置，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，使管子平順相接。管道鋪設(shè)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行混凝土管座及接口施工。

平基混凝土應(yīng)在驗(yàn)槽合格后及時澆筑，終凝前不得泡水，并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

平基混凝土的高程應(yīng)嚴(yán)格控制，不得高于設(shè)計(jì)高程，低于設(shè)計(jì)高程不超過10mm。

平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5MPa 以上時，方可直接下管。安管的對口間隙為 10mm。

澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖凈。

平基與管子相接觸的三角部分，應(yīng)用同等強(qiáng)度等級混凝土中的軟灰填搗密實(shí)。

澆筑管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn)行，以防將管子擠偏。6、閉水試驗(yàn)（1）、技術(shù)要求

1）、管道應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求在回填土前采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。

2）、試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長度不宜大于1km，帶井試驗(yàn)。3）、管道閉水試驗(yàn)時，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定： ①、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格； ②、管道未回填且溝槽內(nèi)無積水；

③、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水。

4）、當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。

（2）、閉水試驗(yàn)

1）、以兩個區(qū)間為一個試驗(yàn)段，試驗(yàn)時將上、下檢查井的排入、排出管口嚴(yán)密封閉，由上游檢查井注水。

2）、試驗(yàn)時間為30分鐘，測定注入水的損失量為滲出量。3）、閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后進(jìn)行。4）、閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管內(nèi)頂至檢查口高度不足2m，試驗(yàn)水位可至井口為止。

（3）、實(shí)測滲水量應(yīng)按下式計(jì)算：

根據(jù)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求，無壓管道允許滲水量的計(jì)算公式如下： q=1.25√Di 計(jì)算式中的 q——允許滲水量（m 3 /24h.Km）Di——管道內(nèi)徑（MM）

滲水量的觀測時間不得小于 30 分鐘，整個過程必須在監(jiān)理人員和質(zhì)量監(jiān)督站的監(jiān)督下進(jìn)行。閉水試驗(yàn)符合要求后方可進(jìn)行土方回填。

7、管溝回填

（1）、污水管道完成，管道接口和混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定的強(qiáng)度后，閉水試驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行管溝回填。

（2）、管溝回填嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（3）、填土中不得還有淤泥、腐植土。

（4）、填土分層填筑，每層厚度小于 150mm，采取蛙式夯或沖擊夯，在管頂大于 50cm 后，壓路機(jī)進(jìn)入溝槽，以保證密實(shí)度和填土進(jìn)度。填土碾壓出現(xiàn)翻漿、“彈簧”情況時，做到及時處理。

（5）、檢查井四周 50cm 范圍內(nèi)采用 6%灰土回填，用電動沖擊夯反復(fù)夯實(shí)，做到邊角無漏夯，以防檢查井四周下沉。

（6）、摻灰回填同道路灰土施工。

回填下土?xí)r，裝載機(jī)或運(yùn)輸車運(yùn)土到槽邊采用人工鐵鍬下土或小推車運(yùn)至槽內(nèi)，禁止機(jī)械推填。下土不得砸中管身、管口及結(jié)構(gòu)物。下土后，人工及時攤平，每層虛鋪厚度嚴(yán)格控制在25cm以內(nèi)。管頂50cm 范圍采用振動夯夯實(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)頂板以上1.5m 回填后方可上8T壓路機(jī)碾壓。

管道兩側(cè)回填土要對稱進(jìn)行，兩側(cè)高差不超過30cm。分段回填的端頭及非同時進(jìn)行的兩個回填段落搭接處，將虛土切除將夯實(shí)層留成階梯狀，臺階寬/高比要大于2，臺階密實(shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。木夯或振動夯應(yīng)夯夯相接；相鄰行夯面的搭接寬度至少20cm，壓路機(jī)碾壓的重疊寬度不得小于30cm。夯實(shí)機(jī)具至少避開管道結(jié)構(gòu)外緣8cm。

人工夯實(shí)虛厚 15cm； 打夯機(jī)虛厚 20cm； 壓路機(jī)虛厚 30cm；

檢查井周圍回填應(yīng)與管道回填同步進(jìn)行，井周600mm采用5%水泥土回填，井室周圍應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行且不得漏夯并用環(huán)刀檢驗(yàn)取樣，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序。

（7）、注意事項(xiàng)

1）、回填工作開始前，項(xiàng)目經(jīng)理部必須向駐地監(jiān)理工程師申報(bào)管線回填土專項(xiàng)部位工程開工申請，上報(bào)施工方案，批復(fù)后方可開始施工。

施工前要有施工負(fù)責(zé)人組織所有管理人員和回填工人召開專門回填土?xí)h，講明回填土的重要性，認(rèn)真學(xué)習(xí)回填方案，仔細(xì)分工責(zé)任，落實(shí)到人。對回填要合理安排，集中段落回填，形成規(guī)?；靥?，以便嚴(yán)格控制回填質(zhì)量。2）、回填前必須進(jìn)行溝槽清理，磚塊、石塊、樹根、木塊等垃圾雜物

要徹底清除干凈。窄槽采取擴(kuò)槽措施，確保溝槽底部寬度不少于50cm行夯寬度。

3）、槽底如發(fā)現(xiàn)出水、淤泥，要將水排出后清泥至硬底，不符合設(shè)計(jì)要求的土層必須全部挖除，換填水泥土至設(shè)計(jì)槽底。嚴(yán)禁在水中回填土。

4）、溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格及管道充滿水后進(jìn)行（以

防空管回填時由于回填土自重而使管材徑向變形），溝槽回填應(yīng)及時。

5）、溝槽內(nèi)的混凝土構(gòu)筑物，必須在其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％以上時，才能回填。

6）回填前，試驗(yàn)員、質(zhì)檢員事先按規(guī)定頻率進(jìn)行回填土的輕、重型擊實(shí)試驗(yàn)，求得該填料的最佳含水量和最大干密實(shí)度，選擇合格的土源。、檢查井施工（1）、施工要點(diǎn)

檢查井砌筑時基座砼應(yīng)與管基砼同時澆筑，井砌體應(yīng)禁止通縫。對于流槽式檢查井，流槽宜與井壁同時砌筑，并將其表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管底高程應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。砌筑檢查井的預(yù)留支管與主管道同時安裝，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號砂漿砌筑封口抹平。井內(nèi)的踏步鐵爬梯按圖集施工，應(yīng)隨砌隨安，位置正確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時安裝井圈，蓋好井蓋。

（2）、工藝流程 及施工方法

雨污水管道一般采用流槽式污水檢查井，詳見國標(biāo) 06MS201-3。所有檢查井型號詳見管線縱斷面圖及檢查井?dāng)?shù)據(jù)表，污水檢查井選用均采用混凝土檢查井。檢查井鋼筋混凝土底板襟邊 300mm，配筋及底板厚度等參照國標(biāo)圖集施工，其中井墻及底板混凝土為 C30，墊層混凝土為 C15，二級鋼改為三級鋼。

檢查井井蓋及支座采用成品，成品質(zhì)量需符合《檢查井蓋》GB/T 23858-2009的要求，車行道下檢查井蓋等級 D400，道路外支管檢查井蓋等級 C250，檢查井井蓋應(yīng)有標(biāo)識，并注明字樣，檢查井井蓋應(yīng)選用具有防盜功能的井蓋，具體材質(zhì)由建設(shè)單位確定。檢查井蓋下方應(yīng)加設(shè)防落井箅，需牢固可靠，承重能力不小于 100kg，并有較大的過水能力,避免暴雨期間雨水從井底涌出時被沖走。檢查井內(nèi)踏步采用包塑鐵爬梯，詳見蘇 S01-2012-259。檢查井井筒及井蓋標(biāo)高應(yīng)充分與景觀、道路等協(xié)調(diào)，保證安全美觀。為保證道路質(zhì)量,避免檢查井的損壞，位于車行道下及交叉口處雨污水檢查井應(yīng)設(shè)置卸荷板。

1）、施工工藝

檢查井、溢流井砌筑施工工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→檢查磚→砂漿攪拌→井墻砌筑→驗(yàn)收評定。2）、檢查井砌筑

砼井壁墻模板、鋼筋、砼澆筑擋墻模板、鋼筋、砼澆筑方法。①、根據(jù)施工圖紙要求，做好砂漿的試配工作。②、標(biāo)準(zhǔn)磚進(jìn)場后分批進(jìn)行抽樣復(fù)試。

③、磚澆水：磚必須砌筑前進(jìn)行檢查，若氣溫較高，磚體比較干燥，則提前澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 1.5cm 為宜，含水率為 10%～15%，不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的粘土磚。

④、盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再查一次，平正和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。

⑤、掛線：砌筑時必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。

⑥、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰一塊磚，一擠揉的“三一”砌筑法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上

跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿采用預(yù)拌砂漿，應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡，墻面清掃干凈。砌筑如遇雨時，用草包或薄膜覆蓋，避免砂漿流失。

⑦、砌筑砂漿

砌筑砂漿采用預(yù)拌砂漿。

砂漿拌成后和使用時，均應(yīng)盛儲灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。

砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿必須分別在拌成后 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過 30℃時，必須分別在拌成后 2h 和 3h 內(nèi)使用完畢。

（3）、井周回填

道路以下鋼筋混凝土管回填采用 5%水泥土回填至管頂以上500mm，其上采用5%水泥土回填至道路路床底，回填應(yīng)滿足密實(shí)度符合要求。

自然地面或綠化帶以下鋼筋混凝土管回填采 5%水泥土回填至管頂以上500mm，其上采用良質(zhì)土回填至自然地面或綠化帶下 500mm，回填應(yīng)滿足密實(shí)度要求。

鋼管、球墨鑄鐵管回填采用中粗砂回填至管頂以上 500mm，其上采用 5%水泥土（或良質(zhì)土）回填至道路路床底（或自然地面下 500mm），回填應(yīng)滿足密實(shí)度要求。

所有過路管線采用 6%灰土回填至路床頂，其上鋪玻纖格柵，格柵最大負(fù)荷延伸率小于4%，抗拉強(qiáng)度大于60000N/m。

檢查井周圍 600mm 范圍內(nèi)用 5%水泥土回填至道路路床底。1）、砼或砌體水泥砂漿強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定要求方可回填。2）、檢查井砌筑后待砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后回填，每層高不宜超過30cm，必要時用強(qiáng)度等級較低的砼、灰土或填砂處理。

3）、井室周圍沿井室中心對稱進(jìn)行，不得漏夯，并要求環(huán)刀取樣檢測必須達(dá)到要求后方可回填下一層。

4）、井室周圍的回填與管道溝槽回填不能同步進(jìn)行，必須留臺階形接薦。

5）、回填壓實(shí)后確?；靥畈牧吓c井壁緊貼。4、質(zhì)量保證措施

（1）、加強(qiáng)設(shè)備及材料的質(zhì)量控制

凡工程所用的成品、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備及材料等嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求采購供應(yīng)，合理組織設(shè)備及材料的進(jìn)場和使用，并做好儲運(yùn)、保管工作，供應(yīng)部門必須提供所有所供產(chǎn)品的合格證，有的產(chǎn)品必須進(jìn)行復(fù)試，并進(jìn)行事先檢查，質(zhì)量管理人員對提供的產(chǎn)品進(jìn)行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，無合格證明的一律不準(zhǔn)使用。

（2）、設(shè)備及材料的質(zhì)量管理控制

1）、按采購合同、產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證清點(diǎn)復(fù)核檢驗(yàn)進(jìn)場設(shè)備及材料，按品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠與供應(yīng)單位、交貨日期做好記錄，填寫《設(shè)備材料入庫單》，入庫定位采用標(biāo)簽掛牌，并輔以記錄方式進(jìn)行標(biāo)識。

2）、在施工過程中，施工人員做好《施工日記》，利用《施工日記》記錄分部分項(xiàng)工程的施工用料、施工部位、施工人員、施工日期、施工質(zhì)量等，以設(shè)備及材料的優(yōu)質(zhì)來保證施工質(zhì)量的優(yōu)良。

3）、施工過程質(zhì)量控制

①、每道工序施工完成，由技術(shù)員、質(zhì)檢員按設(shè)計(jì)圖紙及要求、有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)測實(shí)量驗(yàn)收，并做好記錄。

②、按檢驗(yàn)與試驗(yàn)程序，由項(xiàng)目施工員開具工程報(bào)驗(yàn)單，專職質(zhì)檢員會同業(yè)主、監(jiān)理共同進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)收并在工程驗(yàn)收單上簽字、蓋章。

③、對隱蔽工程做好隱蔽實(shí)物驗(yàn)收及記錄，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理簽字認(rèn)可后作隱蔽掩蓋。

④、對工程的施工技術(shù)方案，組織主要施工技術(shù)人員優(yōu)化討論，以保證質(zhì)量，工期方面制訂合理、切實(shí)可行的措施。方案定奪后嚴(yán)格按方案進(jìn)行施工。

⑤、工程施工儀器在施工之前進(jìn)行檢查和校核，施工期間須定期檢查，確保測量結(jié)果正確。

4）、施工流程質(zhì)量控制

①、施工驗(yàn)收、隱蔽工程驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收流程嚴(yán)格按國家及市有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行，配合業(yè)主、監(jiān)理等做好實(shí)物、資料驗(yàn)收工作。

②、使用設(shè)備、材料采購必須通過監(jiān)理認(rèn)可。③、技術(shù)核定須經(jīng)監(jiān)理審核。5）、管道 工程 質(zhì)量保證措施

管道工程安裝后，要經(jīng)過施工單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位和建設(shè)單位的質(zhì)量檢查，確認(rèn)工程質(zhì)量合格后，才能交付使用。

檢查工作主要由施工單位配合施工監(jiān)理人員進(jìn)行，主要內(nèi)容包括外觀檢查、斷面檢查和滲漏檢查。外觀檢查主要是對管道基礎(chǔ)、管道、溢流井及其它附屬構(gòu)筑物的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查；斷面檢查是對管道斷面尺寸、中心位置及高程、管道坡度的檢查，看其是否符合設(shè)計(jì)要求；滲漏檢查是對管道嚴(yán)密性的檢查，本工程污水管道采用閉水試驗(yàn)方法。

①、外觀和斷面檢查

外觀檢查是對管道質(zhì)量檢查的第一步，對管道基礎(chǔ)形狀和尺寸、墊層及基礎(chǔ)的平整度和密實(shí)性、管壁和接口的完整性以及接頭等進(jìn)行全面檢查。當(dāng)外觀檢查合格后，進(jìn)行斷面檢查，可通過掛中線的方法檢查中線位移；用水準(zhǔn)儀復(fù)測高程，檢查高程誤差。當(dāng)所有誤差均在允許范圍以內(nèi)，可進(jìn)行管道的嚴(yán)密性檢查。

②、管道的嚴(yán)密性檢查（閉水試驗(yàn)）

準(zhǔn)備工作，在將進(jìn)行閉水試驗(yàn)的井段，封閉端頭及支管，封堵應(yīng)牢固，考慮采用水泥磚和砂漿砌筑，內(nèi)外粉刷。管座、井室及試驗(yàn)段兩端堵頭養(yǎng)護(hù) 3～5 天使其達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。管道及檢查井的外觀和斷面檢查經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，并報(bào)業(yè)主。閉水試驗(yàn)一般由業(yè)主、監(jiān)理及施工單位一起參加。

試驗(yàn)管段按井距分隔，通常以一個井段為一個測試單位，逐一測試。井距太短時，也常采用幾段井距串聯(lián)一體來進(jìn)行試驗(yàn)。但每次串聯(lián)的管段長度不宜太于 1km，過長則會影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。另外，一旦出現(xiàn)滲水量不合格時，其滲漏位置會因試驗(yàn)段過長而難以查找。

待堵頭達(dá)到一定強(qiáng)度時，即可注水；試驗(yàn)管段灌滿水后，浸泡時間不小于 24 小時；閉水試驗(yàn)前，先進(jìn)行外觀檢查，不得有滲漏水現(xiàn)象；封堵后的預(yù)留孔不得滲水。

閉水試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加 2m 計(jì)；當(dāng)試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂至檢查井的高度小于 2m 時，則閉水試驗(yàn)水位以設(shè)計(jì)地面標(biāo)高為止。

當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定時開始計(jì)時，并在井壁標(biāo)上記號，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束，中間不斷地向試驗(yàn)混凝土管內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭在原記號處。滲水量的觀測時間不得小于 30min。

實(shí)測滲水量應(yīng)按下式計(jì)算：q=w/(T3L)q-實(shí)測滲水量（L/min2m）w-補(bǔ)水量（L）

T-實(shí)測滲水量觀測時間（min）L-試驗(yàn)管段的長度（m）實(shí)測滲水量小于或等于規(guī)定的允許滲水量即為合格，否則須返工修整，各種管徑允許滲水量參照《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008。根據(jù)規(guī)范要求污水排水管道管徑必須逐段（兩檢查井之間的管道為一段）作閉水試驗(yàn)。

6）、檢查井、溢流井 質(zhì)量保證措施

①、井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。

②、井內(nèi)流槽平順，踏步安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。

③、井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。④、檢查井允許偏差符合下表的規(guī)定。

地埋管道施工方案【篇3】

油氣長輸管道項(xiàng)目施工過程控制

摘要：近年來隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，油氣長輸管道施工對現(xiàn)實(shí)生活有著非常重要的作用，其施工質(zhì)量越來越受到重視。油氣長輸管道項(xiàng)目的管理者要深刻了解施工過程的特點(diǎn)，合理的控制施工過程，保證油氣長輸管道項(xiàng)目工程的質(zhì)量。本文針對長輸管道項(xiàng)目施工過程進(jìn)行了簡要探討，以期對日后的長輸管道建設(shè)、施工工作有一定的借鑒作用。

關(guān)鍵詞：油氣長輸管道；施工過程；控制

中圖分類號： C93 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

近年來隨著石油石化行業(yè)的高速發(fā)展，油氣長輸管道建設(shè)項(xiàng)目也越來越多，項(xiàng)目的多樣性和復(fù)雜性增加了項(xiàng)目的施工難度。雖然目前我國油氣長輸管道的施工經(jīng)驗(yàn)豐富，有了比較完善的體系，能夠解決在施工過程可能出現(xiàn)的問題。但是在長輸管道實(shí)際施工過程中，還會出現(xiàn)一些問題，這些問題影響著施工的質(zhì)量及工期，所以施工過程控制在長輸管道施工過程中起著非常重要的作用。

一、油氣長輸管道的組成

油氣長輸管道主要由兩部分組成，即輸油戰(zhàn)場和線路。輸油長輸管道工藝站場包括輸油首站、輸油中間熱站、輸油泵站、輸油熱泵站、輸油閥室以及輸油末站組成。輸油站也叫做壓氣站，主要任務(wù)就是進(jìn)行氣體的加壓、冷卻、計(jì)量、凈化以及調(diào)壓，其中壓氣機(jī)車間和壓氣機(jī)是其核心建筑和設(shè)備。

二、長輸管道項(xiàng)目施工的特點(diǎn)

1、缺乏對施工設(shè)備的有效管控

在長輸管道建設(shè)過程中，由于項(xiàng)目自身的工藝特點(diǎn)，造成用于組織施工的設(shè)備數(shù)量及類型過于繁雜，難于進(jìn)行有效的管控，例如施工一條長達(dá)1 0 0千米的輸送管道就需要同時動用2 0 0輛以上的大型車輛。

2、社會的關(guān)系較為復(fù)雜

通常情況下，長輸管道的施工通常要在野外進(jìn)行，而且還會橫跨多個不同的區(qū)域，這樣就難免和當(dāng)?shù)氐霓r(nóng)業(yè)及交通等一些部門進(jìn)行接觸，并且在施工過程中，與設(shè)計(jì)單位與建設(shè)部門的交涉也較為頻繁。因而長輸管道項(xiàng)目施工有著復(fù)雜的社會關(guān)系特性。

3、施工的范圍較為分散

因?yàn)殚L輸管道的分布較為廣泛，而且延伸的距離也比較長，一般每個施工單位經(jīng)常會負(fù)責(zé)幾百公里的管道建設(shè)，并且在一條連續(xù)管線建設(shè)過程中經(jīng)常會同時出現(xiàn)多個隊(duì)伍進(jìn)行分散施工的情況，這樣就導(dǎo)致了施工范圍較為分散，給施工帶來了許多不便之處。

4、具有較高的技術(shù)性要求

長輸管道在正常的工作狀態(tài)下，其工作壓力通常會達(dá)到6千帕以上，并且大部分輸送的還是一些易燃易爆的油氣產(chǎn)品，因而在管道建設(shè)及介質(zhì)輸送過程中需要施工隊(duì)伍具有很高的技術(shù)水平。若施工過程中一旦措施不得當(dāng)，就會引發(fā)不堪設(shè)想的后果。

三、長輸管道項(xiàng)目施工組織的基本要求

為了能夠保證長輸管道項(xiàng)目施工管理工作的正常進(jìn)行，這就要建立完整的、合理的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，充分發(fā)揮該機(jī)構(gòu)的作用。在工程中標(biāo)之后，要快速成立起工程項(xiàng)目部，這一工程項(xiàng)目部要具備完整的職能，并且要配備人員來實(shí)現(xiàn)各種職能。只有配備人員才可以在第一時間發(fā)現(xiàn)長輸管道施工過程中出現(xiàn)的問題，并且也可以及時處理這些問題。長輸管道施工是一個流水作業(yè)的過程，同時在成立施工機(jī)械作業(yè)組的時候要充分考慮到組織程序、施工方法。另外還要對線路進(jìn)行分段，通過劃分施工段，做好前期的準(zhǔn)備工作。

四、油氣長輸管道項(xiàng)目施工過程控制措施

1、做好油氣長輸管道項(xiàng)目施工前期控制工作

1.1開工前，項(xiàng)目部應(yīng)該針對工程的特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，建立行為高效、組織嚴(yán)謹(jǐn)、目標(biāo)責(zé)任明確的質(zhì)量保證體系，并保持有效運(yùn)轉(zhuǎn)。一般包括原材料、構(gòu)配件、半成品及機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制，質(zhì)量保證體系及管理人員資質(zhì)的審查，施工方案、計(jì)劃與檢驗(yàn)手段等的審查，技術(shù)質(zhì)量交底、圖紙會審與人員的培訓(xùn)等幾方面內(nèi)容；

1.2在會審?fù)陥D紙之后，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人員要到現(xiàn)場組織設(shè)計(jì)交樁。各個機(jī)械施工作業(yè)組組長、技術(shù)人員要準(zhǔn)時參加，同時還要對施工區(qū)域的樁位、轉(zhuǎn)角樁的角度進(jìn)行明確。各個機(jī)械施工作業(yè)組隊(duì)長、技術(shù)人員要對各自地段沿線地形、地貌以及障礙物等進(jìn)行勘查，尋找正確的行車路線，為施工前期做好準(zhǔn)備工作。隊(duì)長通過自身勘查之后可以了解到施工段的施工難點(diǎn)，因此要安排技術(shù)人員制定有效的、合理的施工方案措施，同時還要制定切實(shí)可行的作業(yè)指導(dǎo)書，最后由技術(shù)負(fù)責(zé)人來審批作業(yè)指導(dǎo)書。

1.3各機(jī)組隊(duì)長、技術(shù)員要仔細(xì)查看路線，并且他們要從實(shí)際情況出發(fā)，制定科學(xué)的、合理的線路走向區(qū)域方案。通過制定該方案不僅可以使得成本在不斷降低，而且能夠縮短工期，最終降低了施工難度。另外還要將這些方案上交給項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，并且讓技術(shù)負(fù)責(zé)人來處理這一方案。

1.4各機(jī)組隊(duì)長要開展會議，在會議中要討論施工難點(diǎn)、作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量、技術(shù)交底等工作，確保整個施工工作的順利開展。

1.5從成立之日起，項(xiàng)目部各職能部門要分工組織，確保施工機(jī)具、設(shè)備以及材料能夠順利到達(dá)施工現(xiàn)場。

2、控制好油氣長輸管道的施工工序

油氣長輸管道的施工工序分為以下幾道工序：測量放線、清除障礙、開挖管溝、預(yù)制管件、組裝與焊接管道、分段耐壓試驗(yàn)以及竣工驗(yàn)收等工序。其中在組裝與焊接管道、管道下溝、回填、溝下連頭等工序中集中了主要的施工技術(shù)要點(diǎn)。長輸管道的施工工序以及施工技術(shù)是非常重要的，因此要控制好油氣長輸管道項(xiàng)目各個工序的質(zhì)量及各施工工序之間的銜接。

3、長輸管道施工過程中的技術(shù)控制

施工過程階段是產(chǎn)品質(zhì)量形成與實(shí)用價值體現(xiàn)的一關(guān)鍵階段，更是油氣管道工程質(zhì)量控制及管理的核心過程。施工過程階段的控制，按照管道施工過程的時間段可分為以下幾段質(zhì)量控制與管理：

3.1路由優(yōu)化。選定合適的路由，可以節(jié)約施工成本；為減小后期管道運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)該避免容易發(fā)生泥石流、山體滑坡等危險(xiǎn)地段，還應(yīng)該盡量避開烤煙地等農(nóng)耕地；還應(yīng)盡量減少征地協(xié)調(diào)成本。可以說，選擇合適的線路路由是工程是否順利施工的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。

3.2測量放線、作業(yè)帶清理。在本項(xiàng)工作進(jìn)行前期，應(yīng)該加大線路踏勘，制定詳細(xì)的作業(yè)帶測量方案，著眼于即將進(jìn)行的施工作業(yè)，預(yù)留出足夠的施工作業(yè)空間，工程開工初期，由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)各專業(yè)人員，進(jìn)行現(xiàn)場詳勘工作，制定詳細(xì)、切實(shí)可行的施工方案，可以節(jié)省大量的施工時間及重復(fù)進(jìn)場作業(yè)的施工成本。

3.3管溝開挖。因工程大部分地段為溝下焊接作業(yè)，因此在作業(yè)帶已經(jīng)固定的基礎(chǔ)上，選擇合適的管溝開挖作業(yè)，可以避免后續(xù)施工“打架”，合適的管溝給后續(xù)施工會帶來極大便利。

3.4管線焊接。油氣長輸管道的重中之重，線路運(yùn)行后的質(zhì)量問題，絕大部分處于本工序，因此管線焊接的質(zhì)量管理是直接決定油氣管道工程質(zhì)量好壞的關(guān)鍵?，F(xiàn)階段，焊接管道施工主要有兩種方法：第一種方法兩名焊工根焊打底，并且兩名焊工進(jìn)行剩余焊道的填充焊以及蓋面焊；第二種方法兩名焊工根焊打底，不同的兩名焊工來對剩余每一層焊道進(jìn)行填充焊以及蓋面焊，實(shí)行流水作業(yè)。1）在管道根焊之后，要清除焊根，在清除焊根的時候要安排兩名專業(yè)人員來完成打磨，并且要保證清根徹底，如果清根不徹底這就會更加容易產(chǎn)生加渣。2）填充焊每一層焊道在焊接完之后要打磨掉焊口位置產(chǎn)生的浮渣，露出金屬光澤。3）當(dāng)蓋面焊完成之后，使用鋼絲刷打磨掉浮渣，與此同時使用砂輪機(jī)打磨掉焊口兩側(cè)的飛濺物，這樣做防止在檢測的時候劃傷射線照片。4）在焊接管道的時候，在焊口兩側(cè)的防腐層上要搭上黑膠皮，防止在焊接的時候飛濺物燙傷管道防腐層。5）如果遇到風(fēng)雨雪天氣的時候，如果風(fēng)速每秒超過了8 米要禁止施工。對于霜、雨覆蓋的管道要進(jìn)行烘干，烘干之后才可以施工。6）每一道焊接完成之后的焊口要做好焊縫標(biāo)記，同時還要填寫好焊縫的臺賬工作，制作出完整的管道施工單線圖。

3.5管線防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷。管線回填后，因其深埋在地下的隱蔽性，無法及時發(fā)現(xiàn)問題及時整改，因此防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷工作的質(zhì)量管理同管線焊接一樣也及其重要，管道運(yùn)行壽命的長短與本工序也有極大關(guān)系。

3.6管溝回填。前期工作完成后，就可以進(jìn)行本道工序的施工。首先，管道下溝的時候要采用尼龍吊帶等專用吊具吊裝，在下溝之前要用盲板封死管道兩端。其次，如果某一些地區(qū)的地下水位較高，此時在管道下溝之前，要進(jìn)行降水；最后，在回填的過程中，如果出現(xiàn)了地下水要邊回填邊降水。很多工程在后期檢查過程中發(fā)現(xiàn)存在漏點(diǎn)、埋深等問題，就是因?yàn)楸竟ば蛸|(zhì)量管理不到位的原因。

3.7管道試壓、清管。作為油氣長輸管道的最后一道把關(guān)，本工序的重要不言而喻，關(guān)系到后期運(yùn)行的安全與否，應(yīng)該加強(qiáng)質(zhì)量管理，堅(jiān)決杜絕不合格品的過關(guān)。

五、結(jié)語

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，石油天然氣行業(yè)的發(fā)展主流就是指長輸管道的建設(shè)。油氣長輸管道項(xiàng)目施工由于距離遠(yuǎn)以及作業(yè)帶長，因此要從管道的實(shí)際情況出發(fā)，控制好整個施工過程，提高油氣長輸管道的施工質(zhì)量，不斷改革、創(chuàng)新施工技術(shù)，確保長輸管道項(xiàng)目工程建設(shè)更快、更好發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1] 鄭賢斌.油氣長輸管道工程人因可靠性分析[J].石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督，2013，（6）.[2]劉長龍，李建軍.EPC管理模式在長輸管道工程建設(shè)中的應(yīng)用[J].商情，2010（3）

地埋管道施工方案【篇4】

魚塘防滲土工膜，又名養(yǎng)殖防滲專用膜，簡稱魚塘膜，專為養(yǎng)殖魚、龍蝦、基圍蝦，種植蓮藕用戶而設(shè)計(jì)，具有成本低、使用壽命長、無污染、好清理、施工方便等優(yōu)點(diǎn)，施工完畢可立馬注水使用，代替以往以土地或水泥造就的養(yǎng)殖池，是現(xiàn)代養(yǎng)殖客戶之首選。

魚塘膜特別適用于土壤不能保水的情況，有些地區(qū)的沙土質(zhì)，充滿一池水，短時間就漏掉了，在這種情況下，使用防滲膜要比傳統(tǒng)的防滲基礎(chǔ)成本更低，施工更快捷，后期維護(hù)更方便。

魚塘膜，是采用新型聚乙烯為主要原料，內(nèi)加雙抗（抗紫外線、抗老化成分）使用壽命大大延長。0.4-0.5毫米是魚塘膜常用規(guī)格，只要合理使用，地下使用壽命可達(dá)20年以上，坡上裸露部分可用6-10年以上，坡上裸露部分也可用土工布覆蓋，使用壽命會更長久。

下面介紹魚塘膜使用注意事項(xiàng)以及怎樣鋪設(shè)：新魚塘或老魚塘改造，要把魚塘底部和坡上清理干凈，像小石子、樹根、蘆葦根，全部要清理掉，否則時間長了，再加上水的壓力會把膜扎破。

鋪設(shè)魚塘膜其實(shí)很簡單，只要前面工作做好，后面鋪設(shè)起來就省事得多。當(dāng)挖好一個池子后，首先把坡和底部的壓實(shí)平整，面積最好是2畝地以上。

然后是測量尺寸，把底部長和寬，坡長測量完畢，我可以幫您算尺寸，或您自己計(jì)算好用多少平方膜。魚塘膜寬度從1米到8米均可生產(chǎn)，長度任意，鋪設(shè)好膜之后，搭接10-15公分，采用焊接機(jī)把膜焊接好，把所有膜焊接成一個整體，以達(dá)到更好的防滲效

魚塘防滲膜要求也比較嚴(yán)，一方面要防滲漏，有用節(jié)省資源；另一方面不要污染環(huán)境，在防漏的一起，維護(hù)水資源不污染，為魚兒供給一個杰出的生存環(huán)境。那關(guān)于魚塘防滲膜施工方法有哪些您了解嗎？土工膜生產(chǎn)廠家給我們做具體的介紹，希望對您有所幫助！

防滲膜要求比較嚴(yán)，我公司防滲膜原材料選用的hdpe塑料顆粒，通過淋膜或吹膜出產(chǎn)工藝制作而成的塑料薄膜，這種防滲膜比重較小，延伸性較強(qiáng)，習(xí)慣變形才能高，耐腐蝕，耐低溫功能好。

飼養(yǎng)HDPE防滲膜能有很好的防滲功能，能夠根絕飼養(yǎng)水體與池外污染水體的浸透，堅(jiān)持了飼養(yǎng)水體的潔凈。

地埋管道施工方案【篇5】

一、工程概況：

㈠工程簡介

1、工程名稱：置

2、工程地點(diǎn)：。

3、工藝管道主要由裝置區(qū)和罐區(qū)（包括管廊）兩部份組成。總工程量約為80000db，主要材質(zhì)有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的最大壁厚為11mm；最高操作溫度為320℃；最高操作壓力為45bar。

4、管道介質(zhì)復(fù)雜多樣，主要有：循環(huán)水、洗滌水、廢水、過熱蒸汽、廢氣、凈化空氣、儀表風(fēng)、氮?dú)猓ㄒ?、氣態(tài)）、mdi（含一氯苯）、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。

5、從管道輸送的介質(zhì)及操作溫度、壓力等級劃分為常壓及壓力管道。

㈡、本項(xiàng)目的工藝管道總工程量分布情況如下（表1）

區(qū)域碳鋼管道

（db）不銹鋼管道pp/up-gf

（db）備注

304l（db）316l（db）

裝置區(qū)***00

罐區(qū)84701XX15000600

合計(jì)2817021700`240003600

㈢、建設(shè)施工相關(guān)單位

1、業(yè)主：

2、總承包商：

3、監(jiān)理單位：

4、設(shè)計(jì)單位：

5、施工單位：

㈣、本工程的竣工日期為XX年2月28日，其中冬季施工約140天。管道安裝工作必須于XX年1月18日前完成，由于管道安裝受設(shè)備到貨情況及鋼結(jié)構(gòu)到貨安裝等其他因素的影響，因此管道施工難度極大，必須合理安排管道施工計(jì)劃，并需充分利用好冬季的施工時間。為按期完成管道施工任務(wù)，特編制本施工方案。

二、編制依據(jù)

1、施工設(shè)計(jì)圖紙；

2、現(xiàn)行的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

a.gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

b.gb50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

c.sh3501-XX《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

d.sh3022-1999《石油化工企業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》

e.sh3505-1999《石油化工安全技術(shù)規(guī)程》

f．國質(zhì)檢鍋[XX]83號發(fā)布《力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》

g．勞動發(fā)（1996）140號《管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》

h．gb4272-92《備及管道保溫技術(shù)通則》

3、本項(xiàng)目的施工合同；

4、業(yè)主的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件；

5、我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

a.壓力管道安裝《質(zhì)量手冊》）

b.壓力管道安裝《質(zhì)量體系文件》）

c.壓力管道安裝《作業(yè)指導(dǎo)書》（）

三、擬訂編制其他相關(guān)施工方案及措施

1、《工藝管道預(yù)制方案》

2、《工藝管道焊接方案》

3、《工藝管道焊接工藝評定》

4、《工藝管道油漆施工方案》

5、《工藝管道試壓方案》

6、《工藝管道吹洗方案》

7、《工藝管道保溫方案》

8、《工藝管道itp》

9、《項(xiàng)目工藝管道總體施工計(jì)劃》

四、管道施工質(zhì)量保證體系

㈠、建立健全現(xiàn)場管道施工安全、質(zhì)量保證體系。為在保證管道施工進(jìn)度的同時確保管道施工的質(zhì)量、安全，工程開始前必須建立起高效運(yùn)作的管道施工質(zhì)量、安全保證體系，如圖（1）。

㈡、為保證管道安裝質(zhì)量，確保管道試壓及吹掃一次性成功，特程立壓力管道質(zhì)量保證體系如下：

㈢、根據(jù)公司的相關(guān)技術(shù)文件要求以及施工過程主要質(zhì)量環(huán)節(jié)，特別編制《工藝管道檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃（itp）》。根據(jù)本監(jiān)督檢驗(yàn)計(jì)劃書，對本項(xiàng)目工藝管道的施工進(jìn)程進(jìn)行全方位控制。極力配合總包單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位的對各檢查的監(jiān)督檢查工作；嚴(yán)格執(zhí)行對停檢點(diǎn)、必檢點(diǎn)的檢查。檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃詳見《工藝管道檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃（itp）》，其中重點(diǎn)做好以下環(huán)節(jié)的控制工作。

⑴、工程材料驗(yàn)收

⑵、管材防腐檢驗(yàn)

⑶、焊接工藝規(guī)程及焊接工藝評定

⑷、焊工考試

⑸、焊接合格率控制

⑹、管道試壓檢查

⑺、機(jī)器連接管道無應(yīng)力檢查

㈣、做好各道工序之間的交接工作，上道工序不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序。

⑴、管件、閥門、管材等工程材料經(jīng)檢驗(yàn)不合格者，禁止用于工程施工。

⑵、預(yù)制產(chǎn)品安裝前，必須經(jīng)相關(guān)的質(zhì)量檢查人員或?qū)I(yè)工程師檢查，確認(rèn)合格后，方可用于安裝施工。

⑶對于管件組對不合格，不得進(jìn)行焊接工作；焊接不合格，不得進(jìn)行吹掃試壓等工序；試壓不合格，不得進(jìn)行油漆、保溫等工序。

⑷施工過程必須加強(qiáng)施工班組的自檢工作，嚴(yán)格“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢），確保每道工序產(chǎn)品合格。

㈤、建立現(xiàn)場工程材料及成品保護(hù)體系。

⑴、現(xiàn)場建立二級庫房，從東洋庫房領(lǐng)出后，管件、閥門等小件必須進(jìn)入現(xiàn)場二級庫房登記、保管。

⑵、對于管材必須按規(guī)格堆碼整齊，并掛標(biāo)簽識別，同時不銹鋼材料不得臨近碳鋼材料。堆碼時，宜放置在專門搭設(shè)的腳手架上或枕木上。為避免不銹鋼材料因露置于現(xiàn)場銹蝕，不銹鋼鋼管堆放好后，應(yīng)采用彩條布、棚布遮蓋好。

⑶、彎管、預(yù)制構(gòu)件安裝前徹底清掃內(nèi)部雜物，將所有的管段端頭包扎，防止雜物進(jìn)入管段。

⑷、不銹鋼螺栓安裝時，應(yīng)涂抹二硫化鉬，防止緊固螺栓時螺栓燒損；碳鋼螺栓安裝時，應(yīng)涂抹油脂，防止螺栓生銹。

㈥、對于壓力管道，應(yīng)建立特種設(shè)備受監(jiān)檢體系。

⑴、壓力管道施工前，應(yīng)報(bào)當(dāng)?shù)卣畽C(jī)構(gòu)登記。

⑵、隨時接受政府專業(yè)結(jié)構(gòu)監(jiān)督檢查。

㈦、建立工藝管道焊接質(zhì)量保證體系。

⑴、現(xiàn)場施焊人員資格審查；

⑵、焊接工人上崗前，現(xiàn)場實(shí)際操作考試；

⑶、焊接過程合格率考核與控制；

⑷、焊接工程師及焊接質(zhì)量檢查人員現(xiàn)場指導(dǎo)、檢查；

⑸、焊口檢查、試驗(yàn)。

㈧、嚴(yán)格按施工規(guī)范、方案、拜耳的技術(shù)文件和工藝卡進(jìn)行施工，如果有好的建議，必須經(jīng)工程師、總包單位和建設(shè)單位現(xiàn)場代表同意后方可進(jìn)行。嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系文件運(yùn)行程序進(jìn)行施工和管理。

㈨、管道安裝產(chǎn)生的偏差必須符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50235-97或業(yè)主的相關(guān)規(guī)定。

五、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)文件準(zhǔn)備：

⑴、圖紙會審；

⑵、施工方案編制；

⑶、焊接工藝評定；

⑷、根據(jù)管道單線圖編制焊口圖。確定現(xiàn)場安裝活口及預(yù)制管段號。

⑸、根據(jù)管道單線圖、平面圖、流程圖進(jìn)行技術(shù)交底，編制施工計(jì)劃。

2、管道技術(shù)人員根據(jù)編制好的焊口圖、的相關(guān)文件將圖中需進(jìn)行加工的管件（如：彎管、壓制三通等）列出詳細(xì)的清單，并提交給專業(yè)的加工廠家開始管件的加工。

3、在現(xiàn)場的預(yù)制場搭設(shè)三個預(yù)制混凝土平臺10×10m兩座，20×10m一座。

4、施工材料準(zhǔn)備：與總包單位劃分好各自的供貨范圍，由總包單位提供的材料，向總包單位申請領(lǐng)用，運(yùn)至施工現(xiàn)場；由施工單位提供的（包括消耗材料），提出物資申請計(jì)劃，及時采購到位。

5、施工人員準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)場施工條件，合理組織管道安裝人員（人力計(jì)劃詳見附表）。

6、施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)場施工條件，合理組織管道安裝的施工機(jī)具（施工機(jī)具詳見附表）。

六、施工程序

㈠、材料進(jìn)出庫及檢驗(yàn)：

⑴、所有材料出庫時都必須按業(yè)主的要求對其外觀、數(shù)量、規(guī)格、尺寸、型號等進(jìn)行檢查、核對鋼號、標(biāo)準(zhǔn)號及爐批號(與產(chǎn)品合格證明書對照)，如果有問題，不能使用，并通知供貨單位及時進(jìn)行退換。

⑵、所有的不銹鋼管材及其管件均由總包單位提供，不銹鋼管材及其管件的理化檢測均由總包單位進(jìn)行。

⑶、所有施工材料必須向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后才能用于施工。

⑷、所有管子及管道組成件出庫經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按照項(xiàng)目部關(guān)于管道組成件的標(biāo)識規(guī)定，沿管軸方向作好各種材質(zhì)的色標(biāo)，并掛牌標(biāo)明管道組成件的規(guī)格型號、材質(zhì)，標(biāo)準(zhǔn)號（如gb9948、gb/t8163等）。

⑸、對小管件，按管件的標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)及規(guī)格型號分類擺放在貨架上，并掛牌。

⑹、對各施工班組實(shí)行限額領(lǐng)料，供應(yīng)嚴(yán)格按照單線圖（結(jié)合管線號）進(jìn)行發(fā)料。

㈡、閥門檢驗(yàn)：

⑴、閥門要求外觀、尺寸、型號符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，工作壓力及性能必須符合設(shè)計(jì)要求，殼體外表應(yīng)平滑、潔凈、無砂眼、裂紋等缺陷；閥門開關(guān)靈活，指示正確，并具有合格證（包括閥門試驗(yàn)合格證）。

⑵、按本工程的招標(biāo)文件及合同中規(guī)定，所有管線上的閥門（除安全閥外）均由總包單位試壓檢驗(yàn)合格后，發(fā)放給份包單位,并出具試驗(yàn)記錄。本工程閥門均為國外進(jìn)口，現(xiàn)場可不進(jìn)行試壓，但必須由生產(chǎn)廠商出具質(zhì)量保證書。因此，閥門就不必進(jìn)行試驗(yàn)。

⑶、安全閥必須按照設(shè)計(jì)文件或拜耳公司規(guī)定的開啟壓力進(jìn)行調(diào)試，調(diào)壓時壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個安全閥啟閉試驗(yàn)不得少于3次。

㈢、管道的除銹、防腐

管道的管件和管材均采用噴砂除銹。除銹等級為sa2級，除銹完畢后立即涂刷防銹底漆。管道防腐執(zhí)行拜耳的系統(tǒng)

3、系統(tǒng)

4、系統(tǒng)

5、系統(tǒng)6方案具體要求如下：

⑴、管道為碳鋼材質(zhì)且介質(zhì)溫度＜120℃時，管道防腐執(zhí)行系統(tǒng)3方案（即底漆保濕聚氨酯/鋅粉/云母鐵礦涂料，底漆干漆膜厚最小80微米，中間漆保濕聚氨酯/云母鐵礦涂料，中間漆干漆膜厚80微米，面漆用雙組分聚氨酯漆干漆膜厚最小60微米）。

⑵、管道為碳鋼材質(zhì)且介質(zhì)溫度≥120℃時，管道防腐執(zhí)行系統(tǒng)執(zhí)行系統(tǒng)5方案（即底漆硅酸乙酯/鋅粉/云母鐵礦涂料，底漆干漆膜厚60～120微米，面漆用硅酸乙酯或聚硅酸鋁干漆膜厚最小40微米）。

⑶、管道為不銹鋼材質(zhì)且介質(zhì)溫度＜120℃時，管道防腐執(zhí)行系統(tǒng)4方案（即底漆保濕聚氨酯/鋅粉/云母鐵礦涂料，底漆干漆膜厚最小80微米，面漆用雙組分聚氨酯漆干漆膜厚最小60微米）。

⑷、管道為不銹鋼材質(zhì)且介質(zhì)溫度≥120℃時，管道防腐執(zhí)行系統(tǒng)6方案（即底漆聚硅酮涂層兩層，每一層干漆膜厚30～50微米）。

⑸、面漆的顏色詳見拜耳的相關(guān)規(guī)定。

⑹、管線油漆施工按照《工藝管道油漆施工方案》進(jìn)行。

㈣、管道預(yù)制

管道預(yù)制按《工藝管道預(yù)制方案》執(zhí)行。

⑴、除非另有說明，預(yù)制工作要求按照單線圖要求和拜耳規(guī)定的技術(shù)文件進(jìn)行。

⑵、管道預(yù)制應(yīng)根據(jù)工程區(qū)域按單線圖進(jìn)行，下料前應(yīng)對已就位的設(shè)備及基礎(chǔ)進(jìn)行實(shí)際測量，并以實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)制。

⑶、自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理，封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)測后的安裝長度加工。

⑷、下料后的管材要及時作好標(biāo)識的移植工作，以保證材質(zhì)的可追溯性；管子下料時應(yīng)從無鋼號、標(biāo)準(zhǔn)號等標(biāo)記的一端開始。

⑸、切割管的切割面要用砂輪打磨干凈光滑，以保證焊接質(zhì)量。切割時留在管內(nèi)的異物必須清除干凈。等離子切割機(jī)適用于不銹鋼管（dn≥200mm）的切割。

⑹、如果碳鋼管的下料采用砂輪切割機(jī)和氧一乙炔焰進(jìn)行，切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm，見下圖（2）：

⑺、切割打磨不銹鋼管和有特殊規(guī)定的鋼管的砂輪片不能用于碳鋼管道施工，反之亦然。

⑻、坡口準(zhǔn)備：管道連接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要條件，必須按規(guī)范規(guī)定和拜耳的技術(shù)文件進(jìn)行，中、低壓管道坡口型式采用i型和v型見圖（3），用角向磨光機(jī)將坡口及其附近10mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤。

⑼、管道組對前，將接口內(nèi)外表面25mm范圍內(nèi)的泥垢，油污、鐵銹等清除干凈，用鋼絲刷或拖布將管內(nèi)雜物清除。對預(yù)制和安裝時未封閉的管段，應(yīng)加臨時盲板，避免雜物進(jìn)入管道內(nèi)。

⑽、管段組對。管子對口時，應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度（如圖（4））。

當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差值α為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差值α為2mm；但全長的偏差值不得超過10mm。管道連接時不得用強(qiáng)力對口、加偏墊或加多墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。在管道安裝不連續(xù)時，必須及時將管口封閉。

⑾.認(rèn)真看圖，仔細(xì)考慮和安排管道預(yù)制口和現(xiàn)場安裝口的位置，環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm；需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm.。

⑿、管道預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求編號（管線號、焊口編號和焊工號）以便于質(zhì)量控制和安裝時查找。

⒀、預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并及時封閉管口，保證管內(nèi)清潔。特別指出，本工程所有管口在安裝前必須全部封閉，確保預(yù)制管道進(jìn)入安裝現(xiàn)場封口率位100%。

㈤、管道安裝

⑴、管道施工安裝程序如圖（5）：

⑵、管道安裝前，檢查土建基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、設(shè)備管口的尺寸是否與管道圖紙相符。通過記錄查找要安裝的管道是否已預(yù)制并檢查預(yù)制管段的管內(nèi)是否清潔。

⑶、管道安裝時，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的徑向劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。安裝前，法蘭環(huán)槽密封面與金屬環(huán)墊應(yīng)作接觸線檢查。當(dāng)金屬環(huán)墊在密封面上轉(zhuǎn)動45°檢查接觸線不得有間斷現(xiàn)象。

⑷、法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝，法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰，且不得大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。

⑸、管道連接時，不得用強(qiáng)力對口，加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的間隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。

⑹、管道安裝的允許偏差：

架空及地溝標(biāo)高：室內(nèi)允許偏差±15mm，室外允許偏差±20mm。

水平管道平直度：dn≤100，允許偏差為2l‰，最大50mm。

dn＞100，允許偏差為3l‰，最大80mm。

立管鉛垂度：允許偏差為5l‰，最大30mm。

成排管道的間距：允許偏差15mm。

地埋管道施工方案【篇6】

退火爐跨、軋制跨鋼柱、鋼梁、吊車梁吊裝即將開始，此次吊裝的退火爐跨鋼柱共62根，鋼梁70根，吊車梁52根；軋制跨鋼柱共45根，鋼梁203根，吊車梁108根。鋼柱最高19.80米，單根鋼梁最大跨度12米，吊車梁最大跨度12米。本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝高空作業(yè)多，時間緊，且正值夏季高溫季節(jié)，施工難度大，危險(xiǎn)性大，安全隱患隨時存在，為確保鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程順利施工，有效控制鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)中傷亡事故的發(fā)生，保障勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康，實(shí)現(xiàn)公司安全管理目標(biāo)，特制定本安全施工方案。

事故輕傷負(fù)傷率1.5‰以下；

杜絕死亡、火災(zāi)、設(shè)備等重大事故；

工地管理具體目標(biāo)；

河南省安全保證體系貫標(biāo)工地；

工程項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為現(xiàn)場安全保證體系的第一責(zé)任人。

安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的任務(wù)是落實(shí)安全管理目標(biāo)，制定安全保證計(jì)劃，根據(jù)保證計(jì)劃的要求落實(shí)資源配置，負(fù)責(zé)安全保證體系過程的運(yùn)行，實(shí)施監(jiān)督和檢查。

針對安全生產(chǎn)保證體系運(yùn)行過程中尚未達(dá)到要求的問題，以及施工中尚存在的隱患，制定整改和預(yù)防措施，并對上述措施進(jìn)行復(fù)查。

（1）安全管理組織機(jī)構(gòu)：

（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》（GB50194-93）、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-86）、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-86）、《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99），以及《企業(yè)安全生產(chǎn)法》等有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)制度。

（2）根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)制定各項(xiàng)安全管理制度，包括電焊機(jī)、氧氣、乙炔氣體等易燃、易爆品的安全管理制度。

（1）在施工現(xiàn)場險(xiǎn)要位置設(shè)置安全標(biāo)志，懸掛醒目安全生產(chǎn)文明施工宣傳標(biāo)語牌，項(xiàng)目部不定期組織檢查安全宣傳工作，發(fā)現(xiàn)問題及時整改處理，消除麻痹松懈思想。

（2）凡進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，施工機(jī)具必須配置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，高空作業(yè)必須佩戴安全帶，不得穿拖鞋和高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，項(xiàng)目部由安全部門定期檢查安全生產(chǎn)情況，設(shè)專職安全員巡視檢查，若發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程的行為，有權(quán)勒令停職檢查反省。

(1)對進(jìn)場工人做好入場培訓(xùn)工作，并做好培訓(xùn)記錄，不讓任何一個未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。

(2)做好安全技術(shù)交底工作，下達(dá)任務(wù)的同時，必須有書面的安全注意事項(xiàng)及要求，并由項(xiàng)目安全檢查員進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施。

(3)施工操作人員進(jìn)場時，由項(xiàng)目部組織進(jìn)行安全教育，施工過程中由項(xiàng)目部結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行專業(yè)安全培訓(xùn)。

凡進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須懸掛安全網(wǎng)，操作人員帶安全帽，使用小型機(jī)械機(jī)具必須配置相應(yīng)的勞保用品，專業(yè)安全員對違反安全操作規(guī)程的行為，有權(quán)勒令停止施工。進(jìn)行電焊作業(yè)時，佩戴安全防護(hù)罩，安全防護(hù)手套，嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程執(zhí)行；特殊工種必須持證上崗。

各種機(jī)械設(shè)備的'使用應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，重要工序施工前，要結(jié)合工作特點(diǎn)編制安全措施，向操作人員進(jìn)行安全交底并作記錄。

施工現(xiàn)場臨時用電，嚴(yán)格執(zhí)行采用“三相五線制”，機(jī)電設(shè)備，小型機(jī)具必須有可靠的保護(hù)，接零、接電、漏電保護(hù)。所有用電裝置、機(jī)電設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，定期維護(hù)。施工現(xiàn)場機(jī)械必須設(shè)置保護(hù)開關(guān)及觸電保護(hù)器。

（1）按照建筑施工安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)制定各工序的安全技術(shù)交底，按照二級交底（項(xiàng)目部向班組長交底，班組長向員工交底）的要求，貫徹執(zhí)行。

（2）任何人不得違章指揮作業(yè)，安全員是安全的執(zhí)法人員，有權(quán)制止違章作業(yè)。

（3）當(dāng)生產(chǎn)施工與安全發(fā)生沖突時,必須服從安全需要。

（4）做好安全動員,使施工過程中存在的事故隱患能及時發(fā)現(xiàn)和處理.確保不使用不合格設(shè)施,不通過不合格過程,不放過不安全行為。

（5）對已經(jīng)發(fā)生的事故隱患進(jìn)行及時整改達(dá)到規(guī)范要求,并組織檢查驗(yàn)收,對有不安全行為的人員進(jìn)行教育或處罰。

1.吊裝前應(yīng)編制結(jié)構(gòu)吊裝施工組織設(shè)計(jì)或制定施工方案，明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全技術(shù)措施。須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門審核、批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。

2.施工隊(duì)負(fù)責(zé)人必須對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。

3.所有參加吊裝人員必須先進(jìn)行體格檢查，年老體弱、患有高血壓、心臟病、癲癇病等患者不得從事吊裝工作。

4.在開始吊裝作業(yè)前，必須對吊裝人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底和培訓(xùn)；配備好安全防護(hù)用品；熟悉吊裝工程內(nèi)容、安裝方法、程序、使用的機(jī)具性能，安全技術(shù)要點(diǎn)和措施；學(xué)習(xí)有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)章制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。

5.吊裝工作開始前，應(yīng)組織有關(guān)部門，根據(jù)吊裝方案要求，對運(yùn)輸和吊裝起重設(shè)備以及所用索具、吊環(huán)、夾具、卡具、纜風(fēng)繩等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行仔細(xì)、全面的檢查或試驗(yàn)；起重機(jī)械要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)機(jī)件轉(zhuǎn)動不靈活或有磨損、損壞、松動等現(xiàn)象，應(yīng)視情況修理或?qū)σ涯p嚴(yán)重或有隱患的及時更換；滑輪組和機(jī)械的軸承等轉(zhuǎn)動部分應(yīng)加潤滑油，經(jīng)檢查合格方可吊裝。重要構(gòu)件在正式吊裝前，應(yīng)進(jìn)行試吊，檢查各部受力情況，當(dāng)一切正常，才可進(jìn)行正式吊裝。所有吊裝機(jī)具在吊裝進(jìn)行中還應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題隨時處理。

6.高空作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其是否完好，方能投入使用。

7.在施工前和施工過程中，要做好現(xiàn)場清理，清除一切障礙物，以利于吊裝安全操作。

8.吊裝作業(yè)應(yīng)執(zhí)行交接班制度，在交接班時，應(yīng)進(jìn)行吊裝作業(yè)有關(guān)安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容的交接工作。吊裝工具應(yīng)在交接班時進(jìn)行安全檢查，已磨損或有隱患的必須及時更換。

9.禁止斜吊，斜吊會造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索。斜吊還會使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。

10.起重機(jī)應(yīng)避免帶載行走，如需要短距離帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，構(gòu)件離地面不得大于50cm，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至正前方，拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動。

11.起吊構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章作業(yè)。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。

12.嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障應(yīng)采取措施，將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施，使重物降到地面。

13.起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊，當(dāng)?shù)蹉^吊環(huán)表面有裂紋嚴(yán)重磨損或危險(xiǎn)斷面及有永久變形時必須預(yù)以更換。

1．地面和高空作業(yè)人員均應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)人員必須正確使用安全帶，安全帶要高掛低用，并系在安全可靠的地方。

2．吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志（或設(shè)吊裝禁區(qū)），并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。起重工作時，起重臂桿下嚴(yán)禁站人，同時避免在高空作業(yè)的正下方、已起吊構(gòu)件的下面或起重臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留和通過。

3．運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。

4．在高處作業(yè)需使用撬杠時，人要站穩(wěn)，撬杠插進(jìn)深度要適宜，如果撬動距離較大則應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成。

1．地面作業(yè)人員必須戴安全帽。

2．高空操作人員攜帶工具、墊鐵、焊條、螺栓等應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，在高空傳遞時，應(yīng)有保險(xiǎn)繩，不得隨意上下拋擲工具、物件，防止滑脫傷人或意外事故。

3．構(gòu)件綁扎必須牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動。在構(gòu)件就位固定前，不得解開吊裝索具或拆除臨時固定工具，以防脫落傷人。

4．構(gòu)件起吊后，如發(fā)現(xiàn)部分破裂，且有脫落危險(xiǎn)應(yīng)嚴(yán)禁繼續(xù)起吊。

5．構(gòu)件安裝后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，如為電焊連接，要做到焊接牢固，不得點(diǎn)焊或漏焊；如為螺栓連接，要緊固必要數(shù)量的螺栓；當(dāng)連接確實(shí)安全可靠，才可松鉤，卸索。

6．夜間作業(yè)必須有充分的照明，在高溫炎熱天氣吊裝，應(yīng)做好防暑降溫工作。

7．吊裝過程中，應(yīng)待構(gòu)件就位后再上前操作，解開構(gòu)件的吊索時應(yīng)將安全帶系在牢固處，防止空中墜落。

8.在高處安裝構(gòu)件時，要經(jīng)常使用撬杠校正構(gòu)件的位置，這樣必須防止因撬杠滑落而引起的高空落物傷人。

9.高空操作人員在腳手板上通行時，應(yīng)該思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。

10.施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。

1.懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗(yàn)證方可使用，懸空作業(yè)人員不得將身子伸出吊籃外。

2.重點(diǎn)把好懸空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒和打鬧，手持工具應(yīng)系好安全繩。

3.鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中各個工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。

4.高空使用氣割，電焊作業(yè)時，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。

1．起重機(jī)行駛的道路，必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠，停放地點(diǎn)必須平坦。地下松軟土層要進(jìn)行夯實(shí)處理，路面應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，必要時，吊車行走部位需鋪設(shè)枕木或厚鋼板墊道。

2．綁扎構(gòu)件的吊索、吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計(jì)算，所用起重工具應(yīng)進(jìn)行檢修，并定期檢查，對損壞者進(jìn)行調(diào)換。綁扎方法應(yīng)正確、牢靠，以防吊裝中，吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)突然失重傾翻。

3．垂直面大的構(gòu)件和設(shè)備，必須查明重量和綁扎可靠。重量不明，綁扎不牢的構(gòu)件和設(shè)備，不得起吊，以防造成吊車臂桿折斷。

4．起吊構(gòu)件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖吊，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索，使起重機(jī)失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件，應(yīng)設(shè)牽拉繩。起重機(jī)操作時，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施，如在起重機(jī)尾部加平衡重，起重機(jī)后邊拉纜風(fēng)繩等和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)，起重機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)行超負(fù)荷吊裝，以免加速機(jī)械零件的磨損和造成起重機(jī)傾翻。

5．起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛，在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)（起升與水平移動或起升與行走）兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因，引起起重機(jī)超負(fù)荷，而釀成翻車事故。

6．吊裝時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點(diǎn)，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進(jìn)行操作，遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽指揮，并不得擅自離開崗位。指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準(zhǔn)確。

7．非司機(jī)不得擅自開動起重設(shè)備，起重機(jī)停止工作時，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu)，關(guān)閉和鎖好司機(jī)室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。

1.對電焊機(jī)的手把線必須嚴(yán)格檢查，如果有破壞情況時，必須及時用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼必須接地。

2.用長吊桿的吊車時，應(yīng)設(shè)避雷防觸電措施。

3.使用手操式電動工具應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺上。

4.施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、閘箱必須有漏電保護(hù)器和可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格按照操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮、裸露。

(1)氧氣乙炔瓶放置安全距離應(yīng)大于10m。

(2)氧氣瓶不應(yīng)該放在太陽光下暴曬，更不可接近火源，要求與火源距離不小于10m。

(3)氧氣遇油也會引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止吊裝的構(gòu)件或其他機(jī)械墜落到氧氣瓶上。

1．雨天施工時，宜搭設(shè)臨時防護(hù)棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上，如焊接部位比較潮濕，必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接縫干燥，沒有殘留水分。

2．吊裝時，構(gòu)件上如有積水，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層，高強(qiáng)螺栓接頭安裝時，構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈，不能有水珠，更不能淋雨和接觸泥土及油污等臟物。

3．雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。

4．雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤，同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次，并由管理人員及時做好烤記錄。

5．如遇上大風(fēng)天氣，柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置校正后立即進(jìn)行永久固定，以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn)，當(dāng)天安裝的構(gòu)件，應(yīng)形成穩(wěn)定體系。

1．內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育、安全交底、安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實(shí)事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。

2．進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場地有安全通道。

3．電氣應(yīng)設(shè)三級控制兩級保護(hù)（總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、再分配箱、開關(guān)箱相匹配的觸電保護(hù)器），閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。

4．在現(xiàn)場內(nèi)外做到不違章占道，不違章搭設(shè)、堆物，不造成火災(zāi)，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設(shè)施，不污染環(huán)境，和有關(guān)道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。

地埋管道施工方案【篇7】

通信管線施工方案

第一章 工程概況 1.1 工程簡介

工程名稱：西安市城東b標(biāo)幸福中路（長樂路—咸寧路）通信管道工程

建設(shè)地點(diǎn)：幸福中路（長樂路—咸寧路）

建設(shè)單位：

工程數(shù)量：km 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)

工期要求：2011年 月 日---2011年 月 日 1.2 主要工程內(nèi)容

一、管溝土方開挖、回填

二、通信管道鋪設(shè)

三、各種管件、閥門安裝

本工程沿線地方道路路網(wǎng)狀況較好，管道及道路放線控制基點(diǎn)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)提供。施工用水及用電由建設(shè)單位提供接駁點(diǎn)。

我方將根據(jù)現(xiàn)場條件修建臨時便道，以保證吊車、運(yùn)輸車供施工設(shè)備及材料進(jìn)場。施工現(xiàn)場已具備施工條件。

第二章 施工總體部署 2.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，承擔(dān)整個項(xiàng)目施工全過程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等的組織協(xié)調(diào)和管理工作。2.1.1 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組織

為了確保優(yōu)質(zhì)準(zhǔn)時完成該工程，本公司擬把本工程列入本公司創(chuàng)優(yōu)重點(diǎn)工程項(xiàng)目，選派施工質(zhì)量好、進(jìn)度快、管理強(qiáng)的施工隊(duì)伍承擔(dān)施工任務(wù)，組建一支業(yè)務(wù)精、懂技

術(shù)、會管理,精干、高效、服務(wù)周到的項(xiàng)目經(jīng)理部作為管理層，對本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等全面負(fù)責(zé)。

項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框架見圖1 2.1.2 項(xiàng)目部的責(zé)任和權(quán)力

1、責(zé)任

（1）貫徹執(zhí)行國家及省、市、區(qū)的有關(guān)管理規(guī)定、制度。

（2）對工期、質(zhì)量、成本、安全、文明施工進(jìn)行管理和控制，并確?？偰繕?biāo)的實(shí)

現(xiàn)。

（3）嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，加強(qiáng)

施工現(xiàn)場管理，積極開展“一活動，兩創(chuàng)建”競賽，搞好文明施工。

（4）加強(qiáng)安全基礎(chǔ)建設(shè)，配備安全監(jiān)察人員，落實(shí)各項(xiàng)安全保障措施。

（5）嚴(yán)肅財(cái)經(jīng)紀(jì)律，加強(qiáng)成本控制。對項(xiàng)目需要的材料、機(jī)具、勞務(wù)、資金等生

產(chǎn)要素進(jìn)行合理配置和安排。

（6）組織對工程驗(yàn)工計(jì)價和進(jìn)度款的撥付，及時辦理工程變更簽證和價款調(diào)整，搞好工程竣工決算和驗(yàn)交。

（7）負(fù)責(zé)對建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位和地方政府有關(guān)部門等外部關(guān)系的協(xié)調(diào)和處理。

（8）對工程項(xiàng)目上的所有管理人員進(jìn)行行政管理和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。

（9）負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目上各層次的思想政治工作，充分發(fā)揮思想政治工作在項(xiàng)目上的導(dǎo)向激勵作用。

2、權(quán)力（1）代表企業(yè)與建設(shè)單位（業(yè)主）和其他有關(guān)單位洽談與本工程項(xiàng)目有關(guān)的生產(chǎn)

經(jīng)營業(yè)務(wù)，執(zhí)行合同條款。

（2）對工程項(xiàng)目的生產(chǎn)經(jīng)營活動進(jìn)行組織領(lǐng)導(dǎo)、指揮協(xié)調(diào)和監(jiān)督管理。

（3）編制工程項(xiàng)目重大技術(shù)方案和技術(shù)措施并實(shí)施。

（4）在控制工程項(xiàng)目合同工期總目標(biāo)的前提下，有權(quán)調(diào)整總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和階段性

實(shí)施計(jì)劃。

（5）根據(jù)工程項(xiàng)目的規(guī)模、特點(diǎn)、所在地區(qū)等具體情況，有權(quán)采購工程所需材料

和設(shè)備。

2.1.3 項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)職能

（1）貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，領(lǐng)導(dǎo)本工程項(xiàng)目進(jìn)行策劃，制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和

項(xiàng)目經(jīng)理部管理職責(zé)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；

（2）負(fù)責(zé)組織各種資源完成本次項(xiàng)目施工合同，對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文

明施工狀況予以控制；

（3）負(fù)責(zé)對一般質(zhì)量事故的調(diào)查、評審和處置；

（4）領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員完成質(zhì)量記錄和竣工文件的編制和移交，參加工程竣工驗(yàn)收交

付工作，并對存在問題予以整修；

（5）以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項(xiàng)目有關(guān)的外部關(guān)系及簽署有關(guān)合同等其

它管理職權(quán)，對公司負(fù)責(zé)。

2、項(xiàng)目副經(jīng)理

（1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理優(yōu)質(zhì)完成各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)；（2）負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、文明。

3、技術(shù)負(fù)責(zé)人

（1）負(fù)責(zé)組織圖紙會審、技術(shù)交底和質(zhì)量計(jì)劃的交底工作；

（2）負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹實(shí)施各項(xiàng)管理制度和相

關(guān)程序，對本項(xiàng)目人員違反操作規(guī)程和程序造成的質(zhì)量問題負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；

（3）負(fù)責(zé)文件和資料的管理工作，確?，F(xiàn)場使用的文件均為有效版本，指導(dǎo)和檢

查生產(chǎn)過程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用工作，確保質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可

追溯性；

（4）領(lǐng)導(dǎo)新技術(shù)、新材料、新工藝的開發(fā)應(yīng)用和本項(xiàng)目的培訓(xùn)工作，指導(dǎo)項(xiàng)目，開展qc 小組活動。

4、總工長

（1）負(fù)責(zé)組織編制各專業(yè)質(zhì)量計(jì)劃并按規(guī)定報(bào)批，主持建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，將項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)分解到各部門、班組和崗位，并對情況進(jìn)行檢查實(shí)施監(jiān)督；

（2）負(fù)責(zé)組織各專業(yè)圖紙會審、技術(shù)交底和質(zhì)量計(jì)劃的交底工作；

（3）負(fù)責(zé)組織貫徹專業(yè)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹實(shí)施各項(xiàng)管理制度

和相關(guān)程序，對專業(yè)人員違反操作規(guī)程和程序造成的質(zhì)量問題負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

5、施工組

（1）負(fù)責(zé)工程施工、工程質(zhì)量和現(xiàn)場文明施工的控制；

（2）負(fù)責(zé)對工人進(jìn)行技能、安全、質(zhì)量的教育和培訓(xùn)；

（3）負(fù)責(zé)對被列為特殊過程和關(guān)鍵工序的過程實(shí)施施工全過程的監(jiān)控。

（4）參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析，制定有關(guān)糾正和預(yù)防措施并跟蹤實(shí)施驗(yàn)證；

6、質(zhì)安組

（1）貫徹執(zhí)行處質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；

（2）負(fù)責(zé)施工過程的檢查、驗(yàn)收和質(zhì)量評定，并按時將質(zhì)量檢查結(jié)果報(bào)施工部；（3）負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并作好記錄；

（4）負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、移交工作；

（5）參加一般質(zhì)量的安全事故的調(diào)查評審，并負(fù)責(zé)上報(bào)有關(guān)材料。

7、試驗(yàn)組

（1）負(fù)責(zé)原材料的性能檢測；

（2）及時將鋼筋焊接、砼試塊送到甲方指定檢測站進(jìn)行試驗(yàn)。

（3）提供各種材料檢測試驗(yàn)材料。

8、機(jī)械組

（1）負(fù)責(zé)機(jī)械購買、租賃合同計(jì)劃；

（2）負(fù)責(zé)機(jī)械維修、保養(yǎng)和使用；

（3）負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的安裝和調(diào)試。

9、材料組

（1）編制物資采購申請計(jì)劃；

（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目分管物資的采購工作；

（3）負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的驗(yàn)收，搬運(yùn)，貯存，標(biāo)識，保管保養(yǎng)，發(fā)放工作；

（4）及時準(zhǔn)向有關(guān)部門提交物資報(bào)表；

（5）做好原材料，成品和半成品的標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識，并隨時檢查，保護(hù)標(biāo)識；

（1）負(fù)責(zé)編制施工預(yù)算書；

（2）負(fù)責(zé)編制結(jié)算書；

（3）負(fù)責(zé)工程工、料、機(jī)分析

11、財(cái)務(wù)組

（1）配合經(jīng)營計(jì)劃部做好工程變更或其它特殊情況而影響合同執(zhí)行時的合同評審

工作；

（2）財(cái)務(wù)管理；

（3）經(jīng)營損益分析。2.2 施工總體部署

2.2.1 施工區(qū)和施工階段劃分

1、施工區(qū)段劃分

本工程總體上安排一個施工區(qū)，區(qū)段內(nèi)又分若干小施工段進(jìn)行流水作業(yè)。做到既處處開花，又不造成勞動力與機(jī)械設(shè)備的浪費(fèi)。

2、施工階段劃分

根據(jù)本工程特點(diǎn)，將本工程分成以下六個施工階段。

第一階段：施工準(zhǔn)備。重點(diǎn)完成人、材、物進(jìn)場，進(jìn)行施工平面布置，充分做好開

工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保開工日期。

第二階段：管溝開挖。開挖采用機(jī)械明挖，人工配合，重點(diǎn)是控制溝槽開挖截面尺寸和標(biāo)高控制。

第三階段：供水管道鋪設(shè)及管件安裝。

第四階段：管道試壓和沖洗試驗(yàn)。

第五階段：井室砌筑及溝槽回填；

第六階段：路面恢復(fù)。2.2.2 主要技術(shù)措施

本工程采取常規(guī)技術(shù)施工，但對若干重點(diǎn)施工項(xiàng)目仍制定了必要的技術(shù)措施，從技術(shù)上保證施工的有序進(jìn)行。加強(qiáng)技術(shù)管理：開工前認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題及時向監(jiān)理和業(yè)主反映；制定詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及交通組織作為一個技術(shù)重點(diǎn)來抓，抓好從方案的制定到施工的具體實(shí)施過程。成立qc 小組，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。供水管施工：基坑開挖采用放坡明挖,管溝采用河砂回填。2.2.3 總體施工流程

總體施工流程如下：

測量放線→溝槽開挖→基底處理→管段吊放→管道接口→管打口及養(yǎng)護(hù)分段試壓→沖洗、吹掃→各施工段間接駁→回填工程→恢復(fù)路面 2.3 擬投入本工程的主要管理人員

為確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗完成本工程施工，擬設(shè)本工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)。根據(jù)我公司的組織機(jī)構(gòu)與管理層次，將組織有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，進(jìn)行本工程施工管理。項(xiàng)目經(jīng)理按照項(xiàng)目法組織管理本工程，我公司成立項(xiàng)目部以下人員進(jìn)行管理。

項(xiàng)目管理班子配備情況表見表1 2.4 擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備

為確保高效安全完成本工程施工，根據(jù)我公司的現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備及本工程的特點(diǎn)我公司將投入設(shè)備如下： 現(xiàn)場主要施工設(shè)備表見表2 第三章 施工準(zhǔn)備工作

施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括技術(shù)準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備幾個方

面，要求做到施工場地五通（水通、電通、道路通、電話通、排水通），一平（場地平整），五落實(shí)（技術(shù)、勞動組織、材料、機(jī)具、現(xiàn)場設(shè)施落實(shí)）。為此部署做好以下幾方面工作： 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備

1、復(fù)核施工圖紙

當(dāng)業(yè)主提供施工圖后，項(xiàng)目總工程師立即組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙復(fù)核，形成圖紙復(fù)

核記錄。同時提交現(xiàn)場監(jiān)理工程師。設(shè)計(jì)單位對需要澄清、修改的問題書面答復(fù)后，工程施工嚴(yán)格按照修改后的施工圖及設(shè)計(jì)變更圖進(jìn)行。

2、現(xiàn)場地質(zhì)細(xì)勘

中標(biāo)后地質(zhì)師負(fù)責(zé)對地基進(jìn)一步進(jìn)行詳細(xì)勘察，核實(shí)現(xiàn)場情況。

3、樁點(diǎn)交接及復(fù)核測量

在現(xiàn)場與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行本工程測量控制樁點(diǎn)交接后，測量工程師領(lǐng)導(dǎo)測量組及時按照測量三級復(fù)核制度的要求

組織控制樁點(diǎn)的復(fù)測，形成控制測量文件，報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后，進(jìn)行施工放樣和測量交底。

4、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)交底

項(xiàng)目總工程師根據(jù)施工圖紙、圖紙會審記錄以及適用于本工程的各種施工規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際條件和同類工程項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)，組織有關(guān)技術(shù)人員編制完善的實(shí)施性施工方案，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。同時將工程施工概況、施工方案、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施等及時向有關(guān)施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，以便工程能順利進(jìn)行。

5、組織人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，確保各分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收準(zhǔn)則，建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。制定施工計(jì)劃和作業(yè)細(xì)則，保證開工前所有準(zhǔn)備工作，一切準(zhǔn)備就緒。

6、組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)施工工藝和安全操作規(guī)程，進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。

7、根據(jù)工程圖紙編制工程預(yù)算。編制工程總體施工組織設(shè)計(jì)方案和分部分項(xiàng)施工技術(shù)方案，并組織有關(guān)人員對施工組織設(shè)計(jì)及分項(xiàng)單位工程進(jìn)行逐項(xiàng)措施及技術(shù)方案交底。

8、掌握本工程水文地質(zhì)詳細(xì)資料（根據(jù)工程勘察招報(bào)告），以及地下原有管道及障礙物等資料，檢查復(fù)核建設(shè)單位提供的紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，引出軸線控制樁，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)及調(diào)和控制網(wǎng)。

3.2 材料機(jī)具準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

本工程材料由項(xiàng)目部材料部門就近在當(dāng)?shù)鼗蚋浇貐^(qū)采購。對業(yè)主提供的材料，我公司將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排做出材料供應(yīng)和儲備計(jì)劃，并提前與業(yè)主進(jìn)行聯(lián)系。

2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

為加快施工速度，確保施工工期，所有進(jìn)場施工機(jī)械設(shè)備均由我司設(shè)備部統(tǒng)一調(diào)配，并做好機(jī)械保養(yǎng)、調(diào)試工作。對調(diào)用的各種需運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械，做好運(yùn)輸路線安排，保證機(jī)械按時進(jìn)場，機(jī)械進(jìn)場后及時進(jìn)行調(diào)試，并做好保養(yǎng)，確保機(jī)械狀態(tài)良好。第一批進(jìn)場機(jī)械包括挖掘機(jī)、裝載機(jī)在開工前2 日進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行場地的平整、臨時設(shè)施的修建。

3、主要檢測設(shè)備準(zhǔn)備

項(xiàng)目部配備相應(yīng)的先進(jìn)測量儀器。有關(guān)試驗(yàn)、測量儀器送有相應(yīng)資質(zhì)的檢測部門進(jìn)行標(biāo)定和檢測。

3.3 生產(chǎn)準(zhǔn)備

1、掌握氣象資料，綜合組織施工全過程的均衡施工，制定雨季、大風(fēng)天氣的施工措施。

2、根據(jù)施工總平面的安排，報(bào)建并搭設(shè)臨時設(shè)施，安裝好機(jī)械設(shè)備，并調(diào)試完畢，經(jīng)公司動力部、質(zhì)安部檢查驗(yàn)收后才投入使用，整理好材料堆放場地。

3、搭設(shè)現(xiàn)場辦公用房，施工臨時設(shè)備等施工及生活必須的設(shè)施。調(diào)查水電的供應(yīng)能力，以便采取相應(yīng)措施。

4、按施工平面布置圖，接通水、電源，儲備施工及消防用水，現(xiàn)場水電工根據(jù)方案要求，按安全操作規(guī)程敷設(shè)臨時地下、地上水管和電線，將水、電送到各個用水用電施工地點(diǎn)，并做好現(xiàn)場排水工作。

5、修通現(xiàn)場臨時運(yùn)輸?shù)缆罚┕龅赜驳鼗?。各種施工機(jī)械設(shè)備安裝就位，調(diào)試完畢。3.4 施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備

1、為使現(xiàn)場使用合理，施工平面布置應(yīng)有條理，盡量減少占用施工用地，使平面布置緊湊合理，同時做到場容整齊清潔，道路暢通，符合防火安全及文明施工的要求。施工過程中避免多個工種在同一場地、同一區(qū)域進(jìn)行施工而相互牽制、相互干擾。施工平面設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，使各項(xiàng)材料、機(jī)具等按已審定的現(xiàn)場施工平面布置圖的位置堆放。

2、現(xiàn)場項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子掌握現(xiàn)場動態(tài)情況，全面均衡安排，嚴(yán)格管理好施工總平面布置，確保施工方案貫徹實(shí)施?？刂凭W(wǎng)測量主流程

復(fù)測資料復(fù)測資料→建立水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)→水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測→移交水準(zhǔn)點(diǎn)→復(fù)核資料→建立坐標(biāo)點(diǎn)控制網(wǎng)→復(fù)核資料→控制點(diǎn)閉合測量→移交控制點(diǎn)

第四章 主要施工方法 4.1 建立測量控制網(wǎng)

測量是工程開展的先導(dǎo)，測量工作的好壞直接影響著工程的質(zhì)量。因此我司在施工的全過程由始至終都將搞好測量工作放在第一位，成立專職的測量小組并建立健全的復(fù)測制度。4.1.1 測量控制流程

在設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場交接測量控制樁點(diǎn)后，組織對交接樁點(diǎn)的復(fù)核測量，建立三角測量控制網(wǎng)，并對位于路基施工影響范圍內(nèi)的控制樁點(diǎn)在施工影響范圍外設(shè)加設(shè)護(hù)樁?？刂凭W(wǎng)測量主流程圖如下：

復(fù)測導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點(diǎn)→放出管道中線和樁點(diǎn)→

各部位的細(xì)部測量和放樣 4.1.2 施工方法

我公司在測量工作中將主要抓好平面軸線定位、中線高控制及細(xì)部放樣三個方面工作。開工前對業(yè)主及設(shè)計(jì)單位提供的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測（與設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理進(jìn)行會測）。如差別較大時，須從附近的國家高等 級導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)引點(diǎn)，再進(jìn)行復(fù)測。復(fù)測記錄由業(yè)主及監(jiān)理簽認(rèn)后方可正式施工。

根據(jù)已有的控制點(diǎn)結(jié)合各施工線路走向及工程施工需要，建立施工導(dǎo)線網(wǎng)及布水準(zhǔn)控制點(diǎn)。各點(diǎn)位之間均應(yīng)通視，并進(jìn)行閉合復(fù)測。

1、測定管道中心線

進(jìn)場后項(xiàng)目部測量班根據(jù)甲方及監(jiān)理工程移交的測量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測量、放線，劃出管道的開挖中心線，并請監(jiān)理工程師作基線復(fù)核確認(rèn)。測量班在整個溝槽開挖施工階段，必須反復(fù)對正在開挖的溝槽進(jìn)行基線復(fù)測，以防止出現(xiàn)開挖偏移。施工中按照設(shè)計(jì)給定的中線控制點(diǎn)，在現(xiàn)場測設(shè)出中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段控制中心樁（用木樁頂釘中心釘設(shè)定），并在起點(diǎn)、終點(diǎn)及平面折點(diǎn)的溝槽外適當(dāng)位置，設(shè)置方向控制樁，并且通過丈量確定樁號。中線放出后，重點(diǎn)做好以下幾方面的細(xì)部測量放樣工作：

（1）路中心的測量與綁點(diǎn)。點(diǎn)一定要牢固，以便于道路、供水施工過程隨時復(fù)測。

（2）給水管及道路設(shè)計(jì)標(biāo)高要嚴(yán)格控制。特別對給水管網(wǎng)復(fù)測是否與圖紙有出入，及時會知監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位。

2、建立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)

管道工程往往需要增設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置，其間距為不大于100m 為宜。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差應(yīng)符合±12（l 為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，km）的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

3、埋設(shè)管道坡度板

（1）坡度板的埋設(shè)一般為10m，管道平面折點(diǎn)、縱向變坡點(diǎn)、附屬構(gòu)筑物處，都應(yīng)增設(shè)坡度板。

（2）坡度板距槽底高度不應(yīng)大于3 米。人工挖槽，一層槽在開槽前埋設(shè)；多層槽在開挖底層槽前埋設(shè)；機(jī)械挖槽在人工清槽底前埋設(shè)。

（3）坡度板應(yīng)埋設(shè)牢固，不應(yīng)高出地面，伸出槽幫長度不小于30cm。坡度板截面不應(yīng)小于5cm*15cm。

（4）坡度板上的管線中心釘和高程釘，一般做法如下： a、管線中心釘要釘在坡度板的頂面。b、高程釘要釘在高程板靠中心線一側(cè)。

c、坡度板上應(yīng)標(biāo)明樁號（檢查井處應(yīng)標(biāo)明井號），高程釘至各部位（如槽底、平基面、管內(nèi)底）的下返常數(shù)。有跌落差的，應(yīng)在坡度板兩側(cè)分別標(biāo)明，且分別標(biāo)明其所用高程釘。d、高程板要釘在坡度板中心釘同一側(cè)的板面上，應(yīng)保持垂直。若條件受到限制，不宜埋設(shè)坡度板的，可在溝槽兩側(cè)邊坡或槽底兩側(cè)，對稱設(shè)置高程樁，對其上釘?shù)雀叩母叱提?。挖槽見底及管道鋪設(shè)之前，均需測定管渠中心線位置。無論是使用坡度板，還是使用高程樁，在挖槽見底前及澆注混凝土底板前，在管道鋪設(shè)前，均應(yīng)復(fù)測管渠中心線及高程板、樁的高程。做好各測量控制點(diǎn)的保護(hù)工作。根據(jù)導(dǎo)線網(wǎng)分別放出工程中線和里程樁點(diǎn)，對已放出的點(diǎn)位要及時綁點(diǎn)。

4.2 溝槽開挖及回填 4.2.1 溝槽土方開挖

1、開挖要求

（1）溝槽開挖的關(guān)鍵是確定開挖寬度，根據(jù)槽深和土質(zhì)情況，按施工規(guī)范或技術(shù)規(guī)程要求，選取既不會造成溝槽塌方，又減少開挖量的最小需要槽底寬度，經(jīng)過計(jì)算確定溝槽上口開挖邊線。

（2）當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不佳，地下水位高于槽底且降水不好，以及現(xiàn)場沒有適宜的工作空間時，采用溝槽支撐，要按規(guī)程進(jìn)行支撐設(shè)計(jì)，以保障槽壁穩(wěn)定。支撐采用的類型、構(gòu)造根據(jù)現(xiàn)場條件，按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程執(zhí)行。

（3）槽底高程在地下水位線以下，或有淺層滯水的槽段。在做一定的排水、降水措施。如果要采用槽底兩側(cè)挖排水溝進(jìn)行排水，其槽底寬度還應(yīng)適當(dāng)加寬，不應(yīng)侵占工作寬度。

（4）槽底土基，要保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定，不能超挖，也不能擾動，要有得力的降水措施，如發(fā)生超挖或擾動，必須按規(guī)程要求進(jìn)行地基處理后，方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。

2、溝槽開挖方法

沿給水管縱向開挖，以機(jī)械挖土為主，人力挖土配合。開挖順序由下游向上游推進(jìn)。測量人員根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理工程師指定的測量基準(zhǔn)點(diǎn)放出管中心線位置，根據(jù)供水管道的管徑、埋深，土方開挖的坡度，確定溝槽開挖的寬度尺寸，畫出地面破除線。溝槽開挖采用機(jī)械施工大開挖占70%，輔以人工清底至施工高程，清底約占開挖量的30%，零星溝槽采用人工開挖。

開挖的土方外運(yùn)方法擬采用邊挖邊裝車運(yùn)往業(yè)主指定的堆土地點(diǎn)，并根據(jù)施工現(xiàn)場

實(shí)際情況將可不運(yùn)走的土方存放在預(yù)備堆放點(diǎn)臨時堆放，留待溝槽回填。

（1）基坑開挖前必須做好原有管道（管線）的探測工作，主動同有關(guān)部門聯(lián)系，對所施工部位進(jìn)行管線調(diào)查，查清無地下管線通過，先用探測儀進(jìn)行勘探，對儀器探測出有管線的部位或根據(jù)調(diào)查資料顯示可能的管線的位置用人工開挖探槽進(jìn)一步明確，在開挖探槽時由人工用鐵鍬開挖，以免損傷管線，如有異常應(yīng)停止并及時書面報(bào)告監(jiān)理工程師，經(jīng)處理方案批準(zhǔn)后方可施工，確保不損壞管線。

（2）基坑開挖前用全站儀在原地面放出管道中軸線，根據(jù)給水管的管徑、埋深，土方開挖的坡度，管中線及基坑開挖橫斷面圖要求確定溝槽開挖的寬度尺寸，畫出地面破除線?；娱_挖時，按每一井段在基坑底每5 米增篇二：通訊管道施工方案

通訊管道及頂管施工方案 2010年10月27日

一、編制依據(jù)

2、交通部頒布的現(xiàn)行《公路工程國內(nèi)招標(biāo)文件范本(2003年版)》、施工規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收辦法。

4、我單位建設(shè)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)、科技成果及用于本工程的施工設(shè)備和技術(shù)力量情況。

5、依據(jù)施工組織管理指導(dǎo)思想及目標(biāo)，采取平行交叉流水作業(yè)，各相關(guān)工序及時轉(zhuǎn)換銜接。

二、施工方案

（一）、工程概況 1.1概況

本頂管工程。根據(jù)所提供施工圖，經(jīng)過挖掘機(jī)實(shí)地挖掘得知，頂管穿越的土層大部分為中砂及粉細(xì)砂層，頂管所在土層極易產(chǎn)生流沙，因此，頂管施工工藝必須具有防流沙及機(jī)頭迎面塌方措施，選用氣壓平衡法較為適宜。但由于氣壓對于小口徑頂管操作比較困難，施工進(jìn)度十分緩慢，且安全隱患大，而敞開式工具管頭可以避免以上缺點(diǎn)，因此可將氣壓式機(jī)頭與敞開式工具管頭綜合考慮，從而揚(yáng)長避短，充分發(fā)揮其優(yōu)越性。1.2工程地質(zhì)及水文條件

根據(jù)實(shí)地挖掘后得到的資料，地面以下5米范圍內(nèi)為人工填石層：呈青灰、灰褐色，主要由塊石及碎石組成，塊石占60-80%，塊石粒徑為0.3-0.8m，成分主要為凝灰熔巖，碎石粒徑為2-3cm，稍密-中密。5米-13米范圍內(nèi)為中砂或粉細(xì)砂，中砂呈灰色或淺黃色，飽和，稍密，石英質(zhì)礫石約占10%，級配較好，粉細(xì)砂呈灰黑色，飽和，松散狀，含少量淤泥質(zhì)粘土，級配良好。1.3工程特點(diǎn)

（1）頂管要求較精確，有流沙，施工難度大； 1.4主要工程數(shù)量

（1）頂管管材采柔性接口的ⅲ級頂管專用管材總長度110米。

（二）、工程組織 2.1工程人員組織

本工程地質(zhì)情況很復(fù)雜，對現(xiàn)狀道路的保護(hù)及地面沉降的嚴(yán)格控制至關(guān)重要，為確保工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和文明施工，我公司特選派具有頂管施工豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員成立約20人的專項(xiàng)頂管作業(yè)施工隊(duì)，在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下工作。施工隊(duì)設(shè)隊(duì)長一名，全面負(fù)責(zé)隊(duì)組的生產(chǎn)工作，工程師一名，負(fù)責(zé)頂管施工技術(shù)，下設(shè)工作井施工班組和頂管施工班組，各生產(chǎn)班組由班組長率領(lǐng)，工人直接完成施工任務(wù)。2.2施工用水用電

本工程施工、照明用電計(jì)劃從一臺30kw的柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電。用水就進(jìn)接入給水管作為主要施工用水。2.3施工進(jìn)度安排

本工程計(jì)劃開工時間為2010年10月28日，計(jì)劃竣工時間為10月31日，計(jì)劃工期為4天。整個施工過程分為以下幾個階段：（1）施工準(zhǔn)備階段：1天

（2）頂管設(shè)施、設(shè)備安裝階段：1天（3）管道頂進(jìn)階段：1天（4）收尾階段：1天

3、主要施工方案

3.1頂管工程施工 3.1.1施工工藝流程

3.1.1 本工程電纜穿越各道路擬鋪設(shè)穿越敷設(shè)7φ110pe電力電纜護(hù)套管，電纜管穿越路段頂管長度110米。

3.1.2 施工時電力管道的進(jìn)出口埋深及坡度需視現(xiàn)場情況作相應(yīng)調(diào)整，各段具體參數(shù)詳見各段《頂管施工圖》 3.2 施工流程

地下管線探測→進(jìn)場→導(dǎo)向（焊管）→回?cái)U(kuò) → 回拖→管口處理→退場 3.3 機(jī)械準(zhǔn)備

主 要 施 工 機(jī) 械 設(shè) 備 表 3.4 路徑復(fù)測

3.4.1 所有測量儀器在使用前必須經(jīng)過省市級質(zhì)監(jiān)部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格頒發(fā)合格證的儀器方可使用。

3.4.2 據(jù)現(xiàn)場樁位和核對設(shè)計(jì)圖紙，用經(jīng)緯儀或全站儀對路徑和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，誤差

不超過設(shè)計(jì)要求。

3.4.3 探測已有地下管線網(wǎng)絡(luò)分布情況：采用管線探測儀對現(xiàn)場地下的管道中線進(jìn)行

探測，探查現(xiàn)有地下管線的走向以及沿途有無地下障礙，用水準(zhǔn)儀精確測量高差。并記錄在冊，防止施工中碰撞和損壞已有管線，以確保定向穿越施工的順利進(jìn)行。

3.4.4 根據(jù)定向穿越施工規(guī)范及現(xiàn)場探測的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)出合理可行的施工方法。3.4.5根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際位置與施工圖紙放出鉆機(jī)場地控制線及設(shè)備擺放位置線，確保鉆機(jī)

中心線與入土點(diǎn)、出土點(diǎn)成一條直線。

3.4.6組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、研究設(shè)計(jì)圖紙。為了使工程能夠順利

成功，施工中要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，各工種、各崗位認(rèn)真負(fù)責(zé)，密切配合，做好充分準(zhǔn)備，仔細(xì)分析各種可能發(fā)生的情況，制定相應(yīng)的處理措施。控向、司鉆制定鉆進(jìn)方案，保證導(dǎo)向孔曲線平滑；泥漿崗位全面掌握地質(zhì)資料，準(zhǔn)備好泥漿配備材料，按地層配制，保證鉆孔需要，使成孔良好；機(jī)修工和電焊工設(shè)計(jì)和加工所需要的專用鉆具，例如切割刀、擠擴(kuò)器和拖管器具。3.5 水平導(dǎo)向鉆進(jìn)施工 3.5.1 導(dǎo)向 篇三：通信管道施工方案 中國通信建設(shè)第三工程局

項(xiàng)目經(jīng)理培訓(xùn)教材

通信管道工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范講義

主講：徐福中

二00四年

中國通信建設(shè)第三工程局 項(xiàng)目經(jīng)理培訓(xùn)教材

通信管道工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范講義 1.概述（p1）通信管道工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（以下簡稱規(guī)范），是新建通信管道工程施工中質(zhì)量檢驗(yàn)、隨工檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收等工作的技術(shù)依據(jù)。并適用于通信管道的改建、擴(kuò)建工程。未列入本規(guī)范（yd5103-2003）的非常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)格），應(yīng)按工程設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)規(guī)定辦理。1.1常用通信管道類型

目前常用通信管道按所用管材可分為三類：

其中pvc-u塑管管道用本地網(wǎng)通信管道，hipe硅芯管多用于長途通信光纜塑料管道工程。光纜采用氣吹法敷設(shè)。1.2 通信管道工程施工流程 1 中國通信建設(shè)第三工程局 項(xiàng)目經(jīng)理培訓(xùn)教材

通信管道施工流程圖 1.3通信管道工程常用術(shù)語

（1）水泥標(biāo)號：通信管道工程常用水泥標(biāo)(轉(zhuǎn)載于:通信管道施工方案)號分三種： ① p0.27.5（軟練325＃）② p0.32.5（軟練425＃）③ p0.42.5（軟練525＃）

（2）混凝土標(biāo)號：普通混凝土標(biāo)號分為c10、c15、c20、c25、c30五種。（每立方米配合比見附表）

（3）水泥沙漿標(biāo)號：分為m2.5、m5、m7.5、m10及素漿五種。（每立方米配合比見附表）

（4）標(biāo)高：用水平儀測得的某點(diǎn)的標(biāo)桿高度。（相對于水準(zhǔn)點(diǎn)）（5）高程：用水平儀測得的兩點(diǎn)標(biāo)高的差值。（6）水準(zhǔn)點(diǎn)：測量標(biāo)高時選定的基準(zhǔn)點(diǎn)。

（7）紅線：城市道路規(guī)劃所給各類地下管線的斷面位置。2．器材檢驗(yàn) 2.1一般規(guī)定

2.1.1通信管道工程所用的器材規(guī)格、程式及質(zhì)量應(yīng)由施工單位在使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時處理。

2.1.2凡有出廠證明的器材，經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)做質(zhì)量技術(shù)鑒定后處理；凡無出廠證明的器材，禁止在工程中使用。嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格或不符合設(shè)計(jì)要求的器材。3 中國通信建設(shè)第三工程局 項(xiàng)目經(jīng)理培訓(xùn)教材 2.2通信管道工程主要器材 2.2.1 通信管道工程中水泥預(yù)制品主要有水泥管塊、通道蓋板、手孔蓋板、人孔上覆等。水泥預(yù)制品生產(chǎn)前，須按水泥類別、標(biāo)號及混凝土標(biāo)號做至少一組（三塊）混凝土試塊。2.3塑料管材

管道工程中塑料管材的質(zhì)量、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。常用pvc塑管規(guī)格有∮60、∮63、∮75、∮1+00、∮110硬塑管?！?10雙壁波紋管。2.4鋼材與鐵件

管道工程用鋼管有無縫和有縫鋼管兩種。鋼管用于橋梁或過路。人（手）孔鐵件有人孔鐵蓋、口圈、蓋板（手孔）、拉力環(huán)、電纜托架、托板、積水罐等。其中人孔鐵蓋、口圈及手孔蓋板分灰鐵鑄鐵和球墨鑄鐵兩種。球墨鑄鐵用于車行道，灰鐵鑄鐵用于人行道或小

區(qū)內(nèi)。

地埋管道施工方案【篇8】

一、編制依據(jù)

為了保證住宅小區(qū)室外排水工程施工現(xiàn)場的合理布置及管理維護(hù)，同時保證該建設(shè)工地達(dá)到環(huán)保、節(jié)約、文明和諧工地的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)“質(zhì)量安全文明達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化合格工地”的目標(biāo)，使施工現(xiàn)場符合安全、衛(wèi)生、適用、文明的基本要求，將以下國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及城市管理?xiàng)l例，作為住宅小區(qū)室外排水工程的編制依據(jù)。

?《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》?GB50015-2003

?《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008

?《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》?GB50014-2006

?《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》GB50318-2000

?《天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范（排水工程部分）》DB29-76-2004

二、施工設(shè)計(jì)說明

1.本工程是為了解決居住區(qū)的污水排放而修建的管道工程。

2.排水出戶連接管采用UPVC波紋排水管道。

3.化糞池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管，化糞池之后的排水管道均采用D200UPVC波紋管接口。

三、施工工藝流程：略 ? ?????????????????????????????????????

四、施工工藝說明

1.施工放線：依據(jù)施工圖紙進(jìn)行放線，確定檢查井的位置。

2.開槽：依據(jù)圖紙考慮到管道埋深，本次工程開槽將使用人機(jī)配合的方式。槽內(nèi)如有橫跨、斜穿的上下管道、電纜等地下物時給以加固保護(hù)。

3.基坑排水：施工場地積水需排除，在溝槽底部兩側(cè)分別設(shè)置排水溝，每隔一定距離設(shè)置水窩子，水窩子及時抽水以免泡槽。

4.清槽：槽底出現(xiàn)積水、異物、軟泥、流砂等及時清理，保證槽底清潔。

5.砂石基礎(chǔ)：槽底高程及槽寬符合施工圖紙規(guī)定及規(guī)范要求。砂石基礎(chǔ)在管道承插口部位予留凹槽，以便接口作業(yè)，管道安裝后，凹槽隨即用砂填實(shí)。凹槽尺寸視管材直徑選定，以便于操作為宜。

6.管道安裝：

1)管材進(jìn)場后安裝前，對管口、直徑等進(jìn)行檢查，必要時逐個檢測。

2)管材在現(xiàn)場應(yīng)按類型、規(guī)格、生產(chǎn)廠地分別分層堆放。每層管身間在1/4處用支墊隔開，上下支墊對齊，承插端的朝向，應(yīng)按層次交錯排列。

3)管材在下管前須進(jìn)行檢查，應(yīng)無露筋、裂縫、脫皮、碰傷等情況。對在允許修補(bǔ)范圍內(nèi)，又不影響使用、閉水合格的管材，經(jīng)質(zhì)量主管部門認(rèn)可進(jìn)行修補(bǔ)。

4)吊車下管，在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守電業(yè)部門的有關(guān)規(guī)定，確保起吊安全。

5)下管時盡量做到下管一次就位，減少在槽下移動管子，擾動墊層基礎(chǔ)。禁止在砂石墊層上直接拖運(yùn)管材。

6)管道安裝，應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由低向高處依次安裝。管道安裝對口時，應(yīng)保持兩管同心插入，安裝時橡膠圈可采用肥皂水或聚氨脂潤滑劑潤滑。

7)橡膠圈的型式、截面尺寸、壓縮率及材料性能，均要符合規(guī)定，并與管材相配套。橡膠圈環(huán)內(nèi)徑為管材插口外徑的0.9倍。

8)接口完成后，橡膠圈應(yīng)位于插口小臺內(nèi)，與承口貼緊，平順無扭曲。接口外力解除后，

應(yīng)無回彈，如有回彈應(yīng)采取鎖管措施?？蓪⒁丫臀坏淖钅┒说?---3節(jié)管用繩鎖緊，或是在管底兩側(cè)加填砂石料，增大摩阻力，以減少回彈。

7.砌筑檢查井：

1)砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程，是否符合圖紙規(guī)定。

2)用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm，砂漿應(yīng)拌合均勻，嚴(yán)禁水沖漿。

3)本工程圖紙中所涉及到的檢查井井身均為圓形，采用丁磚砌法，外縫應(yīng)用磚渣嵌平，平整大面向外，砌完一層后，灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎縫應(yīng)錯開。????????????????????????????????????

4)檢查井砌至收口部分時，應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面。

5)井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰，抹面時能抓得牢。井身砌完后，應(yīng)將表面浮灰殘?jiān)鼟邇簟?/p>

6)井壁與砼管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留1---1.5cm，用砂漿堵嚴(yán)，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應(yīng)提前刷洗干凈。

7)井身砌完后，外壁應(yīng)用砂漿搓縫，使所有外縫嚴(yán)密飽滿，然后將灰渣清掃干凈。

8)檢查井砌完后，應(yīng)立即安裝井蓋，防止行人、土塊、雜物落入井內(nèi)。

8.回填：

1)溝槽基坑必須在管道驗(yàn)收合格并達(dá)到回填要求的強(qiáng)度時方可進(jìn)行。

2)回填采用的材料盡量就地取材，根據(jù)管道及回填上部工程對回填的要求和保護(hù)作業(yè)區(qū)影響圍內(nèi)地上、地下管線和建筑物安全的要求選用。

3)回填前將槽內(nèi)雜物淤泥清除干凈，保持排水暢通。槽內(nèi)不得有積水。

4)回填時必須分層并始終保持管道兩側(cè)的高度相等使其受壓均勻。兩側(cè)的高差不得大于20cm。回填每層的厚度不宜大于30cm。當(dāng)回填密實(shí)度達(dá)到要求后方可回填上層土。

5)雨季回填時，不得長期亮槽并將松鋪的土料及時夯、壓密實(shí)，達(dá)到要求的密實(shí)度。

6)回填用土不得堆存在溝槽附近。應(yīng)隨填隨運(yùn)。

五、現(xiàn)場節(jié)能減排及文明施工

1.配備專人管理，進(jìn)行巡檢、維修，保證施工現(xiàn)場的文明。

2.文明施工，著裝整齊，所有施工人員均要配戴安全帽，施工人員戴好安全帽，下水穿水鞋。

3.施工過程嚴(yán)格遵守排水工程各項(xiàng)施工規(guī)范、規(guī)程。施工過程嚴(yán)格遵守排水工程各項(xiàng)施工規(guī)、規(guī)程。用電設(shè)備及施工機(jī)械由持證人員操作。

4.材料、工具堆放有序，不得阻礙交通和影響其他施工單位人員工作。

5.夜間施工要盡量減少噪音，盡量安排日間施工。

6.加強(qiáng)精神文明建設(shè)，提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，共創(chuàng)良好企業(yè)形象。

六、施工現(xiàn)場安全措施

由于本工程施工現(xiàn)場作業(yè)面大，戰(zhàn)線長，平面施工作業(yè)現(xiàn)場可能出現(xiàn)與其他市政項(xiàng)目交叉作業(yè)，為減少和避免安全事故的發(fā)生，要通盤考慮，細(xì)致周到。在做好本項(xiàng)目安全施工的同時，兼顧兄弟單位的施工進(jìn)度和安全。

1.作業(yè)段開工之前向業(yè)主和總承包方報(bào)送該段的封閉攔護(hù)方案，獲得批準(zhǔn)后即進(jìn)行施工。

2.溝槽開挖前，根據(jù)業(yè)主提供的詳細(xì)地下管線資料，進(jìn)行與施工有關(guān)管線埋深和走向的刨查，采用開挖探坑的方法，查明其情況并標(biāo)注警示。

3.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。

4.溝槽內(nèi)上下要備有安全爬梯，需搭便橋的地方應(yīng)搭設(shè)便橋。

5.機(jī)械開槽時，要有專人負(fù)責(zé)指揮，機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人；機(jī)械挖槽要滿足或大于標(biāo)準(zhǔn)坡度。

6.溝槽內(nèi)如有滯水，挖清槽時，溝邊應(yīng)設(shè)專人來回巡查，以免塌方傷人。

7.人工下管應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)固、不斷股、不腐朽、無夾心的大繩，以免斷裂。

8.下管時槽上、槽下人員要統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮，相互配合，防止砸傷。

9.管子下槽后應(yīng)及時進(jìn)行加固，防止其滾動傷人。穩(wěn)管時應(yīng)注意相互配合，以免擠手壓腳。

10.使用電夯前需經(jīng)檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。蛙式打夯機(jī)必須使用單向開關(guān)，主操作手和助手必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋；作業(yè)時保持安全距離，按操作要求進(jìn)行，嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時清除積土，夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源收回。

11.使用機(jī)械回填土方，必須有專人負(fù)責(zé)指揮，掌握周圍環(huán)境，加強(qiáng)對各種管線及構(gòu)筑物的保護(hù)。

12.合理安排起運(yùn)土方的車輛和機(jī)械進(jìn)出場的路線，保證人員和來往車輛的安全。

13.夜間施工，照明設(shè)備必須齊全，溝槽邊要求設(shè)紅燈和防護(hù)欄桿，同時，槽邊要設(shè)專人負(fù)責(zé)，防止機(jī)械或人員發(fā)生意外。

14.槽邊嚴(yán)禁長期成垛堆置機(jī)磚、管材。

15.機(jī)械挖槽要滿足或大于標(biāo)準(zhǔn)坡度，只準(zhǔn)一側(cè)堆土，堆土坡腳距槽邊1.5米以外，堆土高度不超過2米，堆土坡度不陡于自然休止角。在溝槽邊沿每側(cè)各設(shè)立一道防護(hù)欄桿。

16.特種作業(yè)工種須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。

17.各種作業(yè)機(jī)械須遵守交規(guī)，進(jìn)入施工現(xiàn)場低速行駛；使用前細(xì)心檢查，保證最佳狀態(tài)。

18.用電線路經(jīng)常檢查，保證安全使用；小型機(jī)具用前進(jìn)行遙測。

19.非本項(xiàng)目部人員，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。

七、成品保護(hù)措施

1.為創(chuàng)出精品工程，向業(yè)主上交合格產(chǎn)品，制定如下措施：

2.組織所有人員進(jìn)行成品保護(hù)教育，制定成品保護(hù)措施，劃分責(zé)任區(qū)，落實(shí)到具體人。

3.施工管理人員要加強(qiáng)監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。施工過程中進(jìn)行下一道工序時必須認(rèn)真保護(hù)上一道工序的成品。

4.配合業(yè)主（監(jiān)理）及各專業(yè)管理單位作好交叉作業(yè)的配合，杜絕各工種相互破壞成品的現(xiàn)象。

5.有條件完全封閉圍擋的作業(yè)段均應(yīng)搭設(shè)圍擋，進(jìn)行封閉施工，防止社會人員誤入造成損壞。其它只能采用攔護(hù)圍擋作業(yè)區(qū)的施工工序如瀝青砼攤鋪等，作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)看護(hù)，嚴(yán)禁社會人員進(jìn)入損壞半成品。

地埋管道施工方案【篇9】

一、???工程概況

（1）工業(yè)水池、消防水池、生活水池，建筑面積分別是209m2、96m2、15m2,水池分別為800m3、300m3和50m3。它們之間相鄰距離約10米左右，主要設(shè)備材料選用國內(nèi)外的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

（2）工業(yè)、消防、生活水池形狀為鋼筋砼矩形水池，水池埋深地下均為1.2米，露出地面分別為3.65米、3.15米、3.12米，池機(jī)均復(fù)土500厚，池外壁用240mm厚紅磚砌保溫墻，基礎(chǔ)墊層均埋深在-3.0米處，用C10砼整板澆筑至-1.2米標(biāo)高底板處，此處地質(zhì)為粘性膨脹土，有部分為塘溝，注意本基底必須要落在老土層上的規(guī)定。

二、???施工部署

（1）???施工準(zhǔn)備：

施工前要熟悉圖紙，查對標(biāo)高、預(yù)留套管、埋件位置，放軸線，做好周圍排水工作。

（2）???施工順序：

第一步施工800m3、水池基礎(chǔ)墊層(挖基坑→清底→驗(yàn)槽做好周邊臨時排水→支模板→澆砼墊層→墊層周邊分層回填夯實(shí))待墊層周邊回填完畢，再施工300m3、50m3墊層，墊層施工方法同上。第二步施工800m3、300m3、50m3水池底板與池壁的斜托上部約300mm處。第三步施工800m3池壁與頂板連接的斜托下部處，為了方便施工，不影響工期，300m3和50m3與800m3水池進(jìn)行穿插施工。第四步施工現(xiàn)澆頂板及水池進(jìn)行灌水試驗(yàn)、驗(yàn)收。第五步施工池內(nèi)導(dǎo)流墻及池外壁保溫墻。第六步施工池壁內(nèi)外抹灰。第七步施工池頂復(fù)土及周邊回填夯實(shí)。

（3）???施工組織：

設(shè)水池施工專班，固定清基、回填打夯工人18人，砼工25人，泥工15人（包括砌磚、抹灰工），鋼筋工10人，木工班20人，安裝電焊工5人，即六個班組：土方班、砼工班、泥工班、鋼筋班、木工班、安裝班。

（4）???機(jī)械設(shè)備：

1m3反鏟1臺、推土機(jī)1臺、電動打夯機(jī)5臺、機(jī)動翻斗車3臺、5T自卸車4輛、電動葫蘆2臺、砼攪拌機(jī)、砼輸送泵、攔灰機(jī)統(tǒng)一調(diào)配。

（5）???施工進(jìn)度：

三個水池總工為35天，用流水線穿插施工方法施工，分別為（挖基坑＝2天，基礎(chǔ)墊層＝5天，回填＝2天，鋼筋綁扎＝5天，底壁頂澆砼＝7天，試水＝2天，砌體＝4天，抹灰＝7天，復(fù)土＝2天）。

三、???具體施工方法

1、???施工測量：

按站區(qū)內(nèi)固定坐標(biāo)及標(biāo)高，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測算、圖示位置和標(biāo)高，用龍門鋼管定軸線控制樁、高程樁，并測設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁的設(shè)置，便于觀測，一定要牢固，并采取保護(hù)措施。

2、???基坑開挖：

基坑底部的開挖寬度可按下式計(jì)算：

B＝B1＋2b1+b2

式中B基坑底部開挖長或?qū)?/p>

B1墊層寬度或長度

b1每側(cè)工作面寬

b2可變數(shù)（設(shè)臨時排水或需設(shè)擋土板寬度）

邊坡坡度按硬塑粘性土類，放坡系數(shù)為1：0.75計(jì)算，現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，基底周圍需設(shè)一條臨時小明溝（離墊層500mm外）。再設(shè)臨時抽水井中一個，以防下雨時損壞基底土質(zhì)，挖基底土方時，根據(jù)反鏟性能，可次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm，以后用人工挖除至設(shè)計(jì)標(biāo)高，若遇有地下水，根據(jù)排水條件和場地情況挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至預(yù)定標(biāo)高。

3、???驗(yàn)槽

根據(jù)圖紙要求，不同土質(zhì)情況有不同的地基處理，在開挖基坑時，及時會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理方確認(rèn)土質(zhì)情況，并對基礎(chǔ)形式作業(yè)決定?；拥赘叱痰脑试S偏差為±20mm。

4、???施工排水

施工排水采用明溝排水，設(shè)排水井用清水泵抽水，排至場地排水系統(tǒng)，排水溝終止使用后用砂石將排水溝、井填實(shí)。

5、???基礎(chǔ)墊層

待驗(yàn)槽完畢，及時安排木工支模、復(fù)測墊層標(biāo)高，注意留置入水坑部位尺寸，澆筑砼整板墊層。待砼強(qiáng)度達(dá)到75%時，清理雜物抽干積水進(jìn)行墊層周邊分層回填工作。

6、???水池底、壁、頂施工

先清掃墊層，彈出按圖紙上的軸線、壁厚、柱位置，然后綁扎鋼筋，預(yù)埋、焊接壁上套管。在保證質(zhì)量前提下，現(xiàn)把水池分成三次澆筑：第一次在底板與池壁斜托上部300mm處留施工處，在這300mm處壁中設(shè)橡膠或鋼板止水帶，止水帶300寬通長、上露150mm砼內(nèi)150mm，要安放平直。第二次綁扎池壁鋼筋、支模板在頂板與池壁斜托下部留施工處，第三次綁扎頂板鋼筋，預(yù)埋出汽孔套管，澆頂板砼。做好池壁頂、砼保養(yǎng)工作。

7、???精心處理施工縫

在每一施工處鋼筋綁扎完畢后及時清理松動砼渣、雜物等。在施工時要盡量縮短施工縫，上、下兩層砼的澆灌間隙時間，在澆灌前要澆水濕潤，先鋪10cm水泥砂漿（同強(qiáng)度等紡的砼，除去石子）再倒入砼。

8、???鋼筋綁扎施工

按施工圖紙施工，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，鋼筋遇到孔洞時應(yīng)盡量繞開，不得截?cái)啵绫仨毥財(cái)鄷r，應(yīng)與孔洞加固環(huán)鋼筋焊接錨固，鋼筋搭接接頭應(yīng)相互錯開，搭長按圖紙要求施工，同截面處鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)不大于總數(shù)量的25%。

9、???模板工程

支水池、池壁、頂模板，應(yīng)先立內(nèi)模，綁扎鋼筋完畢，再立外模，為了使模板有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，內(nèi)外模用拉結(jié)止水螺栓，鋼管緊固，內(nèi)模里圈用花藍(lán)螺栓、螺絲拉條拉緊。

10、???砼澆灌和振搗

澆注砼時應(yīng)沿池壁四周均勻進(jìn)行，每層高度約20-25cm（若澆注高度超過2米時，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽、溜管等下落，以保證砼不發(fā)生離析現(xiàn)象），并設(shè)專人檢查拉緊螺絲，防止模板走動，應(yīng)盡量減少施工次數(shù)，澆砼進(jìn)宜先低處后高處，先中部后兩端連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)汽縫，應(yīng)確保跔的振動時間，使砼中多余的氣體和水分排出，對表面的積水應(yīng)及時排干。池底表面在砼初凝前應(yīng)壓實(shí)抹光，從而得到強(qiáng)度高抗裂性好內(nèi)實(shí)外光的砼。

11、???砼養(yǎng)護(hù)

砼澆好應(yīng)保持濕潤環(huán)境14d，防止表面因水分散失而產(chǎn)生的干縮裂縫和減少砼的收縮量。

12、???水池施工

主要應(yīng)防止變形縫的產(chǎn)生，施工時可采取以下措施：

1）應(yīng)采用425＃礦渣硅酸鹽水泥，并盡量減少水灰比，使水灰比≤0.55。

2）若設(shè)置“后澆縫”后澆縫寬度取1.0-1.2m兩側(cè)砼斷面做成企口，后澆縫鋼筋不斷開，后澆縫必須貫通整個水池，即池底、頂板、全部設(shè)縫。一般在池壁澆灌砼后1.5-3個月且氣溫低于池壁澆灌的溫度時，方可澆灌后澆縫砼，后澆縫應(yīng)采用補(bǔ)償收縮砼（微膨脹砼）澆筑。

13、???做好水池灌水，試水驗(yàn)收準(zhǔn)備，試水時間為一晝夜。

14、???導(dǎo)流墻及保溫墻砌筑施工：

1）砌保溫墻時應(yīng)先搭設(shè)外墻雙排鋼腳手架，然后把池外壁底上口，斜形部位清洗干凈。用C15細(xì)砼支模搗實(shí)找平，測出水平線，四角立皮數(shù)桿，把池壁上的拉墻筋調(diào)直，提前一天把紅磚澆水濕潤，砂漿按設(shè)計(jì)配合比配料、施工，做到砌體要平直、砂漿飽滿美觀。

2）砌導(dǎo)流墻，先把池內(nèi)清洗干凈，按圖彈出墻身部位，詳細(xì)做法同上。

15、???池體內(nèi)外抹灰施工。

先內(nèi)后外，先把池內(nèi)壁底清理，沖洗干凈，澆水濕潤池內(nèi)壁頂，先刮防水水泥漿一道，然后用1：2防水砂漿抹平壓光，外墻清洗干凈，澆水濕潤，用1：2水泥砂漿分層抹平直。

16、???池頂復(fù)土施工：

池頂復(fù)土應(yīng)沿水池四周及池頂分層回填，防止超填，頂析表面要避免大力打夯。

四、???質(zhì)量保證措施

1、堅(jiān)持項(xiàng)目部制定質(zhì)量負(fù)責(zé)制，堅(jiān)持質(zhì)量方針目標(biāo)管理，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖施工，以國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求控制施工過程，按檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收工程質(zhì)量。

2、現(xiàn)場成立專職質(zhì)栓員及班組兼職質(zhì)檢員，進(jìn)行工程質(zhì)量層層監(jiān)控，嚴(yán)格把好控制質(zhì)量的6大關(guān)鍵：圖紙會審關(guān)、技術(shù)方案關(guān)、嚴(yán)格按照施工圖紙及操作規(guī)程施工關(guān)，各種材料及半成品的驗(yàn)收檢驗(yàn)關(guān)，按照隱蔽及評定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收關(guān)及生產(chǎn)管理人員的素質(zhì)關(guān)，使施工全過程處于受控狀態(tài)。

3、推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)跟蹤管理，關(guān)鍵部位設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)，對班組進(jìn)行技術(shù)交底，專、兼職質(zhì)檢員隨時做好跟蹤檢查，做好標(biāo)記。

4、認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行“三檢制”和“隱檢”驗(yàn)收檢查制度，技術(shù)部認(rèn)真做好分項(xiàng)施工操作工藝，采取質(zhì)量預(yù)控措施，做好逐級交底，落實(shí)崗位質(zhì)量職責(zé)，作業(yè)班組對每道工序?qū)嵭小白詸z”“互檢”“交接檢”專職檢查員進(jìn)行“復(fù)檢”，重要部位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織“專檢”把關(guān)，隱檢驗(yàn)收是一項(xiàng)關(guān)鍵工序，每次隱檢必須請建設(shè)單位驗(yàn)收，簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序。

5、加強(qiáng)原材料試驗(yàn)和半成品檢驗(yàn)工作，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用，主要材料、鋼筋、水泥、防水材料等無出廠合格證和復(fù)試檢測合格證明，禁止使用。

6、1）質(zhì)量管理軌道不得失控，要敢管、敢查、敢處理，堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。

2）工程質(zhì)量重點(diǎn)控制點(diǎn)見下表

施工項(xiàng)目???質(zhì)量管理點(diǎn)???質(zhì)量要求（控制目標(biāo)）

施工測量???軸線、標(biāo)高???根據(jù)勘測處提供的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)制定測量工作方案，經(jīng)批準(zhǔn)后，采用先進(jìn)測量儀器，由專業(yè)技工施測，反復(fù)校核，保證精度。

主要材料進(jìn)場???水泥、鋼材、防水、材料???必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行取樣驗(yàn)收合格后才能使用。

鋼筋制作及連接???鋼筋接頭???必須由培訓(xùn)合格的技術(shù)工人操作，按規(guī)定取樣試驗(yàn)，接頭位置及方法必須滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

模板制作和安裝???模板的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性、幾何尺寸???模板施工必須設(shè)計(jì)方案，嚴(yán)格按方案進(jìn)行，驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下道工序。

混凝土澆筑???混凝土配合比及養(yǎng)護(hù)???必須由試驗(yàn)配出配合比，使用合格的計(jì)量器具，嚴(yán)格按配合比攪拌，按方案的順序及方法澆筑及測溫養(yǎng)護(hù)。

五、安全施工保證措施

1、施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任中心的安全生產(chǎn)委員會，設(shè)立專職安全員，健全安全保證體系，完善安全網(wǎng)絡(luò)，定期檢查，定期會議。

2、安全生產(chǎn)目標(biāo)是“專群共管”以防為主，嚴(yán)格管理，確保全體人員安全，堅(jiān)持明確“安全、質(zhì)量、進(jìn)度”的調(diào)節(jié)調(diào)度順序原則。

3、參加施工工人要熟知本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。

4、電工、焊工、各種機(jī)動車輛司機(jī)，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

5、要正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋和光腳。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空和陡坡施工，必須系安全帶，距離地面3米以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、擋板、安全網(wǎng)。安全帽、安全帶，安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求嚴(yán)禁使用。

6、施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動，需要拆動的，要經(jīng)過工地負(fù)責(zé)人同意。

7、施工現(xiàn)場的洞坑、溝、等危險(xiǎn)處應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。

8、坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施，根據(jù)土質(zhì)、溝槽、深、水位、機(jī)械設(shè)備重量等情況確定堆放材料和施工機(jī)械距坑邊距離。

9、下雨前后，要檢查工地臨時設(shè)施，腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的立即排除。

10、現(xiàn)場道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施。

11、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬座或墊木上，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1.2米，小橫桿間距不得大于1.5米，鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲張?jiān)?/p>

12、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉固，支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下。

13、鋼筋制作綁扎，鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩，拉直鋼筋卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線工業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止行人，綁扎立柱，墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，整體豎起。柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺、柱、墻、骨架、應(yīng)臨時拉牢，以防傾倒，鋼筋斷料時注意機(jī)械傷人。

14、砼工、應(yīng)注意事項(xiàng)，用輸送泵輸送砼，管道接頭。安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓，澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿。不準(zhǔn)直接站在溜槽梆上操作，使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。總之，每個施工人員都要時時處處，注意安全，杜絕事故發(fā)生。

六、文明施工、消防管理措施

1、施工現(xiàn)場各級管理人員，必須做好現(xiàn)場的各項(xiàng)管理工作，做好場容整齊、清潔、衛(wèi)生、安全、防火、道路暢通，防止污染。

2、按施工設(shè)計(jì)平面布置圖放置材料和機(jī)具設(shè)備，不能亂堆亂放材料及雜物，及時清理各自崗位的施工現(xiàn)場雜物，做到工完場凈。

3、合理調(diào)整安排工序，做到文明管理，不野蠻施工，嚴(yán)禁發(fā)生打架斗毆，酒后操作等違章現(xiàn)象。制定成品保護(hù)措施，以免造成不必要的返工浪費(fèi)，建立衛(wèi)生管理制度，講究個人健康衛(wèi)生。

4、現(xiàn)場成立義務(wù)消防隊(duì)，消防工作以防為主，防消結(jié)合，經(jīng)常檢查消防設(shè)施有效使用情況。電氣焊工必須持證上崗，清理作業(yè)場地周圍易燃物或采取有效的防范措施。

5、施工現(xiàn)場道路做到暢通平整，設(shè)置排水渠，按施工設(shè)計(jì)平面布置設(shè)水電線路，做到無漏電、水管無漏水現(xiàn)象。

6、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有男女廁所，不得在工地內(nèi)隨意大小便。

7、愛護(hù)公共財(cái)產(chǎn)和公共設(shè)施，注意節(jié)約用水、用電，加強(qiáng)團(tuán)結(jié)，講禮貌，互相幫助，創(chuàng)造良好的施工現(xiàn)場環(huán)境。

七、砼冬季施工時防凍措施

(1)???砼在冬季施工中，主要是要避免砼早期受凍。消除砼凍害的措施，除對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、加熱保溫盡快達(dá)到臨界強(qiáng)度外，還可以采用摻防凍外加劑的辦法，以保證混凝土在達(dá)到臨界強(qiáng)度前不凍結(jié)。

(2)???材料要求

冬季施工時砼所用水泥，可采用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，當(dāng)確定了采用哪一種養(yǎng)護(hù)方法，可參照下表選用水泥品種。

按養(yǎng)護(hù)方法選擇水泥品種

養(yǎng)護(hù)方法???水泥品種選擇

蓄熱法???應(yīng)選用水化熱較高、標(biāo)號高的水泥

蒸汽法???宜選用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，以保證砼在終凝時獲最大的相對強(qiáng)度，禁止使用礬土水泥。

電熱法???宜選用標(biāo)號425號的水泥、以免延長加熱時間，增加用電量引起電熱后出現(xiàn)強(qiáng)度增長降低的現(xiàn)象。

冷砼???應(yīng)采用標(biāo)號高于425號的普通硅酸鹽水泥，禁止使用礬土水泥。

砼所使用的砂、石和的質(zhì)量要求，按鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(3)砼拌制

冬季施工中拌制砼所用的材料，如砂、石、水都應(yīng)保持正溫，一般應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)加熱，使砼達(dá)到要求的溫度，材料加熱應(yīng)優(yōu)先考慮加熱水，因水的熱容量較大，加熱方便。再考慮對砂、石加熱(注水泥不得加熱)。攪拌時，應(yīng)先加入砂、石和水拌合，然后再加入水泥拌合，防止水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象，使砼和易性變差，降低后期強(qiáng)度，不得將水泥與熱水直接攪拌，禁止將帶有凍團(tuán)及冰雪的砂、石裝入攪拌機(jī)內(nèi)。攪拌時間應(yīng)比常溫季節(jié)延長50%。

(4)砼的養(yǎng)護(hù)

冬季施工砼的養(yǎng)護(hù)方法有曖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱法、電熱法、外加劑法和冷砼法等六種?，F(xiàn)我們根據(jù)建筑物及所在地了解的實(shí)際情況，今采用二種方法并用進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。第一種：拌合砼時加防凍外加劑。外加劑用量按有關(guān)技術(shù)說明進(jìn)行。第二種：采用曖棚法養(yǎng)護(hù)。在水池周圍搭起曖棚，當(dāng)澆灌和養(yǎng)護(hù)砼時，棚內(nèi)設(shè)置爐火或安蒸汽排管采曖，維持棚內(nèi)所需溫度，使砼在正溫養(yǎng)護(hù)下達(dá)到規(guī)定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。曖棚搭設(shè)應(yīng)在便于施工的條件下，盡量減少曖棚的體積。為利于保溫，搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)密，周圍可以采用防水布、塑料薄膜等材料。在用火爐做熱源時應(yīng)注意安全防火。

八、磚石工程冬季施工措施

1、???當(dāng)預(yù)計(jì)連續(xù)10天內(nèi)的平均氣溫低于5℃或當(dāng)日的最低氣溫低于-3℃時，磚砌體工程按冬季施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。根據(jù)我們對所在地了解的實(shí)際情況，本工程現(xiàn)采用抗凍砂漿法進(jìn)行施工，在普通砂漿內(nèi)摻入一定數(shù)量的抗凍外加劑，使砂漿在負(fù)溫下不凍結(jié)，且強(qiáng)度能夠繼續(xù)緩慢增長。

2、???冬季砌筑應(yīng)注意事項(xiàng)：①磚砌前應(yīng)消除表面冰霜、積雪、浮灰，水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，使用前應(yīng)未遭凍結(jié)，不可使用無熟料水泥。砂中不得有凍塊和直徑大于1CM的凍結(jié)塊，石灰膏、電石膏等應(yīng)防止受凍。

②砂漿應(yīng)用水泥或混合砂漿，不得使用石灰砂漿、粘土砂漿，抗凍砂漿一般不進(jìn)行加熱，施工時砂漿溫度與室外氣溫差應(yīng)在30℃以內(nèi)，最終溫差不超過20℃。

③配筋砌筑中的鋼筋，應(yīng)涂以防銹或防腐劑作防銹措施。

④配制抗凍砂漿。抗凍劑應(yīng)設(shè)專人配制，先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度溶液，然后再以一定比例摻入溫水配成所需要的施工溶液使用。砂漿攪拌時間應(yīng)比常溫季節(jié)增加1/2-1倍，攪拌時，不得隨便加水。

⑤砌筑時應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一揉壓的“三一”砌磚法，平鋪壓搓，以保證良好粘結(jié)，不得大面積鋪灰砌筑。砂漿要隨拌隨用，不要在灰槽中存灰過多，防止凍結(jié)。

⑥每天砌筑高度及時間斷處的高度差均不得大于1.2米，間斷處應(yīng)作成階梯形。

⑦每天砌筑后，磚面上不應(yīng)鋪灰，并用草袋、草簾等保溫材料覆蓋，以防止砌體砂漿受凍。繼續(xù)施工前，應(yīng)先掃凈磚面后再施工。

地埋管道施工方案【篇10】

宿遷市洋河新城金樽路工程 編制人：

審核人：

批準(zhǔn)人：

（西環(huán)路—黃河路）雨 污 水 管 施 工 方 案

正中路橋建設(shè)發(fā)展有限公司

年月日

雨污水管道施工方案

1、測量工作

根據(jù)道路給定中心控制點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙，在現(xiàn)場測設(shè)出溝槽中心的起點(diǎn)、終點(diǎn)及直線段控制中心樁，并在溝槽外適當(dāng)位置，設(shè)置方向控制樁，并且通過測量確定樁號。另外在穩(wěn)固且不易碰撞處設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。溝槽開挖后，在溝槽兩側(cè)對稱設(shè)置高程樁，以便施工中隨時測定中心線和高程。

2.井點(diǎn)和深井降水

考慮K0+700~K1+670段土質(zhì)為流砂土和淤質(zhì)土，且地下水位很高，管道開挖平均深度超過4米，采用井點(diǎn)或深井降水，減少溝槽開挖時的坍塌，保證安全施工，提高管道施工的質(zhì)量。

3、溝槽開挖

溝槽開挖采用人工輔助機(jī)械開挖方式。在開挖前根據(jù)定位軸線及高程控制樁，結(jié)合實(shí)地勘測的情況進(jìn)行溝槽開挖，要在現(xiàn)場用白灰放好樣,向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，開挖坡度控制在1：0.5，開挖由低向高（根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高）順序開挖，土方堆放在一側(cè)，距溝槽邊1.5m外，槽底預(yù)留10~15cm，用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免擾動溝槽基底。溝槽底寬深度根據(jù)管徑大小、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行開挖，開挖邊坡嚴(yán)格按GB50268規(guī)范要求進(jìn)行實(shí)施。如遇淤質(zhì)土或老河床，及時通知設(shè)計(jì)院進(jìn)行變更設(shè)計(jì)，加固地基，確保工程的質(zhì)量。

溝槽開挖后，必須及時做好溝槽排水，不得使其積水。溝槽的邊坡

和中心線每側(cè)凈寬、槽底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求；

4、砼平基、管座

基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度板的標(biāo)高，一般在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。

在碎石墊層上安裝砼基礎(chǔ)的側(cè)向模板時，應(yīng)根據(jù)管道中心位置在坡度板上拉出中線，用垂球控制側(cè)向模板的位置，搭馬每隔2.5m安置一個以固定模板之間的距離。搭馬在澆筑混凝土后方可拆除，隨即清理保管。

混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，一般可選用鋼撐板、木板和鋼模。模板安裝應(yīng)縫隙嚴(yán)密，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。

碎石墊層面上有水時，不得澆筑基礎(chǔ)混凝土?；炷翍?yīng)用拍板或平板振動器拍平?；炷粱A(chǔ)澆筑完畢后，12h內(nèi)不得浸水，并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翉?qiáng)度達(dá)2.5Mpa以后方可拆模。拆模后覆蓋草袋，灑水養(yǎng)生。

澆筑混凝土管座時的注意事項(xiàng)：

A、混凝土管座的模板，可一次或兩次支設(shè)，每次支設(shè)高度宜略高于混凝土的澆筑高度。

B、管座分層澆筑時，應(yīng)先將平基鑿毛沖洗，并將平基與管子相接觸的部位，用同強(qiáng)度等級的砂漿填滿、搗實(shí)時，再澆筑混凝土。

C、澆筑管座時，兩側(cè)應(yīng)同時澆筑，并保持兩側(cè)混凝土高度一致。振動棒振搗時不得漏振或過度振搗。

D、澆筑混凝土管座時，應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，留置數(shù)量，強(qiáng)度評定方法同現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠。

平基混凝土抗壓強(qiáng)度大于5.0N/mm2，方可進(jìn)行安管

5、管道鋪設(shè)施工

在鋪設(shè)前，仔細(xì)檢查管材的質(zhì)量，有無缺陷，不合格的退回廠家。合格的人工運(yùn)輸至下管區(qū)域附近，下管工具和設(shè)備必須安全合用，應(yīng)經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)不正常情況必須及時修理或更換。

下管應(yīng)以施工安全、操作方便為原則，根據(jù)工人操作的熟練程度、管材重量、管長、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設(shè)備供應(yīng)條件，合理地確定下管方法。

下管前要清理干凈平基，平基高程、寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砼基礎(chǔ)需達(dá)到一定強(qiáng)度才可下管。

下管的關(guān)鍵是安全問題，下管前根據(jù)具體情況制訂措施，由經(jīng)驗(yàn)豐富的工人擔(dān)任指揮，起吊管子時下方嚴(yán)禁站人，槽內(nèi)工作人員必須躲開下管位置。

管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。

接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，表面平整密實(shí)，不得有間斷和裂縫、空鼓等現(xiàn)象，接口寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6、溝槽回填

管道的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格達(dá)到一定強(qiáng)度已具備還土條件者，應(yīng)及時還土。回填前首先選擇好回填的土源，對準(zhǔn)備回填的土源進(jìn)行翻曬、粉碎，土顆粒含水量檢測。

1）土方回填前：

A、混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。

B、溝槽回填時，應(yīng)將溝槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物清除干凈。

2）溝槽回填的材料定原土。還應(yīng)符合下列規(guī)定：

A、采用素土回填時不得含有有機(jī)物；

B、不采用淤泥、腐殖土及液化狀的粉砂、細(xì)砂等回填。

C、管道兩側(cè)及管頂以上40cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)同時對稱均勻分層回填，兩側(cè)高差不得超過30cm，以防止管道位移?；靥顣r不得將碎石料直接扔在管道上，更不得直接砸在管道抹帶、接口上。

3）每還一層土，都要采用人工將土攤平，使每層土都接近水平。每次還土厚度30cm左右，應(yīng)盡量均勻。

4）溝槽回填土夯實(shí)采用立式打夯機(jī)夯實(shí)，溝槽滿夯6遍。

每層土夯實(shí)后，應(yīng)測定其壓實(shí)度。測定方法有環(huán)刀法和貫入法兩種。溝槽土方回填完畢后，使溝槽上土面略呈拱形，其拱高一般為槽上口寬的1/20，取15cm。

管頂50cm以上，由小型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，并用沖擊夯配合夯實(shí)，保證回填土的壓實(shí)度，每層回填須自檢合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行抽檢確認(rèn)，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行上一層填筑。

5)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,需要進(jìn)行灰土回填的應(yīng)采用灰土回填,進(jìn)行灰土回填時,要用未完全消解的石灰進(jìn)行與原土場拌,當(dāng)石灰充分消解透后再進(jìn)行回填,并按要求進(jìn)行測定灰劑量.7、磚砌檢查井

砌筑時在基礎(chǔ)面上放線，擺磚鋪灰后砌筑，其中底皮與頂皮磚均

應(yīng)采用丁磚砌筑。

砌筑應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致。砌筑時應(yīng)隨時用角尺和掛線板檢查墻面是否平整垂直，砂漿厚度是否均勻，若不符合要求應(yīng)隨時糾正，具體要求參照圖集GB 50268-2008及06MS201執(zhí)行。

地埋管道施工方案【篇11】

依據(jù)《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》以及有關(guān)法律、法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠信的原則。

雙方就珠海西區(qū)XXXX市政燃?xì)夤こ坦艿腊惭b施工(以下簡稱本工程)事項(xiàng)協(xié)商一致，訂立本合同雙方共同遵守。

3、工程內(nèi)容：XXXXXXX管道XXXX米及其附屬閥門安裝、定向鉆穿越、管溝開挖與回填、道路拆除與恢復(fù)、敷設(shè)警示帶與示蹤線、埋設(shè)標(biāo)志樁、吹掃、全線與分段壓力試驗(yàn)、通氣置換等內(nèi)容。

4、材料采購承包范圍：管材、管件、閥門為甲供材由甲方采購，其他材料均由乙方自行采購，已經(jīng)包含在工程總價中。

本工程應(yīng)嚴(yán)格按照《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50028-)、《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》(CJJ33-)、《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)范》 CJJ63-等相關(guān)規(guī)范及施工圖紙執(zhí)行，并通過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)檢及相關(guān)部門驗(yàn)收為合格。

合同價款金額為XXXXXXXXXXX元整。

1、簽訂合同后，甲方負(fù)責(zé)向乙方提供施工圖紙及辦理告知等手續(xù)的相關(guān)資料。

2、負(fù)責(zé)明確有關(guān)施工路線、道路開挖施工與非開挖穿越施工單位的配合協(xié)調(diào)、工程驗(yàn)收等。

3、監(jiān)督檢查工程質(zhì)量和進(jìn)度，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、監(jiān)檢等單位的協(xié)調(diào)工作。

4、按本合同要求支付工程款。

5、如發(fā)生與現(xiàn)場與圖紙不一致情況，負(fù)責(zé)辦理變更、簽證等手續(xù)。

1、負(fù)責(zé)完成本工程招標(biāo)清單上的所有施工內(nèi)容，并負(fù)責(zé)辦理告知、編制竣工資料、辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。

2、負(fù)責(zé)辦理乙方施工人員的工傷和意外傷害保險(xiǎn)。

3、對施工中的安全負(fù)全責(zé)。

4、自備施工機(jī)具和電源。

5、乙方用于工地的自購材料在施工前應(yīng)交給甲方或監(jiān)理人員查驗(yàn)，隱蔽工程在隱蔽前必須提前通知甲方或監(jiān)理人員到現(xiàn)場進(jìn)行中間驗(yàn)收，否則甲方有權(quán)要求乙方拆除而不承擔(dān)任何費(fèi)用。超過24小時甲方或監(jiān)理人員未到現(xiàn)場，乙方可以自行隱蔽。但管理部門要求拆除檢查的隱蔽工程，乙方應(yīng)無條件拆除。

第七條 現(xiàn)場管理 1、甲方指派 XXX 為甲方駐工地代表，負(fù)責(zé)合同履行。對工程質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督檢查，辦理驗(yàn)收、變更、登記手續(xù)和其他事宜。

2、乙方按照施工要求施工，甲方有權(quán)對乙方不按規(guī)范施工或不符合施工要求的行為及時制止，并提出改進(jìn)意見和建議。

3、乙方指派 XXX 為乙方駐工地代表，負(fù)責(zé)合同履行。按要求組織施工，保質(zhì)、保量、按期完成施工任務(wù)，解決由乙方負(fù)責(zé)的各項(xiàng)事宜。 4、乙方嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范、安排操作規(guī)程、防火安全規(guī)定、環(huán)境保護(hù)規(guī)定。嚴(yán)格按照圖紙或作法說明進(jìn)行施工，做好各項(xiàng)質(zhì)量檢查記錄，在施工中，乙方必須做好相關(guān)措施，如因乙方原因?qū)е氯藛T傷亡，一切法律責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失由乙方承擔(dān)。

5、工程竣工未移交甲方之前，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的一切設(shè)施和工程成品進(jìn)行保護(hù)。

6、甲方聘請的監(jiān)理單位為XX市XX監(jiān)理有限公司，監(jiān)理單位指派的監(jiān)理代表為 XXX 。

7、開工前雙方應(yīng)將工地代表或負(fù)責(zé)人書面通知對方，如一方更換工地代表，應(yīng)提前7前通知另一方。

8、施工作業(yè)如需要拆除、移動第三方設(shè)施的，乙方提前48小時通知甲方，以便及時協(xié)調(diào)。

9、乙方應(yīng)加強(qiáng)駐工地人員的管理，操作工穿戴勞保用品上崗，禁止穿拖鞋，禁止飲酒上崗，否則將按100元/人次罰款，違反兩次以上規(guī)定的人員將責(zé)成乙方將其清除出工地。同時乙方應(yīng)主動采取措施、排查各種安全隱患，做好施工現(xiàn)場的管理工作。

10、做好現(xiàn)有地下管線等的成品保護(hù)，在管溝大開挖之前，除了詢問甲方或園區(qū)管理人員外，還應(yīng)挖探坑，查明現(xiàn)有地下管線位置。確實(shí)需要損壞的，應(yīng)事先征得甲方同意，否則乙方承擔(dān)相應(yīng)損失。

11、雙方應(yīng)加強(qiáng)施工過程中對管道的保護(hù)，按照進(jìn)度需要來合理安排布管，禁止一次性將所有管道全線擺開，禁止長期將管道置于陽光下曝曬，在搬運(yùn)、移動管道時禁止拖拽，施工作業(yè)造成管道表面劃痕深度超標(biāo)的應(yīng)報(bào)廢，施工方應(yīng)承擔(dān)賠償責(zé)任。

12、工地簽證與核減：

12.1施工過程中出現(xiàn)以下情況，乙方可以向甲方或監(jiān)理單位提出簽證申請：(1)施工圖紙中沒有的項(xiàng)目;(2)施工圖紙中更改的項(xiàng)目;(3)惡劣天氣確實(shí)不能施工的，只簽工期，甲方不承擔(dān)因此產(chǎn)生的任何費(fèi)用。

12.2下列情況應(yīng)進(jìn)行工程量核減：(1)施工圖紙中已包含但實(shí)際沒有發(fā)生的項(xiàng)目;(2)實(shí)際工程量少于施工圖紙工程量的項(xiàng)目。

本工程不得分包。

第九條 工程款支付 支付方式：簽訂合同后，施工期間可申請一次進(jìn)度款，金額為合同總價的30%;工程全部完工驗(yàn)收合格且辦理全部工程結(jié)算手續(xù)后三十個工作日內(nèi)，憑全額發(fā)票支付至工程合同總價的95%;合同總價的5%為工程保修金，保修期2年期滿后(自XX市XXXXXX所驗(yàn)收合格之日起算)三十個工作日內(nèi)無息退還。

乙方在申請支付款項(xiàng)時提供相應(yīng)金額且符合發(fā)包人所在地稅務(wù)主管機(jī)關(guān)要求的發(fā)票，否則發(fā)包人有權(quán)拒絕付款。

1、發(fā)生下情況屬甲方違約：

(1)無正當(dāng)理由不按時支付工程進(jìn)度款;

(2)不履行合同義務(wù)或不按合同約定履行義務(wù)，給乙方造成損失的，按相應(yīng)方法計(jì)算損失，工期順延。

2、發(fā)生情況屬乙方違約：

(1)因乙方原因未達(dá)到合同約定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，乙方應(yīng)無條件整改，并按實(shí)際天數(shù)支付違約金;

失的，按實(shí)際發(fā)生量計(jì)算損失。

3、一方違約后，另一方要求違約方繼續(xù)履行合同時，違約方除承擔(dān)上述違約責(zé)任外，仍應(yīng)繼續(xù)履行合同。

4、嚴(yán)重違約：

4.1甲方下述情況下構(gòu)成嚴(yán)重違約：

(1)無正當(dāng)理由逾期60天以上不支付進(jìn)度款;

(2)其他嚴(yán)重不履行本合同約定義務(wù)的事項(xiàng)。

(2)不服從甲方現(xiàn)場管理、拒絕配合甲方或監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量抽檢、經(jīng)書面通知兩次及以上仍無改正的;

4.3一方構(gòu)成嚴(yán)重違約條件的，另一方有權(quán)選擇繼續(xù)履行合同或終止本合同。所造成損失按相應(yīng)計(jì)算方法由違約方承擔(dān)。

本工程質(zhì)量保修期為貳年，自XX市XXXXXX所驗(yàn)收合格之日起計(jì)算。在保修期間除使用不當(dāng)和人為破壞外的質(zhì)量問題均在保修范圍之內(nèi)。一旦發(fā)生質(zhì)量問題，乙方接到通知后應(yīng)及時趕到進(jìn)行維修，如保修不及時或保修質(zhì)量不合格，甲方有權(quán)另請維修隊(duì)伍，費(fèi)用從質(zhì)保金中扣除，不足部分甲方有權(quán)向乙方索賠。發(fā)生此種情況，如涉及到安全問題，甲方只要盡到了通知的義務(wù)無需乙方同意就可以另請維修隊(duì)伍。

本合同執(zhí)行過程中發(fā)生爭議，雙方協(xié)商解決。如協(xié)商不成，可提交甲方所在地人民法院裁決。

第十三條 組成本合同文件及優(yōu)先解釋順序如下：

1、本合同自雙方簽署、蓋章后立即生效，保修期結(jié)束后自動終止。

2、本合同一式四份，雙各執(zhí)貳份。

地埋管道施工方案【篇12】

一、工程概況

XX路改造（XXXXX路-XXXXX大道）工程B標(biāo)工程是一個城市次干道，位于XXXXXX區(qū)、XXXX區(qū)北起規(guī)劃城北大道，南至XXXXXX路，B標(biāo)改造管線全長約1382.66m。

雨水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），膠圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400鋼筋混凝土管，d400~d500PVC-U采用砂包封基礎(chǔ)，過路管采用砼包封基礎(chǔ)。

污水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），膠圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段鋼筋均采用D630*10鋼管，W47—W47-1段鋼管均采用D529*10鋼管，管材應(yīng)符合低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY/T5037-2000），焊接。砂墊層基礎(chǔ)。鋼管及管件內(nèi)壁采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料。

接入dn400污水管采用Φ1000圓型磚砌污水檢查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圓型污水檢查井。采用磚砌檢查井，污水檢查井采用流槽式。檢查井位于車行道時，檢查井進(jìn)行加固處理。位于車行道范圍內(nèi)檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座（GB/T23858-2009）,承載等級為D400級。參見國標(biāo)06MS201-6-4、5、8、9。井蓋必須有防盜、防跳、防震動裝置。人行道及綠化帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座（GB26537-2011），承載等級為C250級。井蓋與井座間需設(shè)橡膠墊塊。

所有混凝土污水管道、污水檢查井均采用防腐措施，采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)有機(jī)涂料，混凝土管內(nèi)壁、井內(nèi)壁、井底及球墨鑄鐵檢查井蓋反面各四遍，不得漏刷。具體施工和驗(yàn)收要求遵照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）以及涂料生產(chǎn)廠家的使用說明書執(zhí)行。

二、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

(1)詳細(xì)勘察管道沿線實(shí)際情況，對施工現(xiàn)場情況進(jìn)行摸底。

(2)組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位的施工圖會審和企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底，了解施工特點(diǎn)和技術(shù)要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)。

2、物資準(zhǔn)備

(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前作好各種材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)出場計(jì)劃；

(2)明確各種材料的到貨時間和技術(shù)要求，

(3)對管材進(jìn)行檢驗(yàn)、確認(rèn)并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料。

3、施工人員配備

專業(yè)技術(shù)人員(負(fù)責(zé)安全)：1人

測量員：2人

施工員：2人

施工班組長：2人

分成兩個施工班組進(jìn)行施工。

4、臨時設(shè)施準(zhǔn)備：

(1)?根據(jù)工程現(xiàn)場實(shí)際情況,搭設(shè)施工臨時設(shè)施。

(2)?臨時用電準(zhǔn)備：已向供電局申請了2處變壓器，并已經(jīng)供電。

(3)?臨時用水準(zhǔn)備：施工用水接附近自來水管網(wǎng)。

三、施工方法和技術(shù)措施

施工工藝流程：

（一）、降地下水

（詳見降水專項(xiàng)施工方案）

（二）、溝槽開挖工程

1、測量

(1)測量員進(jìn)入施工現(xiàn)場，根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行管道中心線定位測量，確定原地面高程等，測量資料報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。

(2)雨水管道工程的線路測量包括定線測量、水準(zhǔn)測量和直接丈量。

(3)在進(jìn)行管道水準(zhǔn)測量時,應(yīng)沿線設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。

2、溝槽開挖

(1)溝槽開挖前工作

開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況，以便開槽時采取妥善加固保護(hù)措施，同時組織好人員及機(jī)械，保證施工的順利進(jìn)行。

(2)溝槽開挖形式

根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式，按規(guī)定比例放坡，必要時進(jìn)行支護(hù)，保證溝槽不塌方。

a.溝槽放坡的確定：

槽深h＜3米時，槽幫坡度i為1：0.33；

槽深h≥3米時，槽幫坡度i為1：0.5；

b.槽底工作面的確定：

管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：??????

c.溝槽斷面形式（見下圖）

(3)開挖方法

a.土方開挖采用機(jī)械開挖，人工配合。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動已壓實(shí)地基。對于有地下障礙物（管、纜）的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞.

b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。

c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外運(yùn)相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測量的標(biāo)記，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計(jì)劃，減少土方外運(yùn)及現(xiàn)場土方調(diào)運(yùn)。

d.開槽后及時報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。

e.堆土：沿溝槽單面堆放，離溝槽上沿2米以上。

F溝槽檢查驗(yàn)收；槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項(xiàng)目和允許誤差見下表。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。

3、墊層

溝槽經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，即可進(jìn)行墊層砼施工。砼澆筑時，首先按照測量員測定出的管道中心線及墊層面高程，用100mm×50mm木方，模板背后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼，澆筑時，人工初平，用平板振搗器振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高控控制線，進(jìn)行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實(shí)。管道混凝土基礎(chǔ)的做法按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。施工完畢派專人澆水養(yǎng)護(hù)，待平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可下管。

4、管道的敷設(shè)

(1)?管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。

(2)?管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具或鋼絲繩吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。

(3)管道按照測量員在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。

(4)管道接口

本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。

管節(jié)對口時，應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。

插口上套的密封圈應(yīng)平順，無扭曲。安管時應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。

5、管座

管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格且鑒定后，應(yīng)及時進(jìn)行管座砼澆筑。管座砼均采用商品混凝土。

首先管道兩側(cè)同時立模，模板內(nèi)部可用枋木臨時支撐，外側(cè)用支撐支牢，支設(shè)高度略高于設(shè)計(jì)管座基礎(chǔ)。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強(qiáng)度等級的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時，必須兩側(cè)同時澆筑，保持兩側(cè)混凝土高度一致，然后再用插入式振搗器從兩側(cè)同時嚴(yán)密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實(shí)外光，并且抹平管座兩肩。振搗時應(yīng)保護(hù)管道不被移動。澆筑混凝土管座時，應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量為：每工作班不應(yīng)小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于100M時，不應(yīng)少于一組，每組3塊。砼澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)及時派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

6、檢查井施工

a、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

b、圓型鋼筋混凝土檢查井支模時，模板拼裝要平整嚴(yán)密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實(shí)，做到內(nèi)實(shí)外光。

c、檢查井允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表

7、閉水試驗(yàn)

（1）試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)少于24小時。

（2）管道閉水試驗(yàn)時，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定。

a、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格。

b、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。

c、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。

d、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水。

（3）管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定

a、當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2米。

b、試驗(yàn)水頭小于10米，但已超過上游檢查井井口時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。

（4）當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時開始計(jì)時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。

管道24h的滲水量應(yīng)滿足（GB50268-2008）要求。

8、回填土

鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度，且閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行?；靥钔亮弦藘?yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗(yàn)確定。采用明溝排水時，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水。

回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工，超過管頂500mm以上可采用機(jī)械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)?；靥钔翂簩?shí)的每層虛鋪厚度可按下表進(jìn)行。

回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。夯實(shí)時，管道兩側(cè)同時進(jìn)行，不得使管道移位或損傷?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)用管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm，且其行駛速度不得大于2km/h。當(dāng)溝槽水位高，土壤含水量大，密實(shí)度達(dá)不到要求時，溝槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管頂以上300mm，污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合下表中的規(guī)定(GB50268-2008)。